本实用新型专利技术公开了一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体和导流筒,所述外筒体的上部固定有端盖，导流筒插套在外筒体内并通过支撑杆固定在外筒体的内侧壁上，导流筒的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部，延伸部固定在外筒体的内侧壁上使外筒体与导流筒之间形成外部淘洗区和内部淘洗区，外筒体的中部侧壁上通接有排净管，排净管与外部淘洗区相连通，外筒体的上部侧壁通接有溢流管；所述导流筒的内壁固定有限位圈，过滤筒插套在导流筒中，过滤筒的下端面压靠在限位圈上，过滤筒的顶部固定有过滤装置。它作为稠厚器的罐体，使得结构紧凑，体积小，而且其上设有自动冲洗的装置可以对排净管进行冲洗。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及化工设备
，更具体的说涉及一种新型稠厚器用罐体。
技术介绍
:在化工、制药等行业中常用到稠厚器，其主要是对晶液进行大颗粒和小颗粒进行分离(或去掉小颗粒)，使得澄清液处于上方，而具有大量晶体的固液处于下方进排出。现有的稠厚器氯化铵稠厚器，其体积大，高度高，而且其需要安装循环结构，使得体积更大，大大占用了其使用空间，而且其上的一些管路出口等均没有冲洗装置进行冲洗，容易堵住，清洗不便，而且，现有的导流筒与外筒体之间没有过滤装置，排出的液体中容易掺有颗粒物质。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型稠厚器用罐体，它作为稠厚器的罐体，使得结构紧凑，体积小，而且其上设有自动冲洗的装置可以对排净管进行冲洗，同时，其上具有的过滤装置可以对液体进行再次过滤，从而减少排净管中排出的液体中掺有的颗粒物质。本技术解决所述技术问题的方案是:一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体和导流筒，所述外筒体的上部固定有端盖，导流筒插套在外筒体内并通过支撑杆固定在外筒体的内侧壁上，导流筒的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部，延伸部固定在外筒体的内侧壁上使外筒体与导流筒之间形成外部淘洗区和内部淘洗区，外筒体的中部侧壁上通接有排净管，排净管与外部淘洗区相连通，夕卜筒体的上部侧壁通接有溢流管；所述导流筒的内壁固定有限位圈，过滤筒插套在导流筒中，过滤筒的下端面压靠在限位圈上，过滤筒的顶部固定有过滤装置，顶部压紧圈插套在导流筒中并通过螺栓固定连接在导流筒的内侧壁上，顶部压紧圈压靠在过滤装置的顶端面上。作为上述技术方案的优选，所述端盖的上端通接有两个视窗孔，视窗孔上固定有视窗镜；外筒体的下端为锥形部，锥形部的下端通接有集料部，集料部的下端成型有反冲口，集料部的侧壁具有出料口。作为上述技术方案的优选，所述过滤筒包括多空板制成的圆台形筒体，圆台形筒体的顶部外侧壁上焊接固定有多空板制成的顶部过滤板，圆台形筒体的底部外壁具有多空板制成的底部过滤板，圆台形筒体的中部外壁上焊接固定有第一过滤板和第二过滤板，底部过滤板压靠在限位圈上，顶部过滤板、底部过滤板、第一过滤板和第二过滤板的外壁均紧贴导流筒的内侧壁上。作为上述技术方案的优选，所述第一过滤板和第二过滤板之间的空腔中填充有多层网孔板叠置而成的网孔过滤块。作为上述技术方案的优选，所述过滤装置包括环形多孔底板，环形多孔底板具有主环形凹槽，主环形凹槽中填充有砾石，多孔盖板固定在环形多孔底板上，顶部压紧圈压靠在多孔盖板上。作为上述技术方案的优选，所述排净管的侧壁上通接有充气管，充气管的上端通接气泵的排气端，气泵固定在外筒体的外壁固定有的连接板上，充气管出气端对着排净管的出口。本技术的有益效果在于:与现有技术相比，它作为稠厚器的罐体，使得结构紧凑，体积小，而且其上设有自动冲洗的装置可以对排净管进行冲洗，同时，其上具有的过滤装置可以对液体进行再次过滤，从而减少排净管中排出的液体中掺有的颗粒物质。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是图1的另一部分的局部放大图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至3所示，一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体10和导流筒20，所述外筒体10的上部固定有端盖1，导流筒20插套在外筒体10内并通过支撑杆21固定在外筒体10的内侧壁上，导流筒20的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部22，延伸部22固定在外筒体10的内侧壁上使外筒体10与导流筒20之间形成外部淘洗区30和内部淘洗区40，外筒体10的中部侧壁上通接有排净管5，排净管5与外部淘洗区30相连通，外筒体10的上部侧壁通接有溢流管6 ；进一步的说，所述导流筒20的内壁固定有限位圈2，过滤筒3插套在导流筒20中，过滤筒3的下端面压靠在限位圈2上，过滤筒3的顶部固定有过滤装置31，顶部压紧圈32插套在导流筒20中并通过螺栓固定连接在导流筒20的内侧壁上，顶部压紧圈32压靠在过滤装置31的顶端面上。