一种隔音粘合剂及其制备方法技术

技术编号:12092103 阅读:44 留言:0更新日期:2015-09-23 10:19
本发明专利技术公开了一种隔音粘合剂,以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,其具有明显的温敏交联特性,以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂,通过交联作用,可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶,采用纤维处理的共聚物基液,可以提高共聚物表面活性,促进交联效果,提高粘弹性和触变性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘合剂,尤其涉及。
技术介绍
传统的植物胶粘合剂,在高温下易水解,对基材的保护性差,而乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的增稠能力强、耐温性能好; 通常获得聚合物凝胶最常用的交联剂是有机硼或有机锆,而有机硼交联剂耐温最高只能达到150°C,有机锆可在酸性条件下交联,且耐温高,可达200°C,具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种隔音粘合剂,它是由下述重量份的原料组成的: 聚苯颗粒20-30、剑麻纤维10-15、sp-80 1-1.4、10_12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5_1、丙三醇0.6_1、二乙烯基苯0.1-0.3、氯化钠1-2、聚乙烯醇纤维6-10、羟乙基纤维素1.3-2、邻苯二甲酸二乙酯3_7。一种隔音粘合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将上述羟乙基纤维素加入到20-36倍水中,搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯,升高温度为70-75?,加入二乙烯基苯,保温反应1-2小时,得交联纤维乳液; (2)将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时,取出,烘干磨粉,加入到30-40倍水中,搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80,50-60°C下保温搅拌20-30分钟,得纤维混合乳液; (3)在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,滴加上述10-12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,调节PH为6-6.5,搅拌至常温,得共聚物纤维基液; (4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至4-5,搅拌混合4-5小时,得有机锆交联剂; (5)将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合,搅拌均匀,得酯化聚苯颗粒; (6)将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合,在70-85°C下搅拌混合10-20分,加入酯化聚苯颗粒,升高温度为100-105°C,继续搅拌7-10分钟,出料冷却,得有机锆凝胶; (7)将上述机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为170-180°C,保温搅拌1-2小时,加入剩余各原料,继续搅拌30-40分钟,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。本专利技术的优点是: 本专利技术以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,其具有明显的温敏交联特性,以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂,通过交联作用,可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶,采用纤维处理的共聚物基液,可以提高共聚物表面活性,促进交联效果,提高粘弹性和触变性; 本专利技术的粘合剂可以使声波深入材料的孔隙,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,以及使细小纤维作机械振动,从而使声能转变为热能,可以用于墙板间的粘合,起到很好的隔音效果O【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述: 实施例1: 一种隔音粘合剂,它是由下述重量份的原料组成的: 聚苯颗粒30、剑麻纤维15、sp-80 1.4、12mol/l的硝酸溶液0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物210、氧氯化锆1.3、乳酸0.5-1、丙三醇0.6、二乙烯基苯0.3、氯化钠2、聚乙烯醇纤维10、羟乙基纤维素1.3、邻苯二甲酸二乙酯3。一种隔音粘合剂的制备方法,包括以下步骤: (1)将上述羟乙基纤维素加入到36倍水中,搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯,升高温度为75°C,加入二乙烯基苯,保温反应2小时,得交联纤维乳液; (2)将剑麻纤维加入到浓度为7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润4小时,取出,烘干磨粉,加入到40倍水中,搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80,60°C下保温搅拌20分钟,得纤维混合乳液; (3)在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,滴加上述12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,调节PH为6.5,搅拌至常温,得共聚物纤维基液; (4)将氧氯化锆加入到2倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至5,搅拌混合4小时,得有机锆交联剂; (5)将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合,搅拌均匀,得酯化聚苯颗粒; (6)将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合,在85°C下搅拌混合20分,加入酯化聚苯颗粒,升高温度为105°C,继续搅拌10分钟,出料冷却,得有机锆凝胶; (7)将上述机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为180°C,保温搅拌1-2小时,加入剩余各原料,继续搅拌40分钟,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。性能测试: 粘结强度:3.7MPa ; 粘度:310mPa.S。【主权项】1.一种隔音粘合剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 聚苯颗粒20-30、剑麻纤维10-15、sp-80 1-1.4、10_12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5_1、丙三醇0.6_1、二乙烯基苯0.1-0.3、氯化钠1-2、聚乙烯醇纤维6-10、羟乙基纤维素1.3-2、邻苯二甲酸二乙酯3_7。2.一种如权利要求1所述的隔音粘合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将上述羟乙基纤维素加入到20-36倍水中,搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯,升高温度为70-75?,加入二乙烯基苯,保温反应1-2小时,得交联纤维乳液; (2)将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时,取出,烘干磨粉,加入到30-40倍水中,搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80,50-60°C下保温搅拌20-30分钟,得纤维混合乳液; (3)在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,滴加上述10-12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,调节PH为6-6.5,搅拌至常温,得共聚物纤维基液; (4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至4-5,搅拌混合4-5小时,得有机锆交联剂; (5)将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合,搅拌均匀,得酯化聚苯颗粒; (6)将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合,在70-85°C下搅拌混合10-20分,加入酯化聚苯颗粒,升高温度为100-105°C,继续搅拌7-10分钟,出料冷却,得有机锆凝胶; (7)将上述机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为170-180°C,保温搅拌1-2小时,加入剩余各原料,继续搅拌30-40分钟,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种隔音粘合剂,以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,其具有明显的温敏交联特性,以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂,通过交联作用,可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶,采用纤维处理的共聚物基液,可以提高共聚物表面活性,促进交联效果,提高粘弹性和触变性。【IPC分类】C09J11/08, C09J11/04, C09J123/08, C09J11/06【公开号】CN104927713【申请号】CN201510305288【专利技术人】李勇 【申请人】滁州市光威化工有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音粘合剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:聚苯颗粒20‑30、剑麻纤维10‑15、sp‑80 1‑1.4、10‑12mol/l的硝酸溶液0.3‑0.4、乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物200‑210、氧氯化锆1.3‑2、乳酸0.5‑1、丙三醇0.6‑1、二乙烯基苯0.1‑0.3、氯化钠1‑2、聚乙烯醇纤维6‑10、羟乙基纤维素1.3‑2、邻苯二甲酸二乙酯3‑7。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:滁州市光威化工有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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