本实用新型专利技术属于油漆生产应用技术领域，具体公开了一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置，由支腿，及设置在支腿上的圆形外壳，及设置在圆形外壳内部的圆形内壳，及设置在圆形内壳底部的电加热模块，及设置在圆形外壳上的变速箱，及设置在变速箱上的驱动电机，及设置在圆形内壳内部的搅拌轴，及设置在搅拌轴上的搅拌齿，及设置在搅拌轴上的第一传感器，及设置在圆形内壳内壁上的第二传感器，及设置在圆形外壳上的管控组件组成。本实用新型专利技术，其立式设计合理、工作状态稳定且便于操控，保证漆料液等反应均匀，提高工作效率；利用管控组件实时对反应釜内部的工作状态进行管理，提高管控效率，同时能有效的降低能原消耗及减小操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于油漆生产应用
，具体涉及一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，其按使用成分及使用目的的不同分为多种类别，如钢铁油漆主要是防锈和装饰。木器油漆主要是防潮，装饰。家装漆主要是装饰。标志漆主要是做标志。迷彩漆主要是用来伪装。阻尼涂料主要是减少震动，降低噪声。防污漆主要是防止船底长海生物，减慢航速。防污闪油漆主要是防止供电站污闪。塑料漆主要是装饰。可剥阻镀漆主要是阻止某一部位电镀。防火涂料主要是防火。耐高温油漆主要是防锈、保护等且耐高温。吸波涂料主要是吸收雷达波，起隐身作用。热反射涂料，主要是反射太阳光，降低内部温度。消声瓦油漆主要是吸收声纳让潜艇隐身。荧光漆主要是夜间发光。反光漆主要做马路划线，反光做标记。随着社会经济的发展，人们发现传统的油漆长期使用后挥发、扩散到空气中，形成挥发性有机污染物(VOCs)，危害人体健康。在喷涂车间，油漆作为挥发性有机污染物的主要来源，喷涂车间内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期待在挥发性有机化合物污染的喷涂车间内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能；苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。而现在环保油漆以其环保、使用时漆附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长等为人们普遍使用，在环保油漆的生产过程中，其有需要在漆料液中加入其它成分进行反应的工序，为了保证反应完全且保证生产效率，通常采用在反应釜中进行加热反应，但是，现有传统使用的反应釜设备，其结构复杂、设计不合理，导致原料液反应效率低且达不到企业下一工序的生产要求，同时搅拌反应时不能实时的掌控知晓反应釜内部的状况，导致管理效率低且也增加了能源消耗。因此，基于上述问题，本技术提供一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测 目.ο
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置，其立式设计合理、工作状态稳定且便于操控，利用管控组件实时的对反应釜内部的工作状态进行管理，提高管控效率，同时能有效的降低能原消耗及减小操作人员的劳动强度。技术方案:本技术提供一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置，由支腿，及设置在支腿上的圆形外壳，及设置在圆形外壳内部的圆形内壳，及设置在支腿上且一端与圆形外壳底部连接的斜支撑柱，及设置在圆形内壳底部的电加热模块，及设置在圆形内壳上部的进料口，及设置在圆形内壳底部一侧的出料口，及设置在圆形外壳上的变速箱，及设置在变速箱上的电机支架，及设置在电机支架上的驱动电机，及设置在圆形内壳内部且一端贯穿圆形外壳与变速箱连接的搅拌轴，及设置在搅拌轴上的搅拌齿，及设置在搅拌轴上的第一传感器，及设置在圆形内壳内壁上的第二传感器，及设置在圆形外壳上的管控组件组成，其中，第一传感器、第二传感器分别与管控组件连接。本技术方案的，所述搅拌齿采用错位均匀设置在搅拌轴上。本技术方案的，所述搅拌齿设置为长条形结构。本技术方案的，所述第一传感器为速度传感器、第二传感器为浓度、温度传感器。本技术方案的，所述管控组件，包括信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块，其中，信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接。本技术方案的，所述信息处理模块采用51单片机；所述信息显示模块采用LED或LCD液晶显示屏；所述信息预警模块为三色预警灯。