人造秸秆板材原料筛分机构制造技术

人造秸秆板材原料筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；摆动电机带动稻谷清理机整体做有限幅度的水平振动，同时上层滚动筛又在滚动电机带动下做向前的持续滚动，起到传输筛分的作用，即形成上层滚动筛向前滚动传输和稻谷清理机整体左右振动的双重运动筛分。该筛分机构结构简单、运转噪音小；稻草、谷粒及杂质筛分效率高。且可同时实现双重运动筛分，草料的二次利用大大提高了生产效率和节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
人造秸秆板材原料筛分机构
本专利技术涉及一种人造秸秆板材原料筛分机构，属于机械领域。
技术介绍
目前，人造板材成型机上的振动筛分机构大多是采用单一形式的步进式振动筛，由步进机、曲轴、连杆及分级筛网组成。然而此种结构形式在实际筛分中效果不够理想，经常由于筛分效率缓慢出现稻草堆积，可再次利用的稻草不能及时向上供给造成板材成型不够稳定。且容易含有未被及时筛分的碎草、稻谷及杂质，严重影响秸秆板的成型质量，使得整条生产线生产效率低下。而且该结构复杂，运转时噪音较大，对操作人员的听力造成了一定的损伤。因此急需研究设计一种不易堵草、效率高、噪音小且设备稳定性好的筛分机构。
技术实现思路
为了克服现有筛分机构的缺陷，本专利技术提供一种高效低噪音，筛分效果好，且可实现双重筛分的人造秸秆板材筛分机构。本专利技术的技术方案如下：人造秸秆板材原料筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接，从而实现稻谷清理机整体有限幅度的左右振动，振动幅度为120mm；所述分离塔内设置有大型风机，转动后产生吸力，用于将可二次利用的秸秆或稻草吸回。其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接架设在分离输送机前端上部，余草垃圾输送前出口对接分离输送机后端；分离输送机具有前出口和下出口，所述前出口对接第三输送机，所述下出口对接稻谷清理机，稻谷清理机下出口通过的管道对接分离塔入口；经稻谷清理机筛选后可二次利用的秸秆或稻草通过该管道直接被吸回分离塔，随后落入分离输送机，进而继续被向前传送。所述分离塔的管道直径优选为100～150mm。所述上层滚动筛筛面优选为菱形，筛面边长优选20～30mm。所述下层振动筛倾斜角优选为30—45°；筛网网眼尺寸优选30×30mm正方形。本专利技术的双重筛分原理：摆动电机带动稻谷清理机整体做有限幅度的水平振动，同时上层滚动筛又在滚动电机带动下做向前的持续滚动，起到传输筛分的作用，即形成上层滚动筛向前滚动传输和稻谷清理机整体左右振动的双重运动筛分。本专利技术工作时：当秸秆或稻草经草料梳理机梳理后进入分离输送机，在振动作用下，碎草杂草等不符合条件的草料经余草垃圾输送机排出分离输送机，而符合条件的秸秆或稻草通过前出口进入第三输送机，进而当草料被输送到最高点时，由于重力作用草料坠入供草漏斗。同时部分有用草料和稻谷等垃圾顺着分离输送机下出口进入稻谷清理机，部分有用草料带着稻谷等垃圾颗粒首先落入上层滚动筛上，稻草、谷粒及杂质被充分筛分，均通过上层滚动筛的网孔落到中间过渡承载台上，然后落入下层振动筛中，垃圾颗粒一部分可通过下层振动筛的网眼落入杂质回收漏斗，另一部分尺寸大于网眼直径垃圾颗粒则被振动到一侧进而被分离出。而有用草料则被分离塔吸回分离输送机，与符合条件的秸秆或稻草汇合，一起进入第三输送机。本专利技术的有益效果：该筛分机构结构简单、运转噪音小；稻草、谷粒及杂质筛分效率高。且可同时实现双重运动筛分，草料的二次利用大大提高了生产效率和节约了成本。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2本专利技术中稻谷清理机结构示意图。其中，1.上层滚动筛，2.下层振动筛，3.杂质回收漏斗，4.