车载砖块装卸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载砖块装卸机，它含有伸缩底架，所述伸缩底架的上端通过转动机构与旋转机架的下端转动式连接，所述旋转机架的上端设置有上水平支梁，所述上水平支梁上设置有平移机构和动力机构，所述平移机构的下端与提升机构的上端转动式连接，所述提升机构上设置有钢丝卷筒，所述钢丝卷筒上的钢丝绳的下端与夹手机构连接，所述夹手机构上设置有夹臂，所述夹臂与驱动机构连接。本实用新型专利技术只需将其任意放于平地上，打开支腿，操作人员只需操作几个按钮，即可进行装卸作业，操作非常简单方便、极易上手，另外，采用输出电压不高于36V的电源直接驱动，使用安全，杜绝事故隐患，两个夹臂平行设置，加力均匀，吊运效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种建筑材料装卸设备，特别是涉及一种车载砖块装卸机。
技术介绍
:砖块或加气砌块是目前建筑行业普遍使用的一种建筑材料。全国每年生产的建筑用砖块(包括烧结砖块、蒸压砖块及其它)约有两千亿块，加气砌块约有2亿立方米，专门生产砖块或加气砌块的厂家达到上万家。这其中绝大部分的生产厂家在由生产地向施工地运送这些建筑制品的过程中，砖块和加气砌块的装车和卸车都是由人工完成的。根据调查，人工装卸由于体力原因每人每天只能装卸约一万块左右(标准砖块，重量约2.5公斤)，全国保守估计也要有大约十万人从事这些建筑制品的装卸工作，对他们来说这样的工作不仅劳累、效率低而且收入有限。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现状的不足，提供一系列设计合理、安全高效、操作简便且劳动强度低的车载砖块装卸机。本技术的技术方案是:一种车载砖块装卸机，含有伸缩底架，所述伸缩底架的上端通过转动机构与旋转机架的下端转动式连接，所述旋转机架的上端设置有上水平支梁，所述上水平支梁上设置有平移机构和动力机构，所述平移机构的下端与提升机构的上端转动式连接，所述提升机构上设置有钢丝卷筒，所述钢丝卷筒上的钢丝绳的下端与夹手机构连接，所述夹手机构上设置有夹臂，所述夹臂与驱动机构连接。所述动力机构包括涨紧链轮、主动链轮及驱动减速机，所述涨紧链轮和主动链轮上设置有链条，所述链条与所述平移机构连接，所述平移机构与所述上水平支梁之间为滑动式连接或滚动式连接。所述上水平支梁的后端和中部分别与两个中垂直立梁的上端铰接固定，两个所述中垂直立梁的下端分别与下水平支梁的两端铰接固定，所述下水平支梁设置在所述旋转机架的下端，所述上水平支梁中部铰接的所述中垂直立梁与所述下水平支梁之间设置有电动推拉杆，所述下水平支梁上设置有回缩限位支撑梁。所述平移机构含有平移机构架，所述平移机构架上分别设置有两个上限位轮和下限位轮，所述上水平支梁从所述上限位轮和下限位轮之间穿过。所述提升机构含有提升机构架，所述提升机构架的中心处设置一个所述钢丝卷筒，所述钢丝卷筒的钢丝卷筒轴与驱动减速机连接，所述钢丝卷筒上的钢丝绳的下端通过分支钢丝绳与所述夹手机构的滑架体的四角连接。或者:所述提升机构含有提升机构架，所述提升机构架的四角处分别设置一个所述钢丝卷筒，同侧的两个所述钢丝卷筒共用一个钢丝卷筒轴，两个所述钢丝卷筒轴分别通过从动齿轮和主动齿轮与驱动减速机连接，四个所述钢丝卷筒上的钢丝绳的下端分别与所述夹手机构的滑架体的四角连接。所述夹手机构含有滑架，所述滑架的两端分别设置有一个夹臂，两个所述夹臂分别与一个电动推拉杆和控制按钮连接，或者，两个所述夹臂与同一个传动同步结构连接，实现联动，所述传动同步结构与电动推拉杆和控制按钮连接。所述夹臂由导向套、夹紧垫及夹臂体组成，所述滑架由两根平行固定的滑杆、滑架体及直流电源等组成。所述伸缩底架含有伸缩底梁架，所述伸缩底梁架的四角处分别设置有一个立撑，所述伸缩底梁架的中心上端设置有安装法兰和中心孔。所述伸缩底架固定在运输装载车辆上，四个所述立撑通过螺纹实现上下升降或通过液压缸实现上下升降；所述动力机构采用低压直流电源供电，所述低压直流电源不超过36V。本技术的有益效果是:1、本技术只需将其任意放于平地上，打开支腿，操作人员只需操作几个按钮，即可进行装卸作业，操作非常简单方便、极易上手。2、本技术装卸效率高，每分钟可装卸300块左右的标准砖块，相当于10个工人同时作业，且操作人员的劳动强度非常低，特别是在炎热的夏季，其装卸相对人工更具有优势。