一种基于激光焊接的磁头制造装置及制造磁头的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于激光焊接的磁头制造装置及制造磁头的方法，所述通过调整夹具对待激光焊接的磁头进行夹持后，将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上，通过激光焊接的方式对定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接，形成磁头的磁隙，从而改善了磁头的性能指标，而且由于不需要使用接合弹簧对磁头进行固定，因此可以节省制造磁头的成本，并且所述磁头制造装置及制造磁头的方法便于操作，且制造过程简单，使生产效率提高，为制造磁头提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁头制造领域，尤其涉及的是一种基于激光焊接的磁头制造装置及制造磁头的方法。
技术介绍
激光焊接与普通电弧焊接不同，它的脉冲频率和脉冲宽度是可以调节的，焊接范围极小，适合各行各业的精密焊接，它在电子元器件之一磁头接合上的应用是其中的一种。制造磁头的关键为保证磁隙的性能指标，而现有技术中通过接合弹簧固定磁路，而接合弹簧占磁头零件成本的10%左右，用弹簧接合机卡进去会造成损耗，返修拆卸后不能再次使用，返修越多则造成损耗越大，从而会导致成本增加。因此，现有技术有待进一步的改进。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的不足之处，本专利技术的目的在于为用户提供的一种基于激光焊接的磁头制造装置及制造磁头的方法，克服现有技术中采用普通电弧制造磁头时，磁头的磁路性能差，以及通过接合弹簧固定磁路时，由于接合弹簧返修后不能再次利用，造成制造成本增加的缺陷。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种基于激光焊接的磁头制造装置，其中，包括：调整夹具、定位焊接夹具和激光焊接机；所述调整夹具、用于对待激光焊接的磁头进行夹持；所述定位焊接夹具，用于将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上；所述激光焊接机，与所述定位焊接夹具对应设置，用于对定位焊接夹具中定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述定位焊接夹具包括：用于对调整夹具进行定位的挡块和托板、与所述托板相连接、一端设置在微调工作台和粗调工作台之间的连接块。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述制造装置还包括微调工作台和粗调工作台；所述定位焊接夹具安装在微调工作台上，所述微调工作台安装在粗调工作台上，所述粗调工作台设置在激光焊接机的操作台上。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述调整夹具包括：夹具本体、绝缘块、钢珠和调整螺丝；所述夹具本体中设置有用于夹持磁头的凹槽；所述绝缘块设置在凹槽的内部，用于在进行磁头测试时隔离测试电流；所述钢珠设置在夹具本体上端部的一侧，用于在横向方向对磁头预压紧；所述调整螺丝用于调整钢珠与磁头之间的压紧力度。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述制造装置还包括：显微镜，放置在所述显微镜底盘圆孔中的阻抗测试夹具和放置在所述阻抗测试夹具底座凹槽上的调整夹具；所述阻抗测试夹具，用于对焊接前后磁头的阻抗是否满足预定要求在显微镜下进行测试。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述阻抗测试夹具包括：设置在凹槽两侧的气缸、滑槽和滑块、安装在所述滑块上的测试针、与测试针通过导线相连接的阻抗器；所述滑块安装在气缸轴上，通过电磁阀控制气缸带动滑块在滑槽上滑动。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述阻抗调整夹具包括：用于对磁头进行定位的定位块和接线柱；所述接线柱与阻抗测试夹具的测试针相接触。所述基于激光焊接的磁头制造装置，其中，所述磁头制造装置还包括：用于通过传送带将所述调整夹具在定位焊接夹具与阻抗测试夹具之间传输的传送机构；所述传送机构包括：传送带、转动轴、变速器和驱动马达；所述驱动马达驱动转动轴转动，所述转动轴带动两条传送带沿着两个不同的放向转动；所述变速器用于对驱动马达的驱动功率进行调整，进而控制传送带的传送速度。一种磁头制造装置制造磁头的方法，其中，所述通过调整夹具对待激光焊接的磁头进行夹持后，将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上，通过激光焊接的方式对定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接，形成磁头的磁隙。所述磁头制造装置制造磁头的方法，其中，所述方法还包括：在对磁路接合面进行照射熔接之前，还包括对磁头进行阻抗测试，并对阻抗测试满足预定要求的磁路接和面进行照射熔接。所述磁头制造装置制造磁头的方法，其中，所述方法还包括：在磁头的磁隙形成后，对焊接后的磁头阻抗进行测试，判定其是否符合要求。