感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，其包括有：传动机构、上推动链轮、下推动链轮、半圆导轨、延伸导轨、第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管、多个推挤式送盖粒子；所述感应线圈是以单圈管的方式布置于第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管的正反面；所述传动机构通过第一链条带动所述下推动链轮转动，其下推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构用于同时传动所述多个推挤式送盖粒子向上位移，使其依所述下推动链轮转动方向延所述半圆导轨推挤进入所述延伸导轨内，同时下推动链轮通过第二链条带动所述上导轮并以同步方式垂直方向推挤上升。本实用新型专利技术的有益效果为：达到节省能源，以及加热效果良好的功效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，其包括有：传动机构、上推动链轮、下推动链轮、半圆导轨、延伸导轨、第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管、多个推挤式送盖粒子；所述感应线圈是以单圈管的方式布置于第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管的正反面；所述传动机构通过第一链条带动所述下推动链轮转动，其下推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构用于同时传动所述多个推挤式送盖粒子向上位移，使其依所述下推动链轮转动方向延所述半圆导轨推挤进入所述延伸导轨内，同时下推动链轮通过第二链条带动所述上导轮并以同步方式垂直方向推挤上升。本技术的有益效果为：达到节省能源，以及加热效果良好的功效。【专利说明】感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构
本技术涉及一种改良的送盖机，特别涉及一种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构。
技术介绍
电磁感应式烘炉(Induct1nCuringOven)为工业界广为采用的节能烘干设备。在金属包装行业中主要应用在烘干罐盖密封胶(compound)及烘干罐身焊缝补涂(LacquerStripeRepair)中使用。然而，易拉盖切线补涂(ScoreRepair)在烘干过程中，各个易拉盖之间必须保持一个间隙才不会互相粘住，这是由于粘住的易拉盖在卷封(seaming)过程中会造成下盖不顺畅，阻碍生产。因此，目前烘干切线补涂的设备分别有螺杆推进式及链条带动式两种送盖机构，此两种送盖机构均可达到保持盖与盖之间的距离并进行加热，然而，此两种送盖机构使用的加热方法均为传统电力或燃气加热，无法使用节能的电磁感应式加热，主要原因为使用电磁感应式烘炉时，其感应线圈内的送盖机构不能含有金属材质，否则会浪费能源且降低烘干效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种模块化且不含金属成份的塑料推挤式送盖机构，此送盖机构可轻易地配合电磁感应式加热技术形成易拉盖切线补涂烘炉，同时，也能由此设备达到节省能源，以及提升加热效果的功效，使得解决现有感应线圈内的送盖机构不能含有金属材质的缺点。 本技术的技术方案如下: —种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构,包括有:传动机构、上推动链轮、下推动链轮、半圆导轨、延伸导轨、第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管、多个推挤式送盖粒子、感应线圈、第一链条、第二链条、一进盖口、一出盖口，所述感应线圈以单圈管的方式布置于第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管的正反面；所述传动机构通过第一链条带动所述下推动链轮转动，所述下推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构，用于同时传动所述多个推挤式送盖粒子向上位移，使各推挤式送盖粒子依所述下推动链轮转动方向延所述半圆导轨推挤进入所述延伸导轨内，同时下推动链轮通过第二链条带动所述上导轮并同步以垂直方向推挤上升，上推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构用于同时传动各所述推挤式送盖粒子向下位移，将易拉盖嵌入两相对应的所述推挤式送盖粒子间承载，使易拉盖随着所述推挤式送盖粒子被送至外侧正反面有所述感应线圈的模块化导轨套管内，进行感应加热，待易拉盖离开所述延伸导轨后即完成烘干过程。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述推挤式送盖粒子为塑料材质或其它非铁磁性金属。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述模块化导轨套管顶部具有4个嵌合孔，所述模块化导轨套管底部具有4个与各嵌合孔相对应的嵌合凸柱，以将所述多个模块化导轨套管组合成各种长度的导轨套管。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述第一模块化导轨套管以及所述第二模块化导轨套管为圆柱形。