一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置制造方法及图纸

技术编号:12088335 阅读:69 留言:0更新日期:2015-09-20 03:56
一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成,其在于:弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16mm;刀片的工作面二为弧形。本实用新型专利技术既能对于刨除后外毛刺的定向排除,又能使去除外毛刺的焊缝弧形状平滑,保证焊缝的弧度及弧度的稳定性,消除产品后期表面喷漆处理因平面过渡出现的明显痕迹,提高表面质量,满足客户要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去毛刺装置,具体属于一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除 目.0
技术介绍
冷弯直缝焊管应用广泛,涉及建筑机械、车辆制造和钢结构领域等。冷弯直缝焊管在传统外毛刺刨除时使用的刀片为直形状或单弧形状,其工作面则均为直形。在去除毛刺时,会使焊缝的形状成为平面状,导致不仅是焊缝的外观形状欠佳,影响表面质量,且还会降低焊缝的强度,不能满足用户越来越严格的需求。单弧形刀片对刨除后的外毛刺虽有方向牵引,易于清理的特点,但由于单弧形刀片毛刺刨除面为平面,使得外毛刺刨除后的焊缝部位为平面过渡。此时,焊缝部位与其180°旋转部位直径值偏小,与弧形过渡时对比产品的椭圆度波动大,产品尺寸精度降低,导致冷弯直缝焊管后期喷漆处理在焊缝面上出现明显过渡痕迹,而影响产品表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种能保证冷弯直缝焊管焊缝的形状及精度,表面质量好的用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置。实现上述目的的技术措施:一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成,其在于:弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16_ ;刀片的工作面二为弧形。其在于:工作面二的弧的半径为冷弯直缝焊管半径的1.25-1.45倍,且成正相关关系O本技术的特点:既能对于刨除后外毛刺的定向排除,又能使去除外毛刺的焊缝弧形状平滑,保证焊缝的弧度及弧度的稳定性,消除产品后期表面喷漆处理因平面过渡出现的明显痕迹,提高表面质量,满足客户要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中刀片的主视图;图3为图2的俯视图;图中:1—刀柄,2—刀片。【具体实施方式】下面结合附图做进一步描述:一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄1、与刀柄I连接的刀片2、刀片2上的工作面二 3及弧形工作面一 4、弧形工作面一 4的弧边一 5及弧边二 6组成,其弧形工作面一 4的弧边一 5及弧边二 6之间的弧半径相差12mm/13mm //15mm /16mm ;刀片2的工作面二 3为弧形。为保证在刨除毛刺时,工作面二 3不对钢管表面造成划伤,实现焊缝面弧形过渡,故使工作面二 3的弧的半径加工为冷弯直缝焊管半径的1.25-1.45倍;其倍数的取值与冷弯直缝焊管半径成正相关关系,即钢管半径大,则倍数取值也较大。使用时,将刀片2的弧形工作面二 3与冷弯直缝焊管焊缝部位相接触即可,在冷弯直缝焊管的移动下,使刀片2的工作面二 3去除冷弯直缝焊管外毛刺。本【具体实施方式】仅为最佳例举,并非对本技术技术方案的限制性实施。【主权项】1.一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成,其特征在于:弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16_ ;刀片的工作面二为弧形。2.如权利要求1所述的一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其特征在于:工作面二的弧的半径为冷弯直缝焊管半径的1.25-1.45倍,且成正相关关系。【专利摘要】一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成,其在于:弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16mm;刀片的工作面二为弧形。本技术既能对于刨除后外毛刺的定向排除,又能使去除外毛刺的焊缝弧形状平滑,保证焊缝的弧度及弧度的稳定性,消除产品后期表面喷漆处理因平面过渡出现的明显痕迹,提高表面质量,满足客户要求。【IPC分类】B23D79/08【公开号】CN204639343【申请号】CN201520359826【专利技术人】朱少文, 张尧, 盛珍剑, 万业成, 阮建刚, 朱成松, 骆海贺, 俞良晶, 韩涛 【申请人】武汉钢铁(集团)公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置,其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成,其特征在于:弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16mm;刀片的工作面二为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱少文张尧盛珍剑万业成阮建刚朱成松骆海贺俞良晶韩涛
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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