本发明专利技术公开了一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料及其制备方法，所述的材料包括聚氯乙烯20-28份、聚氨基甲酸酯15-25份、聚9-氨基壬酸7-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4-7份、二甲基硅油6-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、硅酸钙3-7份、氮化铝4-10份、磷酸三异丁酯3-6份、抗氧剂1076为2-5份、硅烷偶联剂KH-602为3-6份；所述的塑胶地坪材料的制备方法包括以下步骤：（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨；（2）将上述的成分在高速混合机中进行混合；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理；（4）切粒，制备为耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。
【技术实现步骤摘要】
一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料及其制备方法
本专利技术属于塑胶材料领域，涉及一种塑胶材料及其制备方法，特别是涉及一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料及其制备方法。
技术介绍
地坪是建筑底层房间与下部土层接触的部分，它承担着低层房间的地面荷载，要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。塑胶地坪材料的应用非常广，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。最早进入亚洲地坪用于医疗场所，现已广泛用于医院、实验室、学校、幼儿园、老人院、办公室写字楼群、工厂、仓储、展厅、商场、酒店、宾馆、体育运动场、健身场馆、酒吧、别墅会所，家庭等。用于地坪的塑胶材料需要具有良好的抗拉伸、回弹性能好、耐压的特点。只有具备上述良好的特点，才能保证塑胶地坪材料的长久应用。
技术实现思路
要解决的技术问题：常规的用于地坪的塑胶材料的回弹性较差、拉伸强度、耐压强度都较低，在长期用于地坪材料中后，会发生塌陷、断裂等现象。本专利技术的目的是公开一种回弹效果好、拉伸强度高的复合塑胶地坪材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料，所述的塑胶地坪材料由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯20-28份、聚氨基甲酸酯15-25份、聚9-氨基壬酸7-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4-7份、二甲基硅油6-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、硅酸钙3-7份、氮化铝4-10份、磷酸三异丁酯3-6份、抗氧剂10762-5份、硅烷偶联剂KH-6023-6份。进一步的，所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料，由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯22-26份、聚氨基甲酸酯18-22份、聚9-氨基壬酸9-13份、乙氧基改性聚三硅氧烷5-6份、二甲基硅油8-10份、羟丙基甲基纤维素7-9份、硅酸钙4-6份、氮化铝5-9份、磷酸三异丁酯4-5份、抗氧剂10763-4份、硅烷偶联剂KH-6024-5份。一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，所述的塑胶地坪材料的制备方法包括以下步骤：（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为15:1-20:1，球磨时间均为60min-120min；（2）按重量分别取聚氯乙烯20-28份、聚氨基甲酸酯15-25份、聚9-氨基壬酸7-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4-7份、二甲基硅油6-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、硅酸钙3-7份、氮化铝4-10份、磷酸三异丁酯3-6份、抗氧剂1076为2-5份、硅烷偶联剂KH-602为3-6份，将上述的成分在高速混合机中进行混合，混合机转速为100r/min-200r/min；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理，双螺杆挤出机的螺杆长径比为12:1-15:1，双螺杆挤出机的机头温度为165-170℃，双螺杆挤出机一区温度为175-180℃，二区温度为185-190℃，三区温度为200-205℃，四区温度为210-215℃；（4）将熔融挤出后的材料切粒，制备为耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。进一步的，所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，所述的制备方法步骤（1）中球磨机中球料比均为18:1。进一步的，所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，步骤（2）中混合机转速为150r/min。进一步的，所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，步骤（3）中双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1。进一步的，所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，步骤（3）中双螺杆挤出机的机头温度为168℃。