与现有技术相比，本技术一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置的有益效果在于:1、其立式设计合理、工作状态稳定且便于操控，保证漆料液等的反应均匀，提高工作效率；2、利用管控组件实时的对反应釜内部的工作状态进行管理，提高管控效率，同时能有效的降低能原消耗及减小操作人员的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置的结构示意图；图2是本技术的一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置的俯视结构示意图；其中，图中序号标注如下:1_支腿、2-圆形外壳、3-圆形内壳、4-斜支撑柱、5-电加热模块、6-进料口、7-出料口、8-变速箱、9-电机支架、10-驱动电机、11-搅拌轴、12-搅拌齿、13-第一传感器、14-第二传感器、15-管控组件。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置，由支腿1，及设置在支腿I上的圆形外壳2，及设置在圆形外壳2内部的圆形内壳3，及设置在支腿I上且一端与圆形外壳2底部连接的斜支撑柱4，及设置在圆形内壳3底部的电加热模块5，及设置在圆形内壳3上部的进料口 6，及设置在圆形内壳3底部一侧的出料口 7，及设置在圆形外壳2上的变速箱8，及设置在变速箱8上的电机支架9，及设置在电机支架9上的驱动电机10，及设置在圆形内壳3内部且一端贯穿圆形外壳2与变速箱8连接的搅拌轴11，及设置在搅拌轴11上的搅拌齿12，及设置在搅拌轴11上的第一传感器13，及设置在圆形内壳3内壁上的第二传感器14，及设置在圆形外壳2上的管控组件15组成，其中，第一传感器13、第二传感器14分别与管控组件15连接。进一步优选的，搅拌齿12采用错位均匀设置在搅拌轴11上，及搅拌齿12设置为长条形结构，增加漆料液与搅拌齿12的接触面积，提高混合搅拌效率；第一传感器13为速度传感器、第二传感器14为浓度、温度传感器，将搅拌轴11工作状态参数和圆形内壳3的漆料液温度、浓度参数进行采集输送；管控组件15，包括信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块，其中，信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接，将第一传感器13、第二传感器14的信息参数进行处理并进行显示和作出是否预警处理；信息处理模块采用51单片机，信息处理高效、稳定、精准且使用寿命长，成本低；信息显示模块采用LED或IXD液晶显示屏，适用范围广、成本低且使用寿命长；信息预警模块为三色预警灯，便于组装及维护，成本低。实施例进一步如图1和图2所示，首先漆料液由进料口 6进入圆形内壳3里，先开启电加热模块5对圆形外壳2与圆形内壳3之间的导热油进行加热，通过热传递效应增加漆料液温度，再由进料口 6加入待反应的成分，此时，依据需要开启驱动电机10联动变速箱8驱动搅拌轴11上的搅拌齿12进行混合搅拌作业，进而使得漆料液与加入的反应成分混合充分且缩短反应时间，保证反应效率高、质量优。本反应釜装置其与传统反应釜比极大的缩短了漆料液反应时间，实现节能生产要求；同时通过管控组件15能实时的将搅拌轴11和圆形内壳3内的漆料液等信息通过信息显示模块和信息预警模块进行显示、预警，当搅拌轴11工作状态不符合要求或圆形内壳3内漆料液达到要求时等都进行显示和警示，进而提高操作人员的管控效率，及时作出安排，实现节能环保生产要求。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于节能环保油漆生产的反应釜监测装置，其特征在于：由支腿（1），及设置在支腿（1）上的圆形外壳（2），及设置在圆形外壳（2）内部的圆形内壳（3），及设置在支腿（1）上且一端与圆形外壳（2）底部连接的斜支撑柱（4），及设置在圆形内壳（3）底部的电加热模块（5），及设置在圆形内壳（3）上部的进料口（6），及设置在圆形内壳（3）底部一侧的出料口（7），及设置在圆形外壳（2）上的变速箱（8），及设置在变速箱（8）上的电机支架（9），及设置在电机支架（9）上的驱动电机（10），及设置在圆形内壳（3）内部且一端贯穿圆形外壳（2）与变速箱（8）连接的搅拌轴（11），及设置在搅拌轴（11）上的搅拌齿（12），及设置在搅拌轴（11）上的第一传感器（13），及设置在圆形内壳（3）内壁上的第二传感器（14），及设置在圆形外壳（2）上的管控组件（15）组成，其中，第一传感器（13）、第二传感器（14）分别与管控组件（15）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王觉明，
申请(专利权)人：太仓市金新涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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