【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种金属彩绘板及其制作方法,尤指涉及一种在金属表面皮膜层形成彩绘图案的方法。
技术介绍
一般用于包装或保护物品的金属工件,具有质轻、耐磨且防锈蚀等特性,因此常应用在手机外壳或笔记本电脑外壳等,而金属工件表面多为单调的金属原色,为使其具有丰富的外观色彩,传统上采取染色、喷漆、烤漆、贴膜或网版印刷的方式,对金属表面进行色彩加工处理。但凡染色处理者,必须将金属浸泡于染缸之中,所得成品为单一色调,且染剂用量大、制造过程中也产生大量废水,不符合环保需求;喷漆或烤漆者,金属表面上虽有丰富的色彩,但色漆在使用时,施作人员需配戴防毒面罩,以防止色漆被摄入体内,且色漆易于沾黏,容易导致环境脏污,而色漆形成的表面在使用上常发生脱落的情形,因此常见在色漆喷烤后,又在金属表面再涂布一层保护层,使得制造程序增加,制作成本也提高,且丧失原有的金属触感,如画蛇添足也不理想;贴膜处理者,虽能在金属表面产生各式各色的图案,但贴膜本身在使用上容易因接触摩擦而使粘合表面翘曲甚至脱落,并不耐用;采用网版印刷处理者,必须预先开模且成品色调单一,依然无法满足使用需求。采用传统方法制作的金属彩绘板,所产生的彩绘图案为平面彩绘图案,其中只有以网版方式制作者,通过涂料产生均一高度的凸纹,但凸纹的触感与花样相当格式化,在商业使用上并不特别讨喜。因此可知传统的金属表面色彩加工制程所得的成品,色彩单调且许多制造过程对环境不友善,为 ...
【技术保护点】
一种金属彩绘板制作方法,其特征在于包含下列步骤:A.表面处理,将一金属工件进行表面处理;B.化成处理,将该金属工件进行化成处理,使其表面形成一皮膜层,该皮膜层上具有多个膜孔;C.色彩调整处理,将一数码图案进行色彩调整处理;D.喷墨彩绘处理,将一水性墨水以喷墨设备将该数码图案彩绘在该金属工件表面的该皮膜层上,使该多个膜孔被该水性墨水填满,而具有平面彩绘图案;E.封孔处理,将该多个膜孔进行封孔处理;以及F.清洗处理,清洗该金属工件表面的该皮膜层,洗去该多个膜孔周围残留的墨水。
【技术特征摘要】
2014.03.10 TW 1031081231.一种金属彩绘板制作方法,其特征在于包含下列步骤:
A.表面处理,将一金属工件进行表面处理;
B.化成处理,将该金属工件进行化成处理,使其表面形成一皮膜层,该皮
膜层上具有多个膜孔;
C.色彩调整处理,将一数码图案进行色彩调整处理;
D.喷墨彩绘处理,将一水性墨水以喷墨设备将该数码图案彩绘在该金属工
件表面的该皮膜层上,使该多个膜孔被该水性墨水填满,而具有平面彩绘图案;
E.封孔处理,将该多个膜孔进行封孔处理;以及
F.清洗处理,清洗该金属工件表面的该皮膜层,洗去该多个膜孔周围残留
的墨水。
2.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤A之
表面处理包含研磨加工、抛光加工、砂面加工、镜面加工、发丝纹加工或乱纹
加工。
3.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤A之
该金属工件的材质包含钢铁、铁、铝、镁、锌、钛、铜、镍、锰、铍、钽或其
合金。
4.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤B之
化成处理包含一化学药剂处理法或一阳极处理法。
5.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:该化学药剂处
理法包含以磷酸盐、铬酸盐或锆盐进行的皮膜形成处理。
6.如权利要求4所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述阳极处理
法包含以硫酸、铬酸、磷酸、草酸、硼酸、柠檬酸、酒石酸或磺化有机酸进行
\t之皮膜形成处理。
7.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:该多个膜孔垂
直于该金属工件表面。
8.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤C之
色彩调整处理包含色彩描述文件转换、图像调整和出墨量管理。
9.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤D之
该水性墨水包含染料、醚醇类化合物、酮类化合物、水、其他添加剂和表面活
性剂。
10.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤E
之封孔处理包含以热水、铬酸盐溶液、醋酸盐溶液或硼酸溶液浸泡该金属工件,
或以水蒸气热蒸该金属工件进行封孔。
11.如权利要求1所述的金属彩绘板制作方法,其特征在于:所述步骤F
之清洗处理包含以香蕉水或丁酮等涂料溶剂,浸泡或擦拭该金属工件,以除去
该多个膜孔周围残留之墨水。
12.一种金属彩绘板制作方法,其特征在于包含下列步骤:
A.表面处理,将一金属工件进行表面处理;
B1.第一次化成处理,将该金属工件进行化成处理,使其表面形成一皮膜
层,该皮膜层上具有多个膜孔;
C.色彩调整处理,将一数码图案进行色彩调整处理;
D1.第一次喷墨彩绘处理,将一水性墨水以喷墨设备将该数码图案彩绘在
该金属工件表面的该皮膜层上,使该多个膜孔被该水性墨水填满,而具有平面
彩绘图案;
G.咬蚀处理,将该金属工件表面进行咬蚀处理,使该多个膜孔产生高度落
差,进而使该金属工件的厚度不均;
B2.第二次化成处理,将该金属工件进行二次化成处理,使其表面具有多
个膜孔;
D2.第二次喷墨彩绘处理,...
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