有益效果，本专利技术提供了一种基于激光焊接的磁头制造装置及制造磁头的方法，所述通过调整夹具对待激光焊接的磁头进行夹持后，将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上，通过激光焊接的方式对定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接，形成磁头的磁隙，从而改善了磁头的性能指标，而且由于不需要使用接合弹簧对磁头进行固定，因此可以节省制造磁头的成本，并且所述磁头制造装置及制造磁头的方法便于操作，且制造过程简单，使生产效率提高，为制造磁头提供了便利。附图说明图1是本专利技术一种基于激光焊接的磁头制造装置的结构示意图。图2是本专利技术所述磁头制造装置中调整夹具的结构示意图。图3是本专利技术所述磁头的结构示意图。图4是本专利技术所述磁头制造装置中定位焊接夹具的结构示意图。图5是本专利技术所述磁头制造装置中阻抗测试夹具的结构示意图。图6是本专利技术所述磁头制造装置中阻抗测试夹具的俯视图。图7是现有技术中使用弹簧接合的阻抗调整夹具的结构示意图。图8是本专利技术所述磁头制造装置中具体应用时的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种基于激光焊接的磁头制造装置，如图1所示，所述磁头制造装置包括：调整夹具10、定位焊接夹具20和激光焊接机30；所述调整夹具10、用于对待激光焊接的磁头进行夹持；所述定位焊接夹具20，用于将所述调整夹具10定位在激光焊接机30的操作台上；所述激光焊接机30，与所述定位焊接夹具20对应设置，用于对定位焊接夹具20中定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接。操作人员将待激光焊接的磁头放置到调整夹具中，使用调整夹具对其进行夹持，然后将所述调整夹具放在激光焊接机的操作上进行激光焊接。在使用激光对其进行焊接之前，还需要对调整夹具中夹持的磁头进行定位，使激光照射到磁头的磁路接合面，从而形成磁隙。具体的，如图2所示，所述调整夹具包括：夹具本体101、绝缘块102、钢珠103和调整螺丝104；所述夹具本体101中设置有用于夹持磁头的凹槽；所述绝缘块102设置在凹槽的内部，用于对在进行磁头测试时隔离测试电流；所述钢珠103设置在夹具本体101上端部的一侧，用于在横向方向对磁头预压紧；所述调整螺丝104用于调整钢珠103与磁头之间的间隙。如图3所述为待焊接磁头示意图，如图所示在对进行焊接前，先对磁头的磁路进行固定夹持，从而使激光可以在固定后的接合面21上进行照射熔接，也即图中21表示为激光的焊接点，从而使接合好的磁路在无受力的状态下，实现激光焊接。如图4所示，所述定位焊接夹具包括：用于对调整夹具进行定位的两块挡块（201和203）和托板202、与所述托板相连接、一端设置在两维调控工作台205(包括微调工作台和粗调工作台)上的连接块204。所述两维调控工作台包括微调工作台和粗调工作台，所述定位焊接夹具安装在微调工作台上，所述微调工作台安装在粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，包括：调整夹具、定位焊接夹具和激光焊接机；所述调整夹具、用于对待激光焊接的磁头进行夹持；所述定位焊接夹具，用于将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上；所述激光焊接机，与所述定位焊接夹具对应设置，用于对定位焊接夹具中定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接。

【技术特征摘要】
1.一种基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，包括：调整夹具、定位焊接夹具和激光焊接机；
所述调整夹具、用于对待激光焊接的磁头进行夹持；
所述定位焊接夹具，用于将所述调整夹具定位在激光焊接机的操作台上；
所述激光焊接机，与所述定位焊接夹具对应设置，用于对定位焊接夹具中定位后磁头的磁路接合面进行照射熔接。
2.根据权利要求1所述基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，所述定位焊接夹具包括：用于对调整夹具进行定位的挡块和托板、与所述托板相连接、一端设置在微调工作台和粗调工作台之间的连接块。
3.根据权利要求2所述基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，所述制造装置还包括微调工作台和粗调工作台；
所述定位焊接夹具安装在微调工作台上，所述微调工作台安装在粗调工作台上，所述粗调工作台设置在激光焊接机的操作台上。
4.根据权利要求1所述基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，所述调整夹具包括：夹具本体、绝缘块、钢珠和调整螺丝；
所述夹具本体中设置有用于夹持磁头的凹槽；所述绝缘块设置在凹槽的内部，用于在进行磁头测试时隔离测试电流；
所述钢珠设置在夹具本体上端部的一侧，用于在横向方向对磁头预压紧；
所述调整螺丝用于调整钢珠与磁头之间的压紧力度。
5.根据权利要求1所述基于激光焊接的磁头制造装置，其特征在于，所述制造装置还包括：显微镜，放置在所述显微镜底盘圆孔中的阻抗测试夹具和放置在所述阻抗测试夹具底座凹槽上的调整夹具；
所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德招，陈炳君，刘业增，苏钊源，
申请(专利权)人：深圳粤宝电子工业总公司，
类型：发明
国别省市：广东;44