中间过渡承载台；5：分离输送机；6：分离塔；7：稻谷清理机；8：余草垃圾输送机；9：导轨；10：滑块；11：摆动电机；12：滚动电机；13：支架；14：草料梳理机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1在图1中，人造秸秆板材原料筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接，从而实现稻谷清理机整体有限幅度的左右振动，振动幅度为120mm；所述分离塔内设置有大型电机，转动后产生吸力，用于将可二次利用的秸秆或稻草吸回；其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接架设在分离输送机前端上部，余草垃圾输送前出口对接分离输送机后端；分离输送机具有前出口和下出口，所述前出口对接第三输送机，所述下出口对接稻谷清理机，稻谷清理机下出口通过的管道对接分离塔入口；经稻谷清理机筛选后可二次利用的秸秆或稻草通过该管道直接被吸回分离塔，随后落入分离输送机，进而继续被向前传送；所述分离塔的管道直径为100mm；所述上层滚动筛筛面为菱形，筛面边长20mm，所述下层振动筛倾斜角为30°；筛网网眼尺寸为30×30mm正方形。实施例2人造秸秆板材原料筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接，从而实现稻谷清理机整体有限幅度的左右振动，振动幅度为120mm；所述分离塔内设置有大型风机，转动后产生吸力，用于将可二次利用的秸秆或稻草吸回；其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接架设在分离输送机前端上部，余草垃圾输送前出口对接分离输送机后端；分离输送机具有前出口和下出口，所述前出口对接第三输送机，所述下出口对接稻谷清理机，稻谷清理机下出口通过的管道对接分离塔入口；经稻谷清理机筛选后可二次利用的秸秆或稻草通过该管道直接被吸回分离塔，随后落入分离输送机，进而继续被向前传送；所述分离塔的管道直径为150mm；所述上层滚动筛筛面为菱形，筛面边长30mm，所述下层振动筛倾斜角为45°；筛网网眼尺寸为30×30mm正方形。实施例3在图1中，人造秸秆板材原料筛分机构包括草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接，从而实现稻谷清理机整体有限幅度的左右振动，振动幅度为120mm；所述分离塔内设置有大型风机，转动后产生吸力，用于将可二次利用的秸秆或稻草吸回；其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造秸秆板材原料筛分机构，其特征在于包括：草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，所述稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接；所述分离塔内设置有风机；其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接架设在分离输送机前端上部，余草垃圾输送前出口对接分离输送机后端；分离输送机具有前出口和下出口，所述前出口对接第三输送机，所述下出口对接稻谷清理机，稻谷清理机下出口通过管道对接分离塔入口。

【技术特征摘要】
1.人造秸秆板材原料筛分机构，其特征在于包括：草料梳理机、分离输送机、分离塔、稻谷清理机和余草垃圾输送机；其中，所述稻谷清理机包括上层滚动筛、下层振动筛、杂质回收漏斗、中间过渡承载台、导轨、滑块、振动电机和滚动电机；所述上层滚动筛为水平链条式网状滚动筛，所述下层振动筛为倾斜振动筛网，所述中间过渡承载台设置在上层滚动筛与下层振动筛之间，三者通过钢结构进行固定连接；杂质回收漏斗设置在下层振动筛的下方，上层滚动筛和下层振动筛通过滑块与固定在支架上的导轨滑动连接；所述分离塔内设置有风机；其安装关系为：草料梳理机出口对接分离输送机入口，分离塔直接架设在分离输送机前端上部，余草垃...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪凯，王治勇，张同飞，贺连艳，李楠，刘运峰，王犇，梁勋，刘毅，周游，阎禹，唐好斌，
申请(专利权)人：大连金州重型机器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21