本实用新型专利技术涉及一种双轴刷光装置，所述伸缩气缸设置在气缸支架上；所述定位支架设置在气缸支架一侧；所述导向杆设置在定位支架内；所述伸缩气缸前端与滑座相连；所述滑座可滑动的设置在导向杆上；所述滑座上设有依次相连的电机和箱体；所述电机的传动轴与箱体内的主轴相连；所述主轴上设有主动齿轮；所述主动齿轮与位于主轴两侧的副转动轴上的从动齿轮相连；所述副转动轴与转接轴相连；所述刀柄可伸缩的设置在转接轴上；所述刀柄内设有刀杆；所述刀杆前端设有钢毛刷，本实用新型专利技术的双轴刷光装置，其结构简单，使用方便，能够自动对两个孔进行刷光去毛处理，大大节省了加工时间，减少了人工操作，降低了生产成本，满足了企业生产的发展需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刷光装置，尤其涉及一种双轴刷光装置。
技术介绍
现有的工件对其完成粗加工后，一般还需要继续对工件的两个孔或者两个斜孔进行精加工处理，现有的处理方法采用的是人工处理，操作工人直接通过手持毛刷对工件的孔或者斜孔一个个进行加工，这样的处理方式加工效率低下，且工人的劳动强度大，刷光精度不能保证，无法满足企业的产量和加工精度需求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种刷光精度高，且加工效率高的双轴刷光装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种双轴刷光装置，包括伸缩气缸、气缸支架、定位支架、导向杆、滑座、电机、箱体、主轴、主动齿轮、副转动轴、从动齿轮、转接轴、刀柄、刀杆和钢毛刷；所述伸缩气缸设置在气缸支架上；所述定位支架设置在气缸支架一侧；所述导向杆设置在定位支架内；所述伸缩气缸前端与滑座相连；所述滑座可滑动的设置在导向杆上；所述滑座上设有依次相连的电机和箱体；所述电机的传动轴与箱体内的主轴相连；所述主轴上设有主动齿轮；所述主动齿轮与位于主轴两侧的副转动轴上的从动齿轮相连；所述副转动轴与转接轴相连；所述刀柄可伸缩的设置在转接轴上；所述刀柄内设有刀杆；所述刀杆前端设有钢毛刷。优选的，所述箱体两侧还设有压盖；所述主轴与箱体之间依次设有平面轴承、隔套和球轴承。优选的，所述刀柄一侧设有限位孔；所述限位孔内设有限位销；所述刀柄下端通过弹簧与转接轴相连。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的双轴刷光装置，其结构简单，使用方便，能够自动对两个孔进行刷光去毛的处理，大大节省了劳动力，减少了人工操作，同时降低了生产成本，大大提高了加工效率，满足了企业生产的发展需求，具有较好的实用性。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术双轴刷光装置的结构示意图。附图2为本技术双轴刷光装置的另一视角的结构示意图。附图3为附图2的局部放大图。其中:1、伸缩气缸；2、气缸支架；3、滑座；4、导向杆；5定位支架；6、主动齿轮；7、电机；8、箱体；9、主轴；10、平面轴承；11、隔套；12、球轴承；13、转接轴；14、刀柄；15、弹簧；16、限位销；17、钢毛刷；18、压盖；19、刀杆；20、副转动轴；21、从动齿轮；22、限位孔。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种双轴刷光装置，包括伸缩气缸1、气缸支架2、定位支架5、导向杆4、滑座3、电机7、箱体8、主轴9、主动齿轮6、副转动轴20、从动齿轮21、转接轴13、刀柄14、刀杆19和钢毛刷17 ;所述伸缩气缸I设置在气缸支架2上；所述定位支架5设置在气缸支架2 —侧；所述导向杆4设置在定位支架2内；所述伸缩气缸I前端与滑座3相连；所述滑座3可滑动的设置在导向杆4上；所述滑座3上设有依次相连的电机7和箱体8 ;所述电机7的传动轴与箱体8内的主轴9相连；所述主轴9上设有主动齿轮6 ;所述主动齿轮6与位于主轴9两侧的副转动轴20上的从动齿轮21相连；所述副转动轴20与转接轴13相连；所述刀柄14可伸缩的设置在转接轴13上；所述刀柄14内设有刀杆19 ;所述刀杆19前端设有钢毛刷17 ;所述箱体8两侧还设有压盖18 ;所述主轴9与箱体8之间依次设有平面轴承10、隔套11和球轴承12 ;所述刀柄14 一侧设有限位孔22 ;所述限位孔22内设有限位销16 ;所述刀柄14下端通过弹簧15与转接轴13相连。