一种超近双柱支模固定专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种超近双柱支模固定专用工具，包括连接圆钢、紧固螺母、硬质橡胶滑块以及限距滑块，所述连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，所述硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体或长方体结构，在所述硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，在所述硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。本实用新型专利技术的工具制作简单，操作简便，便于现场施工，效率高、效果好；摒弃了传统的填塞泡沫板的做法，不规范，且质量不易保证，在缩短工期的同时，有效节约成本，且固定工具可反复使用，节约资源、绿色环保；本申请通过中间限距挡块的尺寸限制，确保了两块模板之间的净距，精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支模辅助工具，具体的说是一种超近双柱支模固定专用工具，属于建筑施工装备

技术介绍
在建筑施工中，对于几栋单体之间共用双粧基础承台，承台上均为10mm的超近距离双柱；在小于10mm的双柱在支模施工过程中，由于使用的柱模板一般采用15mm厚胶合板为面板，扣除两块模板厚度后双柱间距仅为70mm左右，40mm*90mm木枋龙骨及Φ48*3.0钢管就无法安装进双柱间进行有效固定。传统超近距离双柱模板施工做法有两种，一是采用在双柱模板间填塞泡沫板做法，即双柱模板支护好后，工人根据自己经验，在双柱模板间填塞泡沫板。这种方法的缺点是:个人因素影响大，且泡沫板填塞固定后开始浇筑砼，由于泡沫板填塞并未有效固定，混凝土浇筑振捣过程中产生的侧向压力，容易导致泡沫板松动脱落，进而导致局部涨模、爆模。常规做法二是先支设一根柱子的模板，然后木方背楞、钢管、对拉螺栓固定，加固无误后，浇筑混凝土，待该柱拆模后支另一边侧模，双柱缝内填入泡沫板，再继续浇筑另一侧，泡沫板不拆除。这种方法的缺点是:施工周期长，双柱不能同时施工，分段施工增加了施工难度，造成工期、成本费用增加，且模板质量依然不能有效保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种超近双柱支模固定专用工具，通过中间限距挡块的尺寸限制，确保了两块模板之间的净距，精度较尚，可以有效收紧，并能大大提尚施工质量。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种超近双柱支模固定专用工具，包括连接圆钢、紧固螺母、硬质橡胶滑块以及限距滑块，所述连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，所述硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体或长方体结构，在所述硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，在所述硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。本技术的进一步限定技术方案，前述的超近双柱支模固定专用工具，所述限距滑块的宽度小于双柱支撑模板的间距，通常两者宽度间隔不超过10-30mm，以确保模板不会发生移动。前述的超近双柱支模固定专用工具，所述硬质橡胶滑块和限距滑块上的贯穿孔均设于中心轴线上；所述硬质橡胶滑块的小端朝向所述限距滑块方向。前述的施超近双柱支模固定专用工具，所述连接圆钢两端的丝牙长度小于250mm。进一步的，前述的施超近双柱支模固定专用工具，所述紧固螺母采用双螺帽结构，防止固定工具在受到震动后发生松动，提高支模固定工具使用的稳定性。本技术的有益效果是:本技术的工具制作简单，操作简便，便于现场施工，效率高、效果好；摒弃了传统的填塞泡沫板的做法，不规范，且质量不易保证，在缩短工期的同时，有效节约成本，且固定工具可反复使用，节约资源、绿色环保；本申请通过中间限距挡块的尺寸限制，确保了两块模板之间的净距，精度较高，且硬质橡胶滑块有强度、有韧性，摩阻力较大，可以有效收紧，可以大大提高超近双立柱支模的施工质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态示意图。【具体实施方式】下面对本技术做进一步的详细说明:实施例1本实施例提供的一种超近双柱支模固定专用工具，结构如图1所示，包括Φ16_的连接圆钢1、Μ16紧固螺母2、硬质橡胶滑块3以及限距滑块4，紧固螺母采用双螺帽结构，连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，丝牙长度为220mm，硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体结构，在硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，贯穿孔均设于硬质橡胶滑块和限距滑块的中心轴线上，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，硬质橡胶滑块的小端朝向所述限距滑块方向，硬质橡胶滑块和限距滑块滑块可沿Φ16圆钢左右滑动，在硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。本实施例在使用时，本实施例的Φ 16连接圆钢总长度可根据柱子宽度加工定制，限距滑块的宽度根据两侧模板的间距定制，连接圆钢的两端220mm范围内有丝牙，并配M16双螺帽。超近双柱模板安装初步调整完毕后，第一步:在双柱缝间插入Φ 16连接圆钢，套入限距滑块，然后再从两端套入硬质橡胶滑块；第二歩:对称调整滑块位置，拧入M16螺帽；第三步:圆钢两端M16螺帽对称紧固，直至硬质橡胶滑块两端顶紧双柱模板，M16双螺帽背帽紧固，一道固定装置安装完毕；第四步，从柱底往上，间距500mm，依次安装模板固定专用工具。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。【主权项】1.一种超近双柱支模固定专用工具，包括连接圆钢、紧固螺母、硬质橡胶滑块以及限距滑块，其特征在于:所述连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，所述硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体或长方体结构，在所述硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，在所述硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。2.根据权利要求1所述的超近双柱支模固定专用工具，其特征在于:所述限距滑块的宽度小于双柱支撑模板的间距。3.根据权利要求1所述的超近双柱支模固定专用工具，其特征在于:所述硬质橡胶滑块和限距滑块上的贯穿孔均设于中心轴线上。4.根据权利要求1所述的超近双柱支模固定专用工具，其特征在于:所述硬质橡胶滑块的小端朝向所述限距滑块方向。5.根据权利要求1所述的超近双柱支模固定专用工具，其特征在于:所述连接圆钢两端的丝牙长度小于250mm。6.根据权利要求1所述的超近双柱支模固定专用工具，其特征在于:所述紧固螺母采用双螺帽结构。【专利摘要】本技术公开一种超近双柱支模固定专用工具，包括连接圆钢、紧固螺母、硬质橡胶滑块以及限距滑块，所述连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，所述硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体或长方体结构，在所述硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，在所述硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。本技术的工具制作简单，操作简便，便于现场施工，效率高、效果好；摒弃了传统的填塞泡沫板的做法，不规范，且质量不易保证，在缩短工期的同时，有效节约成本，且固定工具可反复使用，节约资源、绿色环保；本申请通过中间限距挡块的尺寸限制，确保了两块模板之间的净距，精度高。【IPC分类】E04G13/02【公开号】CN204645617【申请号】CN201520326277【专利技术人】张海堂, 张贵廷, 李盛, 代先明, 靳亚北, 马浩 【申请人】上海宝冶集团南京建筑有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超近双柱支模固定专用工具，包括连接圆钢、紧固螺母、硬质橡胶滑块以及限距滑块，其特征在于：所述连接圆钢两端设有与紧固螺母匹配的丝牙，所述硬质橡胶滑块呈正四棱台结构，所述限距滑块呈立方体或长方体结构，在所述硬质橡胶滑块和限距滑块上设有贯穿孔，所述连接圆钢中间穿有所述限距滑块，连接圆钢的两端穿有所述硬质橡胶滑块，在所述硬质橡胶滑块外侧的连接圆钢的端部旋拧所述紧固螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海堂，张贵廷，李盛，代先明，靳亚北，马浩，
申请(专利权)人：上海宝冶集团南京建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32