离心力旋转压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机床工装夹具技术领域，尤其涉及一种离心力旋转压紧装置。其包括底板、基座、限位柱、限位块和飞锤，底板和机床连接，底板上安装基座，基座上安装限位柱，基座旁侧设有支柱，支柱上安装飞锤，飞锤的一端连接限位块，另一端设有球形锤柄。利用上述技术方案可以保证整个偏心圆盘式工件自定心且固定压紧，具体压紧方式为：机床旋转，带动飞锤做离心运动，此时限位块下压，限制工件上下窜动，限位柱插入圆盘式工件的孔洞处且间隙配合，此时工件可以自定心。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床工装夹具
，尤其涉及一种离心力旋转压紧装置。
技术介绍
现有的圆盘式的工件装夹均采用压板和三爪卡盘进行装夹。当圆盘式工件偏心时，工件在在进行旋转加工时，由于离心力的作用工件碰撞工装，使整个工装松动，增大工件的定位误差。同时，在圆盘式工件的生产过程中，对工件定位精度的要求较高。加工盘式工件需要在定心工件上花费大量的时间，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有的圆盘式工件装夹均采用压板和三爪卡盘进行装夹，当工件偏心时，工件的定位误差较大。       为了解决上述技术问题，本技术提供如下方案：离心力旋转压紧装置，包括底板、基座、限位柱、限位块和飞锤，底板和机床连接，底板上安装基座，基座上安装限位柱，基座旁侧设有支柱，支柱上安装飞锤，飞锤的一端连接限位块，另一端设有球形锤柄。利用上述技术方案可以保证整个偏心圆盘式工件自定心且固定压紧，具体压紧方式为：机床旋转，带动飞锤做离心运动，此时限位块下压，限制工件上下窜动，限位柱插入圆盘式工件的孔洞处且间隙配合，此时工件可以自定心。进一步，所述限位块为“U”形结构，其开口端均设有调节螺母，这样可以在圆盘工件上进行两处压紧，且限位块可以通过调节螺母调节其高度，满足不同厚度的盘式工件。进一步，所述基座上横向和径向均设有安装限位柱的滑槽，方便限位柱的拆卸。进一步，所述飞锤为“厂”字结构，此种结构可以更好的利用锤柄的离心力，保证锤柄轻微上扬压紧工件。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：r>图1为本技术离心力旋转压紧装置实施例的正视图；图2为本技术离心力旋转压紧装置实施例的俯视图。具体实施方式如图1、2所示：离心力旋转压紧装置，包括底板1、基座2、限位柱3、限位块4和飞锤5，底板1和机床连接，底板上1安装基座2，基座2上安装限位柱3，基座2旁侧设有支柱6，支柱6上安装飞锤5，飞锤5的一端连接限位4块，另一端设有球形锤柄7。限位块4为“U”形结构，其开口端均设有调节螺母8。基座2上横向和径向均设有安装限位柱的滑槽。飞锤5为“厂”字结构。加工时，为了保证整个偏心圆盘式工件自定心且固定压紧，具体压紧方式为：机床旋转，带动飞锤5做离心运动，此时限位块4下压，限制工件上下窜动，限位柱3插入圆盘式工件的孔洞处且间隙配合，此时工件可以自定心。限位块4为“U”形结构，其开口端均设有调节螺母8，这样可以在圆盘工件上进行两处压紧，且限位块4可以通过调节螺母8调节其高度，满足不同厚度的盘式工件。基座2上横向和径向均设有安装限位柱3的滑槽，方便限位柱3的拆卸。飞锤5为“厂”字结构，此种结构可以更好的利用锤柄7的离心力，保证锤柄7轻微上扬压紧工件。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心力旋转压紧装置，其特征在于，包括底板、基座、限位柱、限位块和飞锤，底板和机床连接，底板上安装基座，基座上安装限位柱，基座旁侧设有支柱，支柱上安装飞锤，飞锤的一端连接限位块，另一端设有球形锤柄。

【技术特征摘要】
1.离心力旋转压紧装置，其特征在于，包括底板、基座、限位柱、限位块和飞锤，底板和机床连接，底板上安装基座，基座上安装限位柱，基座旁侧设有支柱，支柱上安装飞锤，飞锤的一端连接限位块，另一端设有球形锤柄。
2.根据权利要求1所述的离心力旋转压紧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步云，
申请(专利权)人：重庆市云阳曲轴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85