进一步的说，所述外筒体10的下端为锥形部50，锥形部50的下端通接有集料部60，集料部60的下端成型有反冲口 70，集料部60的侧壁具有出料口 80。进一步的说，所述端盖I的上端通接有两个视窗孔12，视窗孔12上固定有视窗镜。进一步的说，所述过滤筒3包括多空板制成的圆台形筒体301，圆台形筒体301的顶部外侧壁上焊接固定有多空板制成的顶部过滤板302，圆台形筒体301的底部外壁具有多空板制成的底部过滤板303，圆台形筒体301的中部外壁上焊接固定有第一过滤板304和第二过滤板305，底部过滤板303压靠在限位圈2上，顶部过滤板302、底部过滤板303、第一过滤板304和第二过滤板305的外壁均紧贴导流筒20的内侧壁上。进一步的说，所述第一过滤板304和第二过滤板305之间的空腔中填充有多层网孔板叠置而成的网孔过滤块306。进一步的说，所述过滤装置31包括环形多孔底板311，环形多孔底板311具有主环形凹槽312，主环形凹槽312中填充有砾石313，多孔盖板314固定在环形多孔底板311上，顶部压紧圈32压靠在多孔盖板314上。进一步的说，所述排净管5的侧壁上通接有充气管51，充气管51的上端通接气泵52的排气端，气泵52固定在外筒体10的外壁固定有的连接板101上，充气管51出气端对着排净管5的出口。工作原理:本实施例中，其晶液由外筒体10的上部固定有的端盖I中的进料管进入导流筒20中，然后通过端盖I上设有的减速电机带动伸入导流筒20中的搅拌杆转动，从而通过搅拌杆转动，使得晶液搅拌均匀，随着搅拌，使得具有大晶粒的固液沉积下来进入集料部60中，然后从出料口 80排出。而进入的晶液中的产品经过过滤筒3和过滤装置31的过滤后其澄清液由导流筒20的上部进入外部淘洗区30中，其出来的颗粒由排净管5排出。溢流管6上装视盅，便于观察管道中流体，如有大量晶体，表示导流筒20中晶体太多随水出来了，或是外部淘洗区30晶体沉积高度已经到溢流管6位置了，必须打开排净管5将外部淘洗区30沉积的小晶体排出，集中再结晶，而排净管5阀门正常是关闭的，清液是由溢流管6排出。而由于排净管5容易堵塞，定期可以打开气泵52，使得充气管51对排净管5的出口进行吹气从而进行清理，防止排净管5堵塞。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体(10)和导流筒(20)，其特征在于:所述外筒体(10)的上部固定有端盖(1)，导流筒(20)插套在外筒体(10)内并通过支撑杆(21)固定在外筒体(10)的内侧壁上，导流筒(20)的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部(22)，延伸部(22)固定在外筒体(10)的内侧壁上使外筒体(10)与导流筒(20)之间形成外部淘洗区(30)和内部淘洗区(40)，外筒体(10)的中部侧壁上通接有排净管(5)，排净管(5)与外部淘洗区(30)相连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型稠厚器用罐体，包括外筒体(10)和导流筒(20),其特征在于：所述外筒体(10)的上部固定有端盖(1)，导流筒(20)插套在外筒体(10)内并通过支撑杆(21)固定在外筒体(10)的内侧壁上，导流筒(20)的底端侧壁成型有向外径向延伸的延伸部(22)，延伸部(22)固定在外筒体(10)的内侧壁上使外筒体(10)与导流筒(20)之间形成外部淘洗区(30)和内部淘洗区(40)，外筒体(10)的中部侧壁上通接有排净管(5)，排净管(5)与外部淘洗区(30)相连通，外筒体(10)的上部侧壁通接有溢流管(6)；所述导流筒(20)的内壁固定有限位圈(2)，过滤筒(3)插套在导流筒(20)中，过滤筒(3)的下端面压靠在限位圈(2)上，过滤筒(3)的顶部固定有过滤装置(31)，顶部压紧圈(32)插套在导流筒(20)中并通过螺栓固定连接在导流筒(20)的内侧壁上，顶部压紧圈(32)压靠在过滤装置(31)的顶端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：矫磊，
申请(专利权)人：苏州宏恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。