宽带毫米波行波管输能窗焊接工装制造技术

技术编号:12094646 阅读:80 留言:0更新日期:2015-09-23 12:28
本实用新型专利技术公开了一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装,输能窗有内导体(1)、下套筒(2)、上套筒(3)和陶瓷管(4),上套筒与下套筒由上而下通过焊料连接成套筒件,陶瓷管在套筒件内的腔室内,内导体贯穿陶瓷管并在于陶瓷管上;焊接工装有底座(5)、竖梁(6)、第一芯杆(7)、横梁(8)、两个第二芯杆(9)和弹性机构;底座的上表面上有竖梁且关于竖梁对称有两个输能窗;竖梁在垂直方向上有通孔,弹性机构在通孔的底部,第一芯杆位于通孔的顶部且与弹性机构连接;横梁安装于竖梁的顶部,第二芯杆位于横梁和内导体之间;弹性机构能调节第一芯杆在通孔中的位置。该焊接工装使输能窗的各部件紧密接触且内导体不变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装,具体地,涉及一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装
技术介绍
宽带毫米行波管是雷达和电子对抗中核心的器件,由于具有尺寸小、频带宽和功率高的特性使其可以作为毫米波电子战系统的功率源,是雷达和电子对抗中不可缺少的元器件。随着军事电子装备的发展,特别是电子对抗发射机对宽带大功率器件要求的不断提高,对宽带毫米波行波管的要求越来越迫切。而输能窗作为行波管中的关键部件之一,它的功能是输入和输出高频信号,高频信号通过输入窗进入慢波系统放大,然后通过输出窗输出外部。输能窗的具体结构见图1,包括内导体、下套筒、上套筒和陶瓷管,上套筒与下套筒由上而下通过焊料连接形成套筒件,所述陶瓷管固定于套筒件内的腔室内,内导体贯穿所述陶瓷管并固定于陶瓷管上。上述宽带毫米波行波管输能窗在加工过程中是通过将内导体、下套筒、上套筒和陶瓷管组合完毕然后送入氢炉中进行焊接,在焊接过程中需要保证内导体、下套筒、上套筒和陶瓷管之间真空气密性,同时内导体不可变形,否则会导致进出输入窗的高频信号受到干扰和耗损。但是现有的用于将宽带毫米波行波管输能窗固定后在氢炉中进行焊接的工装难以满足上述要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装,该焊接工装能够使得输能窗的各部件真空气密性,同时保证输能窗中的内导体不变形。为了实现上述目的,本技术提供了一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装,宽带毫米波行波管输能窗包括内导体、下套筒、上套筒和陶瓷管,上套筒与下套筒由上而下通过焊料连接形成套筒件,陶瓷管固定于套筒件内的腔室内,内导体贯穿陶瓷管并固定于陶瓷管上;焊接工装包括底座、竖梁、第一芯杆、横梁、两个第二芯杆和弹性机构;底座的上表面上设有竖梁且关于竖梁对称设有两个宽带毫米波行波管输能窗;竖梁在垂直方向上设有通孔,弹性机构位于通孔的底部,第一芯杆位于通孔的顶部且与弹性机构相连接;横梁安装于竖梁的顶部,第二芯杆位于横梁的下表面和内导体的顶部之间;其中,弹性机构能够调节第一芯杆在通孔中的位置。优选地,通孔为上窄下宽的圆柱形通孔;弹性机构包括螺纹件和第一弹性件,第一弹性件套设于螺纹件的外周壁上,第一弹性件设于通孔的宽段,第一芯杆位于通孔的窄段。优选地,弹性机构还包括垫片,垫片套设于螺纹件的外周壁上且位于第一弹性件的顶部。优选地,通孔的内周壁上沿着轴向设有两个关于轴线对称的导向槽,第一芯杆的中部安装有第一销钉,第一销钉的两端位于导向槽内。优选地,底座设有两个安装孔,两个安装孔位于底座的两端且关于竖梁对称;安装孔内设有第一套筒,下套筒位于第一套筒的顶部。优选地,竖梁的外周壁上设有两个第一支梁且两个第一支梁关于通孔的轴线对称;第一支梁上设有第一安装孔,上套筒位于第一安装孔内。优选地,竖梁的外周壁上设有两个第二支梁,两个第二支梁于第一支梁的上方且两个第二支梁关于通孔的轴线对称;第二支梁上设有第二安装孔,内导体上还套设有顶针且顶针位于上套筒的顶部;第二安装孔内设有第二套筒,第二套筒内设有第三套筒且第三套筒的下端套设于顶针的外周壁上;第二芯杆位于第三套筒内。优选地,第二套筒的外周壁上设有向外延伸的耳板,耳板通过固定件固定于第二支梁上。优选地,第二套筒的外周壁上安装有螺帽,螺帽内设有第二弹性件且第二弹性件套设于第二芯杆上。