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述第一模块化导轨套管以及所述第二模块化导轨套管为方柱形。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述各导轨套管内，对称的两侧各有一嵌合导轨，以便引导所述推挤式送盖粒子的推行方向并嵌合所述推挤式送盖粒子，使其不会脱离。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述感应线圈与所述模块化导轨套管相结合，且在所述模块化导轨套管正反面成一个多匝的感应线圈形态。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述感应线圈与所述模块化导轨套管相结合，且在所述模块化导轨套管周围形成一个多匝的感应线圈形态。 上述的感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，所述推挤式送盖粒子靠近中央处为圆柱形的轮柱，与所述上推动链轮及下推动链轮的齿嵌合，其前后两侧为导槽，且所述送盖粒子内侧有三排支撑易拉盖的凸条，在送盖方向的上下两侧有一圆滑的斜角边其中央各有圆弧凸凹缘，以便所述推挤式送盖粒子在导轮径向方向紧密嵌合，并在直线处逐个推挤而将易拉盖送进所述感应线圈内加热烘干，并在整个导轨圈内运行。 本技术的有益效果为:可节省能源并且具有良好的加热效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构整体示意图。 图1A为本技术一较佳实施例的感应线圈配置图。 图1B为本技术一较佳实施例的感应线圈配置图。 图2为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构中推挤式送盖粒子外观结构图。 图3A为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构中推挤式送盖粒子承载易拉盖上视示意图。 图3B为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构中推挤式送盖粒子承载易拉盖侧视示意图。 图4为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构中模块化导轨套管的一立体视角示意图。 图5为本技术一较佳实施例的推挤式易拉盖传动机构中模块化导轨套管的另一立体视角示意图。 其中: 1-传动机构；2_上推动链轮；3_下推动链轮；4_半圆导轨；5_延伸导轨； 81-第一模块化导轨套管；82_第二模块化导轨套管；10_第一链条； 11-第二链条；13-进盖口；14-出盖口； 60-嵌合孔；61_凸柱；62_嵌合导轨； 7-推挤式送盖粒子；70_轮柱；71_导槽；72_圆弧凸凹缘；73_凸条； 8-感应线圈；9-易拉盖。 【具体实施方式】 本技术是一种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，请参阅图1所示，本技术包含有:传动机构1、上推动链轮2、下推动链轮3、半圆导轨4、延伸导轨5、第一模块化导轨套管81、第二模块化导轨套管82、推挤式送盖粒子7、感应线圈8、第一链条10、第二链条11、进盖口 13、出盖口 14。其工作原理为传动机构I通过第一链条10带动下推动链轮3，同时，下推动链轮3通过第二链条11带动上推动链轮2同步将由进盖口 13输入的易拉盖9送入推挤式送盖粒子7并延着半圆导轨4推动送盖粒子7再由出盖口 14输出加工后的易拉盖9。 请参阅图1A、IB所示,根据易拉盖加热面积需求,其中感应线圈8是以单圈管的方式布置于第一模块化导轨套管81及第二模块化导轨套管82的正反面，或以多圈管的的方式缠绕于第一模块化导轨套管81及第二模块化导轨套管82的周围。 所述传动机构I是由马达带动链条的形态通过第一链条11级及第二链条12同时带动上推动链轮2及下推动链轮3转动，下推动链轮3的转动使推挤式送盖粒子7延半圆导轨4将易拉盖9向上推入延伸导轨5，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应加热式推挤式易拉盖传动改良机构，包括有：传动机构、上推动链轮、下推动链轮、半圆导轨、延伸导轨、第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管、多个推挤式送盖粒子、感应线圈、第一链条、第二链条、一进盖口、一出盖口，其特征在于，所述感应线圈以单圈管的方式布置于第一模块化导轨套管、第二模块化导轨套管的正反面；所述传动机构通过第一链条带动所述下推动链轮转动，所述下推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构，用于同时传动所述多个推挤式送盖粒子向上位移，使各推挤式送盖粒子依所述下推动链轮转动方向延所述半圆导轨推挤进入所述延伸导轨内，同时下推动链轮通过第二链条带动上导轮并同步以垂直方向推挤上升，上推动链轮带有与推挤式送盖粒子啮合的齿轮结构用于同时传动各所述推挤式送盖粒子向下位移，将易拉盖嵌入两相对应的所述推挤式送盖粒子间承载，使易拉盖随着所述推挤式送盖粒子被送至外侧正反面有所述感应线圈的模块化导轨套管内，进行感应加热，待易拉盖离开所述延伸导轨后即完成烘干过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟士邱，
申请(专利权)人：莆田市嘉益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35