如附图1-3所示的本技术所述的一种双轴刷光装置，当其开始工作时，首先滑座上的电机开启，电机的传动轴旋转驱动主轴旋转，主轴通过主动齿轮与从动齿轮啮合运动，从而驱动主轴两侧的副转动轴旋转，副转动轴旋转驱动转接轴旋转，转接轴上设有刀柄，这样就带动了刀柄上的钢毛刷进行自动旋转，接着伸缩气缸开启，伸缩气缸的前端驱动滑座在导向杆上进行前后移动，当滑座移动到适当位置时，刀柄上的钢毛刷就自动对工件中的两个孔同时进行刷光处理，提高了加工效率。如上所述的双轴刷光装置，其中刀柄通过限位孔、限位销和弹簧可伸缩的设置在转接轴上，这样即使钢毛刷碰撞到物体，也能自动收缩回来，避免钢毛刷受到损伤，保证了刷光工作的正常进行。本技术的双轴刷光装置，其结构简单，使用方便，能够自动对两个孔进行刷光去毛的处理，大大节省了劳动力，减少了人工操作，降低了生产成本，大大提高了加工效率，满足了企业生产的发展需求，具有较好的实用性。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种双轴刷光装置，其特征在于:包括伸缩气缸、气缸支架、定位支架、导向杆、滑座、电机、箱体、主轴、主动齿轮、副转动轴、从动齿轮、转接轴、刀柄、刀杆和钢毛刷；所述伸缩气缸设置在气缸支架上；所述定位支架设置在气缸支架一侧；所述导向杆设置在定位支架内；所述伸缩气缸前端与滑座相连；所述滑座可滑动的设置在导向杆上；所述滑座上设有依次相连的电机和箱体；所述电机的传动轴与箱体内的主轴相连；所述主轴上设有主动齿轮；所述主动齿轮与位于主轴两侧的副转动轴上的从动齿轮相连；所述副转动轴与转接轴相连；所述刀柄可伸缩的设置在转接轴上；所述刀柄内设有刀杆；所述刀杆前端设有钢毛刷。2.根据权利要求1所述的双轴刷光装置，其特征在于:所述箱体两侧还设有压盖；所述主轴与箱体之间依次设有平面轴承、隔套和球轴承。3.根据权利要求1或2所述的双轴刷光装置，其特征在于:所述刀柄一侧设有限位孔；所述限位孔内设有限位销；所述刀柄下端通过弹簧与转接轴相连。【专利摘要】本技术涉及一种双轴刷光装置，所述伸缩气缸设置在气缸支架上；所述定位支架设置在气缸支架一侧；所述导向杆设置在定位支架内；所述伸缩气缸前端与滑座相连；所述滑座可滑动的设置在导向杆上；所述滑座上设有依次相连的电机和箱体；所述电机的传动轴与箱体内的主轴相连；所述主轴上设有主动齿轮；所述主动齿轮与位于主轴两侧的副转动轴上的从动齿轮相连；所述副转动轴与转接轴相连；所述刀柄可伸缩的设置在转接轴上；所述刀柄内设有刀杆；所述刀杆前端设有钢毛刷，本技术的双轴刷光装置，其结构简单，使用方便，能够自动对两个孔进行刷光去毛处理，大大节省了加工时间，减少了人工操作，降低了生产成本，满足了企业生产的发展需求。【IPC分类】B24B27/033, B24B47/20, B24B47/12【公开号】CN204639875【申请号】CN201520364747【专利技术人】曹廷龙, 顾德胜, 刘天华, 刘斌, 洪萍 【申请人】江苏胜德龙机电科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双轴刷光装置，其特征在于：包括伸缩气缸、气缸支架、定位支架、导向杆、滑座、电机、箱体、主轴、主动齿轮、副转动轴、从动齿轮、转接轴、刀柄、刀杆和钢毛刷；所述伸缩气缸设置在气缸支架上；所述定位支架设置在气缸支架一侧；所述导向杆设置在定位支架内；所述伸缩气缸前端与滑座相连；所述滑座可滑动的设置在导向杆上；所述滑座上设有依次相连的电机和箱体；所述电机的传动轴与箱体内的主轴相连；所述主轴上设有主动齿轮；所述主动齿轮与位于主轴两侧的副转动轴上的从动齿轮相连；所述副转动轴与转接轴相连；所述刀柄可伸缩的设置在转接轴上；所述刀柄内设有刀杆；所述刀杆前端设有钢毛刷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹廷龙，顾德胜，刘天华，刘斌，洪萍，
申请(专利权)人：江苏胜德龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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