简易肉片分割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种肉制品加工设备，即一种简易肉片分割机，其特点是：所述机架(1)上设有可在动力机(2)带动下运转的传送带(3)，传送带(3)的前部设有可在动力机(2)带动下往复运动的刀架(4)，刀架(4)上的刀片(5)置于传送带(3)的上方，传送带(3)的中部上方设有压送带(6)，压送带(6)的后轴(12)与机架(1)相铰连，前轴(11)弹性浮动。有益效果是：能够替代手工完成肉块的分割作业，效率高，成本低，肉片均匀完整，成品率大幅提高，且结构简单，造价低廉，便于操作，特别适于牛肉干生产当中的冻肉分割工序，可望成为肉制品加工企业的必备设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种肉制品加工设备，即一种适于牛肉干等肉品分割的简易肉片分割机。
技术介绍
目前市场上的肉片机主要有两种:一种是只能刨切薄片的刨切机，不能用于较厚肉片的切割。另一种能够切出较厚的肉片，但只能切割边长100-200mm的肉条，切出肉片的面积很小，而不能直接切割形状不规则的大块肉。可是，多种肉类产品的加工都需要对屠宰时分割的形状不规则的大型肉块进行分割，特别是在牛肉干的加工过程中，首先要把大块的牛肉分割成20-60_厚的肉片。由于分割前的牛肉多经冷冻储存，切割的难度很大，目前还没有专用设备，只能通过人力手工劈砍切割，劳动强度大，效率低，成本高，分割出的肉片破碎不整，厚薄不均，增加了后续工序的难度，降低了产品的档次。近年来，内蒙古草原上的牛肉干市场需求旺盛，加工规模越来越大，冷冻肉块的分割作业量随之增加，原来的手工工艺远不能满足生产的需要，急需实现机械化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够直接对大肉块进行分割，效率高，成本低，肉片均匀完整，且结构简单，造价低廉，便于操作的肉片分割机。上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种简易肉片分割机，包括机架和动力机，其特点是:所述机架上设有可在动力机带动下运转的传送带，传送带的前部设有可在动力机带动下往复运动的刀架，刀架上的刀片置于传送带的上方，传送带的中部上方设有压送带，压送带的后轴与机架相铰连，前轴在下压支撑部件的约束下弹性浮动。工作时，肉块在传送带的推动下和压送带的压迫下前移，被往复运动的刀片切割成板状肉片。所述刀架有设在传送带下面的滑动杆，滑动杆与滑道相配合，滑道与机架相固连，滑动杆与动力机相传动，滑动杆两端设有向上延伸且高于传送带上侧面的立柱，立柱上设有高度不同的刀片安装孔，刀片安装在立柱上且高于传送带上侧面。所述压送带前轴的下压支撑部件是在前轴两侧分别设有支撑臂，支撑臂的后端通过支撑轴与机架相铰连。所述支撑臂设有张紧装置。所述张紧装置是支撑臂有前后两段螺杆，均与中间的调长螺管相配合，支撑臂前段还设有弹簧。所述支撑臂后端的支撑轴位于压送带后轴的前方且置于压送带上侧边的下面。所述支撑臂后端的支撑轴位于压送带的上方。所述支撑轴与压送带的后轴为同一轴，压送带前轴外端吊挂配重块。所述动力机分别与传送带的一个转轴以及刀架的曲柄连杆机构相传动。所述动力机分别与传送带的一个转轴、刀架的曲柄连杆机构以及压送带的后轴相传动。本技术的有益效果是:能够替代手工完成肉块的分割作业，效率高，成本低，肉片均匀完整，成品率大幅提高，且结构简单，造价低廉，便于操作，特别适于牛肉干生产当中的冻肉分割工序，且可切割未冻的软质肉块，可望成为肉制品加工企业的必备设备。【附图说明】图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的俯视图；图4是第一种实施例的部件传送带的主视图；图5是第一种实施例的部件传送带的左视图；图6是第一种实施例的部件传送带的俯视图；图7是第一种实施例的部件压送带的主视图；图8是第一种实施例的部件压送带的左视图；体9是第一种实施例的部件压送带的俯视图；图10是第一种实施例的部件刀架的主视图；图11是第一种实施例的部件刀架的左视图；图12是第一种实施例的工作状态示意图；图13是第二种实施例的部件压送带的主视图；图14是第三种实施例的部件压送带的主视图；图15是第四种实施例的传动图。图中可见:机架1，动力机2，传送带3，刀架4，刀片5，压送带6，转轴7，张紧臂8，长孔9，固定螺栓10，前轴11，后轴12，支撑臂13，支撑轴14，调长螺管15，弹簧16，滑动杆17，立柱18，滑道19，安装孔20，肉块21，配重块22，曲柄连杆23。