根据上述技术方案,本技术通过将宽带毫米波行波管输能窗安装于底座的上表面上,然后在横梁的下表面和内导体的顶部之间设置第二芯杆使得横梁能够通过第二芯杆给予宽带毫米波行波管输能窗的各部件均衡的压力使得各部件之间紧密的结合,同时位于第一芯杆下方的弹性机构能够调整第一芯杆的高度从而调节横梁对于内导体的压力,使得内导体在不变形的情况下进一步加强内导体和其他部件的结合力。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是现有的宽带毫米波行波管输能窗的结构示意图;图2是本专利技术提供的优选实施方式中的宽带毫米波行波管输能窗焊接工装的结构示意图;图3是图2的左视图。附图标记说明1、内导体2、下套筒3、上套筒4、陶瓷管5、底座6、竖梁7、第一芯杆8、横梁9、第二芯杆10、螺纹件11、第一弹性件 12、垫片13、第一销钉14、第一套筒15、第一支梁16、第二支梁17、顶针18、第二套筒19、第三套筒20、耳板21、螺帽22、第二弹性件【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,“顶、上、下、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本使用新型提供了一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装,该宽带毫米波行波管输能窗如图1所示,包括内导体1、下套筒2、上套筒3和陶瓷管4,上套筒3与下套筒2由上而下通过焊料连接形成套筒件,陶瓷管4固定于套筒件内的腔室内,内导体I贯穿陶瓷管4并固定于陶瓷管4上;焊接工装如图2和图3所示,包括底座5、竖梁6、第一芯杆7、横梁8、两个第二芯杆9和弹性机构;底座5的上表面上设有竖梁6且关于竖梁6对称设有两个宽带毫米波行波管输能窗;竖梁6在垂直方向上设有通孔,弹性机构位于通孔的底部,第一芯杆7位于通孔的顶部且与弹性机构相连接;横梁8安装于竖梁6的顶部,第二芯杆9位于横梁8的下表面和内导体I的顶部之间;其中,弹性机构能够调节第一芯杆7在通孔中的位置。上述宽带毫米波行波管输能窗焊接工装通过将宽带毫米波行波管输能窗安装于底座5的上表面上,然后在横梁8的下表面和内导体I的顶部之间设置第二芯杆9使得横梁8能够通过第二芯杆9给予宽带毫米波行波管输能窗的各部件均衡的压力使得各部件之间紧密的结合,同时位于第一芯杆7下方的弹性机构能够调整第一芯杆7的高度从而调节横梁对于内导体I的压力,使得内导体I在不变形的情况下进一步加强内导体I和其他部件的结合力。在本技术中,弹性机构可以是本领域中任何一种能够调节第一芯杆7的高度的弹性结构,但为了便于操作,优选地,通孔为上窄下宽的圆柱形通孔;弹性机构包括螺纹件10和第一弹性件n,第一弹性件11套设于螺纹件10的外周壁上,第一弹性件11设于通孔的宽段,第一芯杆7位于通孔的窄段。这样只需旋转第一弹性件11便可使得第一芯杆7在通孔内的高度能够相应的改变。在弹性机构包括螺纹件10和第一弹性件11的情况下,为了使得第一弹性件11能够更稳定地设置于通孔的宽段中,优选地,弹性机构还包括垫片12,垫片12套设于螺纹件10的外周壁上且位于第一弹性件11的顶部,该垫片12能够起到加强固定的作用。同时,为了防止第一芯杆7绕着自身的轴线在通孔内旋转,优选地,通孔的内周壁上沿着轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽带毫米波行波管输能窗焊接工装,所述宽带毫米波行波管输能窗包括内导体(1)、下套筒(2)、上套筒(3)和陶瓷管(4),所述上套筒(3)与所述下套筒(2)由上而下通过焊料连接形成套筒件,所述陶瓷管(4)固定于所述套筒件内的腔室内,所述内导体(1)贯穿所述陶瓷管(4)并固定于所述陶瓷管(4)上;其特征在于,所述焊接工装包括底座(5)、竖梁(6)、第一芯杆(7)、横梁(8)、两个第二芯杆(9)和弹性机构;所述底座(5)的上表面上设有所述竖梁(6)且关于所述竖梁(6)对称设有两个所述宽带毫米波行波管输能窗;所述竖梁(6)在垂直方向上设有通孔,所述弹性机构位于所述通孔的底部,所述第一芯杆(7)位于所述通孔的顶部且与所述弹性机构相连接;所述横梁(8)安装于所述竖梁(6)的顶部,所述第二芯杆(9)位于所述横梁(8)的下表面和所述内导体(1)的顶部之间;其中,所述弹性机构能够调节所述第一芯杆(7)在所述通孔中的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华夏贺兆昌孙梅林董晨
申请(专利权)人:安徽华东光电技术研究所
类型:新型
国别省市:安徽;34

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