有益效果：为了有效的提高地坪用塑胶材料的回弹效果和拉伸强度，本专利技术的制备方法中对组成塑胶材料的成分进行了研发，加入的聚9-氨基壬酸、乙氧基改性聚三硅氧烷、氮化铝三种材料对提高其回弹性和拉伸强度影响较多，在进一步对其成分配比进行筛选后，优选出了具有最高的回弹性能和拉伸强度的耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为18:1，球磨时间均为90min；（2）按重量分别取聚氯乙烯26份、聚氨基甲酸酯18份、聚9-氨基壬酸9份、乙氧基改性聚三硅氧烷5份、二甲基硅油8份、羟丙基甲基纤维素7份、硅酸钙6份、氮化铝5份、磷酸三异丁酯4份、抗氧剂1076为4份、硅烷偶联剂KH-602为4份，将上述的成分在高速混合机中进行混合，混合机转速为150r/min；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理，双螺杆挤出机的螺杆长径比为13:1，双螺杆挤出机的机头温度为168℃，双螺杆挤出机一区温度为175℃，二区温度为185℃，三区温度为205℃，四区温度为215℃；（4）将熔融挤出后的材料切粒，制备为耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。实施例2（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为20:1，球磨时间均为120min；（2）按重量分别取聚氯乙烯26份、聚氨基甲酸酯18份、聚9-氨基壬酸9份、乙氧基改性聚三硅氧烷5份、二甲基硅油8份、羟丙基甲基纤维素7份、硅酸钙6份、氮化铝5份、磷酸三异丁酯4份、抗氧剂1076为4份、硅烷偶联剂KH-602为4份，将上述的成分在高速混合机中进行混合，混合机转速为100r/min；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理，双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1，双螺杆挤出机的机头温度为170℃，双螺杆挤出机一区温度为175℃，二区温度为185℃，三区温度为205℃，四区温度为215℃；（4）将熔融挤出后的材料切粒，制备为耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。实施例3（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为15:1，球磨时间均为60min；（2）按重量分别取聚氯乙烯22份、聚氨基甲酸酯22份、聚9-氨基壬酸13份、乙氧基改性聚三硅氧烷6份、二甲基硅油10份、羟丙基甲基纤维素9份、硅酸钙4份、氮化铝9份、磷酸三异丁酯5份、抗氧剂1076为3份、硅烷偶联剂KH-602为5份，将上述的成分在高速混合机中进行混合，混合机转速为200r/min；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理，双螺杆挤出机的螺杆长径比为12:1，双螺杆挤出机的机头温度为165℃，双螺杆挤出机一区温度为180℃，二区温度为190℃，三区温度为200℃，四区温度为210℃；（4）将熔融挤出后的材料切粒，制备为耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料。实施例4（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为20:1，球磨时间均为120min；（2）按重量分别取聚氯乙烯28份、聚氨基甲酸酯15份、聚9-氨基壬酸15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4份、二甲基硅油12份、羟丙基甲基纤维素10份、硅酸钙7份、氮化铝4份、磷酸三异丁酯6份、抗氧剂1076为2份、硅烷偶联剂KH-602为6份，将上述的成分在高速混合机中进行混合，混合机转速为100r/min；（3）将混合均匀后的塑胶地坪材料再在双螺杆机挤出机上熔融挤压处理，双螺杆挤出机的螺杆长径比为15:1，双螺杆挤出机的机头温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料，其特征在于，所述的塑胶地坪材料由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯 20‑28份、聚氨基甲酸酯 15‑25份、聚9‑氨基壬酸 7‑15份、乙氧基改性聚三硅氧烷 4‑7份、二甲基硅油 6‑12份、羟丙基甲基纤维素 5‑10份、硅酸钙 3‑7份、氮化铝 4‑10份、磷酸三异丁酯 3‑6份、抗氧剂1076 2‑5份、硅烷偶联剂KH‑602 3‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料，其特征在于，所述的塑胶地坪材料由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯20-28份、聚氨基甲酸酯15-25份、聚9-氨基壬酸7-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4-7份、二甲基硅油6-12份、羟丙基甲基纤维素5-10份、硅酸钙3-7份、氮化铝4-10份、磷酸三异丁酯3-6份、抗氧剂10762-5份、硅烷偶联剂KH-6023-6份。2.根据权利要求1所述的一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料，其特征在于，所述的塑胶地坪材料由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯22-26份、聚氨基甲酸酯18-22份、聚9-氨基壬酸9-13份、乙氧基改性聚三硅氧烷5-6份、二甲基硅油8-10份、羟丙基甲基纤维素7-9份、硅酸钙4-6份、氮化铝5-9份、磷酸三异丁酯4-5份、抗氧剂10763-4份、硅烷偶联剂KH-6024-5份。3.一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料的制备方法，其特征在于，所述的塑胶地坪材料的制备方法包括以下步骤：（1）将硅酸钙和氮化铝分别用球磨机球磨，球磨机中球料比均为15:1-20:1，球磨时间均为60min-120min；（2）按重量分别取聚氯乙烯20-28份、聚氨基甲酸酯15-25份、聚9-氨基壬酸7-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷4-7份、二甲基硅油6-12份、羟丙基甲基纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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