实施方式本技术总的构思是，机架上通过动力机带动传送带，传送带上面有下压的压送带，肉块在传送带和压送带夹持下前移，被高频往复运动的刀片切割成片。下面结合附图介绍四种实施例:第一种实施例:图1图2图3介绍了一种简易肉片分割机，机体两侧有箱状的机架1，机架I下部设有动力机2，动力机2最好是电动机。其特点是:所述机架I上设有平置的传送带3。结合图4图5图6可见:传送带3采用食品工业专用的能够卷曲且不易变形且无毒材料制成，两端由两支转轴7支撑，其中一支转轴7可以设有张紧臂8。最好是前端的转轴7设有张紧臂8，后端的转轴7与动力机2相传动。传送带3中部上方设有压送带6，结合图7图8图9可见:压送带6的后轴12与机架I相铰连，前轴11装有下压支撑部件。下压支撑部件的形式很多，图中例举的是在前轴11两侧分别设有支撑臂13，支撑臂13的后端通过支撑轴14与机架I相铰连。支撑臂13设有张紧装置。图中例举的张紧装置是支撑臂13有前后两段螺杆，均与中间的调长螺管15相配合，通过旋转调长螺管15即可改变支撑臂13的长度。支撑臂13前段还设有弹簧16，使张紧后的支撑臂13还有小幅度的弹性。支撑臂13后端的支撑轴14位于压送带6后轴12的前方且在压送带6上侧边的下面。传送带3的前部设有刀架4，结合图10图11可见:刀架4有设在传送带3下面的滑动杆17，滑动杆17与滑道19相配合，滑道19与机架I相固连，滑动杆17通过曲柄连杆机构23与动力机2相传动，这里例举的曲柄连杆机构23是在传动轮上设有偏心轴，偏心轴带动连杆，连杆带动滑动杆17在滑道19内往复平动。滑动杆17两端设有向上延伸且高于传送带3上侧面的立柱18，立柱18上设有高度不同的刀片安装孔20，长条状刀片5安装在立柱18上且置于传送带3的上方。刀架4连同刀片5可在动力机2带动下往复运动。工作时，首先按照要求的参数把刀片5安装在适当的位置上，开动电动机，传送带3运转，刀架4往复运动，上面的肉块21在传送带3的推动下和压送带6的压迫下前移，被往复运动的刀片5切割成板状肉片。图中表示的是一个刀片5，当然也可以在刀架4上安装多个刀片5，同时切出多层肉片。实验证明:这种机具可以把肉块21切割成厚薄均匀的板状肉片，不仅能切割没冻的肉，也能切割冻肉。其生产效率高于10人以上。由于分割的肉片规则完整，为后续加工带来了方便，产品质量显著提高，边角碎料明显减少，经济效益大幅提升。第二种实施例:图13介绍的是本机具的部件压送带6的另一种结构，其特点是:支撑臂13后端的支撑轴14在压送带6的上方与机架I相铰连。同样能够起到支撑并且下压的作用。此例说明压送带6的下压支撑部件的结构很多。第三种实施例:图14介绍的是部件压送带6的另一种结构，其特点是:支撑臂13后端的支撑轴14与压送带6的后轴12为同一轴，而在压送带6的前轴11外端吊挂配重块22，使压送带6产生适当的下压力，以实现对肉块的压迫。第四种实施例:图14介绍的是本机具的另一种传动方式。第一种实施例当中介绍的动力机2分别与传送带3的一个转轴7以及刀架5的曲柄连杆机构23相传动。而在本例当中，动力机2分别除了上述传动之外，还与压送带6的后轴12相传动。实验证明:这种电动机同时带动传送带3和压送带6的传动方式，使肉块21上下两面都受到强制的推动，向前运动的动能更加集中，切割效果更好，属于优化的技术方案。【主权项】1.一种简易肉片分割机，包括机架(I)和动力机(2)，其特征在于:所述机架(I)上设有可在动力机(2)带动下运转的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易肉片分割机，包括机架(1)和动力机(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有可在动力机(2)带动下运转的传送带(3)，传送带(3)的前部设有可在动力机(2)带动下往复运动的刀架(4)，刀架(4)上的刀片(5)置于传送带(3)的上方，传送带(3)的中部上方设有压送带(6)，压送带(6)的后轴(12)与机架(1)相铰连，压送带(6)的前轴(11)由下压支撑部件约束而弹性浮动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静波，
申请(专利权)人：胡静波，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15