一种测量卷取机弧形板磨损量的工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，包括把手(1)，把手(1)为U型，所述的把手(1)两根部连接固定测量板(2)，测量板(2)为矩形的片状结构，且测量板(2)中部弯曲成弧形。本实用新型专利技术结构简单、制作方便,测量结果准确，实时掌握弧形板的磨损量，提高弧形板磨损量的控制精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属冶炼装置领域，特别是涉及一种测量卷取机弧形板磨损量的工具。
技术介绍
由精轧机轧出的带钢在热输出辊道上，由高效的层流冷却系统将热轧带钢由终轧温度冷却到卷取温度。冷却后的带钢，首先由侧导板对带钢进行对中定位，通过夹送辊的夹送、以及助卷辊踏步控制、卷筒的旋转和涨缩，将带钢缠绕在卷筒，建立带钢卷取张力来实现带钢卷取。当带钢头部进入夹送辊后切换为压力控制模式，夹持带钢将其送至1号助卷辊，助卷辊后安装的弧形板迫使带钢头部弯曲绕卷筒向前运行，将带钢导入下一个助卷辊，紧随该助卷辊的弧形板继续使带钢头部弯曲，直至带钢完全缠绕在卷筒上。助卷辊弧形板的作用是帮助带钢头部弯曲、变形，使带钢头部弯曲和顺利缠绕在卷筒上，以实施卷取机带钢的卷取。卷取机弧形板是磨损件。弧形板的磨损程度影响卷取质量，磨损量过大可能导致高强度厚板卷取失败或薄规格带钢头部表面划伤，以及影响钢卷卷型。弧形板弧形面的最大磨损量必须控制在10mm以内。卷取机助卷辊弧形板的弧形几何尺寸磨损量过大，会导致带钢头部因成形差而无法实施带钢卷取，因此弧形板磨损量过大也是造成废钢的主要原因之一。在日常的操作过程中，没有有效的、标准测量方法，来检测弧形板弧形几何尺寸的磨损量，全靠经验、五官、钢卷尺等简单的测量工具判断弧形板的磨损量，无法准确掌握弧形板状态，因此带钢表面划伤、厚板卷取废钢等频繁发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，以解决现有生产中没有专门的卷取机弧形板测量工具的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，包括把手，把手为U型，所述的把手两根部连接固定测量板，测量板为矩形的片状结构，且测量板中部弯曲成弧形。所述的测量板沿其长度方向弯曲。所述的测量板沿其宽度方向弯曲。有益效果本技术有如下优点：1)该测量工具结构简单、制作方便。2)使用该工具测量便捷、操作方便。3)使用该工具后测量结果准确，实时掌握弧形板的磨损量，提高弧形板磨损量的控制精度。4)降低设备维修成本，确保卷取机设备的持续稳定运行。附图说明图1为卷取机弧形板结构图。图2为卷取机弧形板侧视图。图3为本技术侧视图。图4为本技术主视图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1～4所示，一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，包括把手1，把手1为U型，所述的把手1两根部连接固定测量板2，测量板2为矩形的片状结构，且测量板2中部弯曲成弧形。所述的测量板2沿其长度方向弯曲。所述的测量板2沿其宽度方向弯曲。根据弧形板的几何尺寸要求，制作与弧形板弧形度几何尺寸一致的测量模板。利用测量模板检测在机使用的弧形板的弧面形状，通过测量模板与弧形板弧形面之间的间隙来得到弧形板的磨损量数值。该间隙可视为弧形板弧形面的磨损量，测量结果作为更换或继续使用弧形板的重要判断依据，衬板磨损量必须控制标准10mm以内。将该弧形板测量工具，从左往右缓慢地与弧形板的表面平行接触，检查模板与弧形板之间的间隙，如模板与弧形板之间检测间隙基本吻合或重合则表明该弧形板的磨损量较小或基本没有发生磨损，符合正常的使用要求。如出现间隙，则表明该弧形板的磨损量较大，用钢板尺测量出间隙的尺寸，就得知其磨损量，依次决定是否需要更换该弧形板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，包括把手(1)，把手(1)为U型，其特征是：所述的把手(1)两根部连接固定测量板(2)，测量板(2)为矩形的片状结构，且测量板(2)中部弯曲成弧形。

【技术特征摘要】
1.一种测量卷取机弧形板磨损量的工具，包括把手(1)，把手(1)为U型，其特征是：
所述的把手(1)两根部连接固定测量板(2)，测量板(2)为矩形的片状结构，且测
量板(2)中部弯曲成弧形。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海长，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33