一种复合滤料反冲洗再生流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合滤料反冲洗再生流化床，特别涉及一种用于河道整治配水预处理的流化床，属于河道水处理领域。该复合滤料反冲洗再生流化床，包括罐体和布水板，布水板将罐体分为罐上层和罐下层，其特征是，还包括有复合滤料层、进水管和出水管。本产品结构简单，采用气水反冲洗为一体，当吸附饱和时，同时通入空气和水，使滤料产生扰动，使得滤料清洗完全，且能与再生溶液充分接触，保证滤料的重吸附和再生。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种复合滤料反冲洗再生流化床，特别涉及一种用于河道整治配水预处理的流化床，属于河道水处理领域。
技术介绍
目前各省市都在加大治水的力度，目标是：消除城区内的多条黑臭河道，打造多条生态示范河道，最高水质或优于质量IV类标准。目前河道治理的主要已生态治理为主。而流化床作为河道配水预处理是行之有效的，在局部河道整治过程中已被验证。而有些河道是断头河，需要由下游的河道进行配水，但有些下游的水质也不尽如人意，因此在配水时需要进行预处理，而单一填料吸附的流化床已不能满足处理要求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够克服单层滤料去除效果差，使用周期短等缺点，是一种用于河道整治配水预处理，高效吸附，截污量大，可以同时进行气水反冲洗且滤料再生的复合滤料反冲洗再生流化床。本技术目的通过以下技术方案实现：一种复合滤料反冲洗再生流化床，包括罐体和布水板，布水板将罐体分为罐上层和罐下层，其特征是，还包括有复合滤料层、进水管和出水管，所述的罐上层为复合滤料层，罐下层为底部空腔，所述的底部空腔连接出水管，所述的进水管靠近罐体的一边设有两分支管分别为顶部净水管和底部反冲洗管，顶部净水管连接罐体顶部，底部反冲洗管连接底部空腔，顶部净水管和底部反冲洗管上分别设有进水阀门和反冲洗阀。作为优选，所述的复合滤料层有三层，自上而下依次为氨氮吸附滤料、铁锰吸附滤料和活性炭。作为优选，所述的氨氮吸附滤料厚1.5m，铁锰吸附滤料厚0.5m，活性炭厚0.5m。作为优选，所述的布水板上有设置有布水器。作为优选，所述的进水管和出水管上分别设有进水总阀和下出水阀。作为优选，所述的罐体顶部一侧还设有再生液出水口，再生液出水口上设有上出水阀。作为优选，所述的罐体顶部设有布水堰。作为优选，所述的进水管的一侧并接一进气管，进气管上设有进气阀。作为优选，所述的罐体顶部设有防溢出护围。作为优选，所述的罐体采用钢板，外部涂有环氧煤沥青，具有防腐作用。本技术的复合滤料气水反冲洗再生同时进行的流化床有较长的过滤吸附运行周期，减少了反冲洗次数，且气水反冲洗可以同时进行，提高滤层截污能力，延长过滤周期，节省反冲洗水量，避免了滤料的流失，比一般单、双层吸附滤料具有更大的截污吸附能力和适应性，能获得较大的过滤吸附效果，而且当吸附饱和时，我们可以在流化床里面进行再生滤料，避免滤料浪费。吸附滤料有三种，分别是活性炭、除铁锰滤料、去氨氮滤料。这几种滤料的颗粒都具有表面积大，韧性大，耐磨损，易再生，可长期使用，适当填补等优点，且对水体氨氮的去除率可达到93%，对水中的COD, 总磷也有一定的去除效果，从流化床中出来的水质可达到三类水。本技术的反冲洗循环系统大大降低了能耗，且在滤料达到饱和时，可以在流化床内进行再生，节约资源。与现有技术相比，本产品具有以下优点：高效吸附水体中的氨氮，总磷等无机及有机污染物，截污量大；采用重力流过滤，具有节能特点；结构简单，采用气水反冲洗为一体，当吸附饱和时，同时通入空气和水，使滤料产生扰动，使得滤料清洗完全，且能与再生溶液充分接触，保证滤料的重吸附和再生，而处理后的液体经顶端出水堰排出，所通入的空气则从上方开放处排出，既能充分使滤料与待处理水体充分混合，提高滤料的使用率，又能避免罐体内形成气囊，产生正压导致出水不畅。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。标号说明：罐体1、布水板2、布水器21、复合滤料层3、氨氮吸附滤料31、铁锰吸附滤料32、活性炭33、进水管4、顶部净水管41、进水阀门411、底部反冲洗管42、反冲洗阀421、进水总阀43、出水管5、下出水阀51、防溢出护围6、底部空腔7、布水堰8、再生液出水口9、上出水阀91、进气管10、进气阀101。具体实施方式以下结合具体实施例来说明本技术，下列实施例仅用于说明本技术的技术方案，并不限定本技术的保护范围。