【技术实现步骤摘要】
本专利技术热成形中拉深成形领域,具体是一种不锈钢梭形工艺品拉深生产工艺。
技术介绍
目前,在热成形工艺中,针对异型薄板结构件,一般采取拉深成形或无压边圈的冲压成形。而拉深成形件毛料多为矩形或圆形等规则形状,曲面结构件的精确拉深很难实施,压边部位通常设计比毛料大,整体为矩形圆型等规则形状,压住坯料,并且因为压边圈平皱功能的实施,使压边力在边缘分布趋向均匀;尤其设计异型薄板结构件工艺难以有效计算压边力和冲压力,配比不当容易造成零件出现成形缺陷,对于压边力的调控需要大量的试验摸索。而不设置压边圈,采用冲压热成形,往往需要采取渐进成形和多次压制整平的方法解决皱纹、开裂等问题,不利于产品的质量和生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不锈钢梭形工艺品拉深生产工艺,以解决上述问题。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种不锈钢梭形工艺品拉深生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用316不锈钢板材作为坯料,根据钢瓶大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割成圆板;固溶处理:将切割后的圆板进行固溶处理,保持温度1850-2050°F,持续时间30分钟或以上,然后迅速冷却;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净;拉深:将打磨后的坯料进行第一次冷拉深,第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤,再进行第二次冷拉深,将二次冷拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理;切割:将拉深成形后的半成品冷却至室温后,进行切割处理,加工出零件。清洗:将加工好的零件置入酸溶液中,保持15分钟,最后排出酸溶液。底漆喷涂:对表面喷涂/滚涂底层 ...
【技术保护点】
一种不锈钢梭形工艺品拉深生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用316不锈钢板材作为坯料,根据钢瓶大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割成圆板;固溶处理:将切割后的圆板进行固溶处理,保持温度1850‑2050°F,持续时间30分钟或以上,然后迅速冷却;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净;拉深:将打磨后的坯料进行第一次冷拉深,第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤,再进行第二次冷拉深,将二次冷拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理;切割:将拉深成形后的半成品冷却至室温后,进行切割处理,加工出零件;清洗:将加工好的零件置入酸溶液中,保持15分钟,最后排出酸溶液;底漆喷涂:对表面喷涂/滚涂底层漆,底层漆为白刚玉砂粒,使粗糙度达到8~15μm,并干燥30分钟;表面漆喷涂:在底层漆表面喷涂/滚涂中涂层漆,所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆,干燥0.5‑1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢梭形工艺品拉深生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用316不锈钢板材作为坯料,根据钢瓶大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割成圆板;固溶处理:将切割后的圆板进行固溶处理,保持温度1850-2050°F,持续时间30分钟或以上,然后迅速冷却;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净;拉深:将打磨后的坯料进行第一次冷拉深,第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤,再进行第二次冷拉深,将二次冷拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理;切割:将拉深成形后的半成品冷却至室温后,进行切割处理,加工出零件;清洗:将加工好的零件置入酸溶液中,保持15分钟,最后排出酸溶液;底漆喷涂:对表面喷涂/滚涂底层漆,底层漆为白刚玉砂粒,使粗糙度达到8~15μm,并干燥30分钟;表面漆喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋明峰,
申请(专利权)人:成都瑞达科恒科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。