免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，包括A、B、C、D、E、F，A组为超级纳米胶粉混合物，淀粉50-70；HPMC 6-10；PVA 20-50；PAM 2-5；硼砂0.2-0.5；纳米级氧化锌0.2-0.5；羟丙基尿素5-15；纳米超早强剂0.5-2；过硫酸铵0.05-0.1；将A组原料高速搅拌机中混合，B组为水泥模板主料：硅酸盐水泥30-55；石英砂5-10；粉煤灰35-45；木质纤维1-3；玻化微珠5-8；B组原料混合备用；C组为甲酸钙，用量为B组的原料总重量0.0005-0.001；D组为专用水泥发泡剂：立方米浆料/0.5-1千克；E为耐碱玻璃纤维网格布；F组为专用保温材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新的建筑材料。尤其是涉及一种免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。
技术介绍
现在传统使用的钢筋混凝土的模板，当混凝土固化后其模板都要与建筑体分离拆除，模板进行再利用，模板不能成为建筑体外层的组成部份，而需要另外装贴外层保温层。本专利技术的技术方案是将建筑体和外装贴外层保温层合二为一，提供一种不需拆除的硅酸盐水泥保温纳米模板，使硅酸盐水泥保温纳米模板与建筑体本体结合为一整体，达到既起保温又具有支撑作用，同时两道工序一次完成，省工省时。已有类似的免拆硅酸盐水泥保温模板，与本专利技术技术方案的配方组成不同，且性能上缺陷显著，强度和韧度都不足，很容易爆模，针对以上缺陷设计了本专利技术的技术方案克服其不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中:A组为超级纳米胶粉混合物(重量份) 淀粉50-70 ； 羟丙基甲基纤维素(HPMC粉状)6-10 ; 聚乙烯醇(PVA粉状)20-50; 聚丙烯酰胺(PAM粉状)2-5;硼砂 0.2-0.5 ； 市售纳米级氧化锌0.2-0.5 ； 羟丙基尿素5-15 ; 市售纳米超早强剂0.5-2 ； 过硫酸铵0.05-0.1o将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30-40分钟备用，该混合物料可用作免拆硅酸盐水泥模板的增韧、增强、早强材料，也可作各种水泥砂浆、保温砂浆、聚苯板材料的增强胶粉，具有加工简单，成本低廉，无毒、无害，环保，防水，高强、高韧的特点。B组为免拆硅酸盐水泥模板主料(重量份): 硅酸盐水泥30-55 ； 石英砂5_10 ； 粉煤灰35-45 ； 木质纤维1-3 ; 玻化微珠5-8。将上述B组的原料充分混合备用。C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0.0005-0.001。D组分为专用水泥常规发泡剂:用量为B组分重量的用量每立方米浆料/0.5千克。E为耐碱玻璃纤维网格布。F组分为专用保温材料(导热系数小于0.05W/M.K)包括:加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达A2级以上的聚苯板、挤塑板。制备步骤:1)、将A:B:C:水=3-15:1000:1-3:350-400(均为重量比)，置于搅拌机中搅拌均匀。2)、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述I)的混合物料中搅拌均匀。3)、在专用模具中注入Imm的上述2)的混合物。4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E。5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平。6)、在5)的平面上铺专用保温材料。7)、在专用保温材料6)上注1_的混合物料2)。8)、在7)上铺耐碱玻璃纤维网格布E。9)、在8)上注入3-5mm的混合物2)。10)、待9)有初始强度后脱模养护修整得成品。 以上程序步骤也可在全自动或半自动机器设备中完成。采用本技术方案的有益效果:使硅酸盐水泥保温纳米模板与建筑体本体结合为一整体，达到既起保温又具有支撑作用，同时两道工序一次完成，省工省时。同时该材料具有早强、增韧、增强具有加工简单，成本低廉，无毒、无害，环保，防水等特点，是节能环保建材的新秀。【具体实施方式】本专利技术所述的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。其实施方式再述如下: 它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中:A组为超级纳米胶粉混合物(重量份) 淀粉60 ； 羟丙基甲基纤维素(HPMC粉状)8 ; 聚乙烯醇(PVA粉状)40; 聚丙烯酰胺(PAM粉状)5; 硼砂0.3 ； 市售纳米级氧化锌0.3 ； 羟丙基尿素10 ; 市售纳米超早强剂0.5 ； 过硫酸铵0.1o将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30分钟备用。B组为免拆硅酸盐水泥模板主料(重量份): 硅酸盐水泥40 ； 石英砂5 ； 粉煤灰35 ； 木质纤维I; 玻化微珠5。将上述B组的原料充分混合备用。C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0.5% -1%。。D组分为专用水泥常规发泡剂:用量每立方米浆料/0.5千克。E为耐碱玻璃纤维网格布。F组分为专用保温材料(导热系数小于0.05W/M.K)包括:加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达B级以上的聚苯板、挤塑板。制备步骤: 1)、将A:B:C:水=15:1000: 3: 400均为重量比，置于搅拌机中搅拌均匀。