解块机制造技术

技术编号:742082 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种解块机,主要由底座1、箱体2、电机3组成,其特征在于,箱体2和电机3固定在底座1上,转子体由不锈钢叶片6和转子轴8组成,转子轴8通过两端的轴承座4与箱体2连接,转子轴8上焊有叶片连接板,叶片6的两端均设有固定孔,叶片6的一端固定在叶片连接板上。本实用新型专利技术可较好的将经过榨水机压榨后的花团打散,生产效率高,可广泛应用于万寿菊颗粒加工领域。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎设备,具体是应用在万寿菊颗粒加工过 程中,将经过压榨后的万寿菊花团打散的解块机
技术介绍
在万寿菊颗粒加工过程中,发酵后的万寿菊花朵经压榨机挤压后 呈团状,解块的目的就是将团状花朵均匀地打散,这样可提高后边工 序的烘干效率,降低热能消耗,提高产量。目前,国内多数花厂都是 将压榨后的万寿菊花团不经过打散,直接进行烘干,这fi^不但多消耗 热能,降低了产量,还会造成烘干后的花朵水份不一致,影响下一道 工序的生产。
技术实现思路
本技术的目的就是采取一种措施,将经过榨水机压榨后的花 团打散。为达到以上目的,我们设计了一种解块机,主要由底座1、箱体2、电机3组成,其特征在于,箱体2和电机3固定在底座1上, 转子体由不锈钢叶片6和转子轴8组成,转子轴8通过两端的轴承座 4与箱体2连接,转子轴8上焊有叶片连接板,叶片6的两端均设有 固定孔,叶片6的一端固定在叶片连接板上。通过电机带动转子体作 高速旋转,进入解块机的花团落在旋转的叶片上,花团受叶片的不断打击被均匀地打散,然后在重力的作用下从下面的出口落下。这样被 打散的花朵经过烘干机烘干时,不但增大了与烘干机的传热面积,而 且受热均匀,减少了热能的消耗,烘干后的花朵水分能保持一致。同 时解块机叶片采用螺栓联接,可两头调换使用,不但延长了使用寿命, 而且降低了成本。附图说明现结合附图对本技术作进一步的说明 图1为本技术主视图 图2为本技术左剖视图图中1、底座2、箱体3、电机4、轴承座5、进料口 6、叶片 7、带轮8、转子轴具体实施方式如附图所示,本技术主要由底座1、箱体2、叶片6、轴承 座4及传动装置等几部分组成。箱体2及电机3固定在底座1上,转 子体两端用轴承座4固定在箱体2上。转子体由不锈钢叶片6及转子 轴8组成,转子轴8上焊有叶片连接板,叶片6用蟝栓固定在连接板 上,叶片6两端各有两组螺栓孔,当叶片磨损后可调头使用,增加使 用寿命。转子体在长度方向上共有14组叶片,每组在圆周方向上均 匀分布4个叶片,共计56个叶片,相邻叶片间隔10mm,保证花团 被均匀打散。电机通过皮带带动转子体旋转。在正常使用时,万寿菊 花团从上端进料口 5进入箱体1后,在转子叶片的打击下可将花团均 匀打散,打散后的万寿菊花朵直接从下端的出料口落下,使用方便。权利要求1、解块机,主要由底座(1)、箱体(2)、电机(3)组成,其特征在于箱体(2)和电机(3)固定在底座(1)上,转子体由不锈钢叶片(6)和转子轴(8)组成,转子轴(8)通过两端的轴承座(4)与箱体(2)连接,转子轴(8)上焊有叶片连接板,叶片(6)的两端均设有固定孔,叶片(6)的一端固定在叶片连接板上。专利摘要本技术公开了一种解块机,主要由底座1、箱体2、电机3组成,其特征在于,箱体2和电机3固定在底座1上,转子体由不锈钢叶片6和转子轴8组成,转子轴8通过两端的轴承座4与箱体2连接,转子轴8上焊有叶片连接板,叶片6的两端均设有固定孔,叶片6的一端固定在叶片连接板上。本技术可较好的将经过榨水机压榨后的花团打散,生产效率高,可广泛应用于万寿菊颗粒加工领域。文档编号B02C13/00GK201055786SQ200720023公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日专利技术者宋静静, 萍 王, 王有利, 邹金伟, 陈洪伟 申请人:诸城市恒基机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
解块机,主要由底座(1)、箱体(2)、电机(3)组成,其特征在于:箱体(2)和电机(3)固定在底座(1)上,转子体由不锈钢叶片(6)和转子轴(8)组成,转子轴(8)通过两端的轴承座(4)与箱体(2)连接,转子轴(8)上焊有叶片连接板,叶片(6)的两端均设有固定孔,叶片(6)的一端固定在叶片连接板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王有利邹金伟陈洪伟宋静静王萍
申请(专利权)人:诸城市恒基机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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