实施例：如图1所示，本实施例的产品包括罐体1、布水板2、复合滤料层3、进水管4和出水管5，罐体1顶部开放并设有防溢出护围6，罐体1采用钢板，外部涂有环氧煤沥青，具有防腐作用，布水板2将罐体1分为罐上层和罐下层，罐上层为复合滤料层3，罐下层为底部空腔7，底部空腔7连接出水管5，进水管4靠近罐体1的一边设有两分支管分别为顶部净水管41和底部反冲洗管42，顶部净水管41连接罐体1顶部，底部反冲洗管42连接底部空腔7，顶部净水管41和底部反冲洗管42上分别设有进水阀门411和反冲洗阀421。本实施例中的复合滤料层3有三层，自上而下依次为氨氮吸附滤料31、铁锰吸附滤料32和活性炭33，氨氮吸附滤料31厚1.5m，铁锰吸附滤料32厚0.5m，活性炭33厚0.5m。为了使得处理过程中的出水更为均匀，本实施例的布水板2上有设置有布水器21，罐体1顶部设有布水堰8。本实施例中的进水管4和出水管5上分别设有进水总阀43和下出水阀51，罐体1顶部一侧还设有再生液出水口9，再生液出水口9上设有上出水阀91，为了进行气水反冲洗本实施例的进水管4的一侧并接一进气管10，进气管10上设有进气阀101。本技术的工作过程如下：吸附进液方式，首先打开进水总阀43和进水阀门411，关闭反冲洗阀421和进气阀101，污水通过进水管4经顶部净水管41进入罐体1，然后通过三层滤料，第一层滤料去除氨氮等污染物质，第二层去除铁锰等污染物质，第三层活性炭33去除色度，吸附过程约停留五分钟。紧接着由布水板2上的布水器21进入罐体1下部左侧的出水管5，由下出水阀51即手柄蝶阀控制开关。复合滤料层3在使用一段时间后会达到吸附饱和，吸附效果减弱，可经过气水反冲洗进行再生，可恢复一定的吸附能力。具体反冲洗再生过程如下：打开反冲洗阀421、进气阀101和进水总阀43，同时，关闭进水阀门411和下出水阀51，将清水由潜水泵加压进入罐体1的底部空腔7，空气泵通气入进气管10，形成气水混合物，方向通过复合滤料层3，进行多次反冲洗作用一段时间后，打开上出水阀91通过再生液出水口9进行排水。洗涤结束后，进入再生，再生进液方式与吸附进液方式相同，将再生药剂从罐头顶部倒下，通过反冲洗方式将药剂与滤料充分结合，供气量不变。再生液最终由再生液出水口9排出，这样完成一个工作周期。具体以某条河流为例，该河流是一条断头河，全长700m、宽15m左右,经过处理后，河道水质分析报告：溶解氧1.6mg/L,CODcr 581mg/L氨氮5.29 mg/L,总磷3.62mg/L,总氮10.35mg/L,水质为地表水劣Ⅴ类。经该流化床配水后，每天配水2400吨，出水水质达到三类标准，氨氮 0.11mg/L, CODcr 13.45mg/L, 总磷0.03mg/L。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合滤料反冲洗再生流化床，包括罐体和布水板，布水板将罐体分为罐上层和罐下层，其特征在于：还包括有复合滤料层、进水管和出水管，所述的罐上层为复合滤料层，罐下层为底部空腔，所述的底部空腔连接出水管，所述的进水管靠近罐体的一边设有两分支管分别为顶部净水管和底部反冲洗管，顶部净水管连接罐体顶部，底部反冲洗管连接底部空腔，顶部净水管和底部反冲洗管上分别设有进水阀门和反冲洗阀。

【技术特征摘要】
1.一种复合滤料反冲洗再生流化床，包括罐体和布水板，布水板将罐体分为罐上层和罐下层，其特征在于：还包括有复合滤料层、进水管和出水管，所述的罐上层为复合滤料层，罐下层为底部空腔，所述的底部空腔连接出水管，所述的进水管靠近罐体的一边设有两分支管分别为顶部净水管和底部反冲洗管，顶部净水管连接罐体顶部，底部反冲洗管连接底部空腔，顶部净水管和底部反冲洗管上分别设有进水阀门和反冲洗阀。
2.根据权利要求1所述的复合滤料反冲洗再生流化床，其特征在于：所述的复合滤料层有三层，自上而下依次为氨氮吸附滤料、铁锰吸附滤料和活性炭。
3.根据权利要求2所述的复合滤料反冲洗再生流化床，其特征在于：所述的氨氮吸附滤料厚1.5m，铁锰吸附滤料厚0.5m，活性炭厚0.5m。
4.根据权利要求1或2所述的复合滤料反冲洗再生流化床，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明峰，蔡晨晨，王军文，王芳，汪庆兵，王飞飞，沈明亮，
申请(专利权)人：杭州爱立特生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33