2)、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述I)的混合物料中搅拌均匀。3)、在专用模具中注入Imm的上述2)的混合物。4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E。5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平。6)、在5)的平面上铺专用保温材料。7)、在专用保温材料6)上注入Imm的混合物料2)。8)、在7)上铺耐碱玻璃纤维网格布E。9)、在8)上注入3-5mm的混合物2)。10)、待9)有初始强度后脱模养护修整得成品。以上程序步骤也可在全自动或半自动机器设备中完成。【主权项】1.一种免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，其特征在于:它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中:A组为超级纳米胶粉混合物按重量份 淀粉50-70 ； 羟丙基甲基纤维素HPMC粉状6-10 ; 聚乙烯醇PVA粉状20-50 ； 聚丙烯酰胺PAM粉状2-5 ；硼砂 0.2-0.5 ； 市售纳米级氧化锌0.2-0.5 ； 羟丙基尿素5-15 ; 市售纳米超早强剂0.5-2 ； 过硫酸铵0.05-0.1 ； 将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30-40分钟备用， B组为免拆硅酸盐水泥模板主料按重量份: 硅酸盐水泥30-55 ； 石英砂5_10 ； 粉煤灰35-45 ； 木质纤维1-3 ; 玻化微珠5-8 ； 将上述B组的原料充分混合备用； C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0.5%o _1%。； D组分为专用水泥常规发泡剂:用量每立方米浆料/0.5-1千克； E为耐碱玻璃纤维网格布； F组分为专用保温材料，导热系数小于0.05W/M.K 制备步骤: 1)、将A:B:C:水=3-15:1000:1-3:350-400均为重量比，所述A、B、C为上述各组的混合料，置于搅拌机中搅拌均匀； 2)、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述I)的混合物料中搅拌均匀； 3)、在专用模具中注入1_的上述2)的混合物； 4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E； 5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平；6)、在5)的平面上铺专用保温材料； 7)、在专用保温材料6)上注入Imm的混合物料2);8)、在7)上铺耐碱玻璃纤维网格布E ； 9)、在8)上注入3-5_的混合物2)； 10)、待9)有初始强度后脱模养护修整得成品。2.根椐权利要求1所述的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，其特征在于:所述的F组专用保温材料，导热系数小于0.05W/M.K，包括:加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达A2级的聚苯板、挤塑板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，其特征在于：它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中：A组为超级纳米胶粉混合物按重量份淀粉50‑70；羟丙基甲基纤维素HPMC粉状6‑10；聚乙烯醇 PVA粉状20‑50；聚丙烯酰胺 PAM粉状 2‑5；硼砂0.2‑0.5；市售纳米级氧化锌0.2‑0.5；羟丙基尿素5‑15；市售纳米超早强剂0.5‑2；过硫酸铵0.05‑0.1；将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30‑40分钟备用， B组为免拆硅酸盐水泥模板主料按重量份：硅酸盐水泥30‑55；石英砂5‑10；粉煤灰35‑45；木质纤维1‑3；玻化微珠5‑8；将上述B组的原料充分混合备用；C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0. 5‰‑1‰；D组分为专用水泥常规发泡剂：用量每立方米浆料/0.5‑1千克；E为耐碱玻璃纤维网格布；F组分为专用保温材料，导热系数小于0.05W/M.K制备步骤：1）、将A：B：C：水=3‑15：1000：1‑3：350‑400均为重量比，所述A、B、C为上述各组的混合料，置于搅拌机中搅拌均匀；2）、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述1）的混合物料中搅拌均匀；3）、在专用模具中注入1mm的上述2)的混合物；4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E；5）、在上述4）上面注入2）的混合物7‑11mm刮平；6）、在5）的平面上铺专用保温材料；7）、在专用保温材料6）上注入1mm的混合物料2）；8）、在7）上铺耐碱玻璃纤维网格布E；9）、在8）上注入3‑5mm的混合物2）；10）、待9）有初始强度后脱模养护修整得成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽远，
申请(专利权)人：贵州鑫源道建材科技有限公司，遵义县中远环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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