一种防冻结井圈的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防冻结井圈的制造方法，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈圆周面底部镗出环槽；将刮刃采用焊接形式固定在内井圈环槽的端面上。采用本发明专利技术有效解决了冬季井圈冻结的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及井洞附属设备的范畴，具体是。
技术介绍
当前，随着城市的发展和道路改造，大量设置在地面上的通信、电力电缆等都需要移到地下，重新进行敷设。为了方便日后对这些设施进行维护和更换。所以就需要修建大量的窨井来满足工程日后的维护和检修更换的需要。这些窨井的出现，的确给日后的维护和检修更换提供了极大的方便。但在冬季，特别是天气较为寒冷的地区，在降雪天气下，井盖和井圈的连接处容易结冰，当遇到线路故障需要打开井盖进行检修时，还需要将冰层捣碎，才能启开井盖，若冰层较厚时，井盖上覆盖的冰层较厚，不易捣碎，而用力过猛，还可能导致井盖整体破碎。
技术实现思路
本专利技术旨在提供，用以生产防冻结井圈，以解决上述冋题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: ，其特征在于，包括以下步骤:根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、I份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈圆周面底部镗出环槽；将刮刃采用焊接形式固定在内井圈环槽的端面上。进一步地，所述井盖采用转轴固定在内井圈的边缘上。进一步地，所述内井圈在外圆周面缠绕有自限温电伴热带，并固定在外井圈内。进一步地，所述内井圈通过压环和外井圈之间压死。本专利技术的有益效果在于: 一、在较为寒冷的冬季，通过向自限温电伴热带供电，自限温电伴热带能够将电能转换成热能，且温度保持恒定，避免内外井圈内部产生结冰等现象。二、所述外井圈为Z字型结构，内井圈安装在外井圈上；所述外井圈一侧设置有限位台，限位台为斜面，限位台朝向井洞倾斜，在安装时，内井圈可以延限位台斜面自己下滑到指定位置，省时省力。三、内井圈内圆周底端开有环槽，环槽内设置有刮刃，刮除刀面的倾斜方向与外井圈的限位台倾斜方向一致，且刮除刀面的轴向倾斜角度小于限位台的轴向倾斜角度，在重新安装时，凭借内井圈和井盖的自重，刮除刀面可以将限位台斜面累积的结冰刮除，避免内井圈重新定位时因结冰厚度不一致而有所偏差。【附图说明】图1是本专利技术提供的防冻结井圈结构示意图。图中标记:1为外井圈、2为内井圈、3为压环、4为刮刃、5为环槽、6为限位台、7为斜面、8刮除刀面。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施例对本专利技术做进一步说明。如图1所示，，其特征在于，包括以下步骤:根据外井圈I的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈I模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、I份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈I模具中并进行外井圈I成型处理；内井圈2和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈2圆周面底部镗出环槽；将刮刃采用焊接形式固定在内井圈2环槽的端面上。所述井盖采用转轴固定在内井圈的边缘上。所述内井圈2在外圆周面缠绕有自限温电伴热带，并固定在外井圈I内。所述内井圈2通过压环3和外井圈I之间压死。在安装时，因外井圈I为Z字型结构，内井圈2安装在外井圈I上；所述外井圈I一侧设置有限位台6，限位台6为斜面7，限位台6朝向井洞倾斜，内井圈2可以延限位台6斜面7自己下滑到指定位置，省时省力，与此同时，因内井圈2内圆周底端开有环槽5，环槽5内设置有刮刃4，刮除刀面8的倾斜方向与外井圈I的限位台6倾斜方向一致，且刮除刀面8的轴向倾斜角度小于限位台6的轴向倾斜角度，在重新安装时，凭借内井圈2和井盖的自重，刮除刀面8可以将限位台6斜面7累积的结冰刮除，避免内井圈2重新定位时因结冰厚度不一致而有所偏差。在较为寒冷的冬季，通过向自限温电伴热带供电，自限温电伴热带能够将电能转换成热能，且温度保持恒定，避免内外井圈内部产生结冰等现象。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中； 将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、I份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理； 内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈圆周面底部镗出环槽； 将刮刃采用焊接形式固定在内井圈环槽的端面上。2.根据权利要求1所述的防冻结井圈的制造方法，其特征在于:所述井盖采用转轴固定在内井圈的边缘上。3.根据权利要求1所述的防冻结井圈的制造方法，其特征在于:所述内井圈在外圆周面缠绕有自限温电伴热带，并固定在外井圈内。4.根据权利要求1所述的防冻结井圈的制造方法，其特征在于:所述内井圈通过压环和外井圈之间压死。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈圆周面底部镗出环槽；将刮刃采用焊接形式固定在内井圈环槽的端面上。采用本专利技术有效解决了冬季井圈冻结的问题。【IPC分类】E02D29/14【公开号】CN104912114【申请号】CN201510352179【专利技术人】蒋明峰 【申请人】成都瑞达科恒科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防冻结井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据外井圈的Z字型结构搭建钢筋骨架，且将骨架布置在外井圈模具中；将50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水胶比、25~50份砂石混合搅拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并进行外井圈成型处理；内井圈和井盖采用灰铸铁毛坯进行车削成型，并用镗刀在内井圈圆周面底部镗出环槽；将刮刃采用焊接形式固定在内井圈环槽的端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明峰，
申请(专利权)人：成都瑞达科恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51