3、本技术驱动电机和电控设备全部采用输出电压不高于36V的电源直接驱动，使用安全，杜绝事故隐患，具有使用成本低，维修方便等优点。4、本技术装配于运输车辆上，可以随装卸地点变化而进行快速移动进行作业，使用区域不受限制，使用非常广泛。另外，两个夹臂平行设置，加力均匀，吊运效果好。5、本技术设计合理、装卸效果好，工作效率高，适用于各种尺寸的砖型和加气砌块装卸，其适应范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】:图1为车载砖块装卸机的结构示意图；图2图1所示车载砖块装卸机的非工作状态示意图；图3图1所示车载砖块装卸机的工作状态示意图；图4为图1中旋转机架的结构示意图；图5为图1中平移机构的结构示意图；图6为图1中提升机构的结构示意图；图7为图6中提升机构去掉盖板的结构示意图；图8为图1中夹手机构的结构示意图；图9为图8中夹手机构的滑架结构示意图；图10为图8中夹臂的结构示意图；图11为图1中底架的结构示意图。【具体实施方式】:实施例:参见图1-图11，图中，1-旋转机架，2-链条，3-平移机构，4-提升机构，5-钢丝绳，6-夹手机构，7-砖块，8-电动推拉杆，9-伸缩底架，10-前限位块，11 一装载车辆，12 一砖块运输车辆。13 —涨紧链轮，14 一上水平支梁，15 一中垂直立梁，16 一回缩限位支撑梁，17 —主动链轮及驱动减速机，18 —电动回转支撑，19 一下水平支梁。20 —上限位轮，21 —平移机构架，22 —电动回转支撑，23 —中心孔一，24 —下限位轮。26 —钢丝卷筒，27 —钢丝卷筒轴，28 —从动齿轮，28 —从动齿轮，29 —提升机构架，30 —直流驱动减速机，31 —带座轴承，32 —钢丝限位轮，33 —中心孔，34 —主动齿轮。35 —夹臂，36 —滑架，37 一同步结构，38 —电动推拉杆，39 —控制按钮。40 —滑杆，41 一滑架体，42 —直流电源。43 一导向套，44 一夹紧垫，45 —夹臂体。46 —立撑，47 —伸缩底梁架，48 —安装法兰。车载砖块装卸机主要部件的组成及作用:1、旋转机架I的组成及作用:由涨紧链轮13、上水平支梁14、中垂直立梁15、回缩限位支撑梁16、主动链轮及驱动减速机17、电动回转支撑18、下水平支梁19构成。作用是对吊装的砖块7及夹手机构6等提供支撑，并将吊装的砖块7从运输车辆上吊送到地面上或将地面上的砖块7吊装到运输车辆上。2、平移机构3的组成及作用:由上限位轮20、平移机构架21、电动回转支撑22、中心孔23、下限位轮24及装配用螺栓组成。作用是带动砖块7在旋转机架I上水平移动。3、提升机构4的组成及作用:由钢丝卷筒26、钢丝卷筒轴27、从动齿轮28、提升机构架29、直流驱动减速机30、带座轴承31、钢丝限位轮32、中心孔33及主动齿轮34等组成。作用是将砖块7从地面起吊到一定高度吊装到运输车辆上或从运输车辆上吊起下落到地面上。4、夹手机构6的组成及作用:由两只夹臂35、滑架36、同步结构37、电动推拉杆38及控制按钮39等组成。作用是将各种规格型号的砖块7规整成方形，并从最下层抱住，以便起吊起来装车或卸车。夹臂35的组成及作用:由导向套43、夹紧垫44及夹臂体45组成。作用是规整和抱夹各种规格的砖块或加气砌块。滑架36的组成及作用:由两根平行固定的滑杆40、滑架体41及直流电源42等组成。作用是为两个夹臂35的相向滑动提供动力、导向和支撑。5、伸缩底架9的组成及作用:由立撑46、伸缩底梁架47及安装法兰48等组成。作用是作为整个设备受力的最终载体。工作原理:伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车载砖块装卸机，含有伸缩底架，其特征是：所述伸缩底架的上端通过转动机构与旋转机架的下端转动式连接，所述旋转机架的上端设置有上水平支梁，所述上水平支梁上设置有平移机构和动力机构，所述平移机构的下端与提升机构的上端转动式连接，所述提升机构上设置有钢丝卷筒，所述钢丝卷筒上的钢丝绳的下端与夹手机构连接，所述夹手机构上设置有夹臂，所述夹臂与驱动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉启，颜威合，
申请(专利权)人：河南华高环保机电新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41