本发明专利技术提供一种有机固体废物热解处理装置、系统及方法，其中，有机固体废物热解处理装置包括反应仓及用以加热所述反应仓的加热仓，有机物料在反应仓内进行热解以得到多种热解产物。加热仓内设置一用以输送物料的输料机构，该输料机构不依赖额外设置的驱动装置，而只依靠该输料机构与反应仓内壁之间的摩擦力来维持运动状态，利用将反应仓的回转势能转化成物料推送的动能的原理实现反应仓内物料的传输，确保该有机固体废物热解处理装置能够实现产业上的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机物料热解处理领域，尤其涉及一种用以热解有机固体废物的热解 处理装置及系统； 本专利技术还涉及一种低温无催化热解处理方法。
技术介绍
石油工业的迅猛发展，促进了有机产品的广泛生产与应用，而随之而来的高分子 有机固体废弃物越来越多，此类固体废弃物污染问题也日益严重，这无疑成为亟待解决的 环保问题。传统处理有机固体废弃物的方法为填埋或焚烧，其不仅造成对环境的二次污染， 而且不能实现资源的有效合理利用。经过不断地试验和探索，业界充分认识到，有机固体废 弃物的回收利用潜藏着巨大的市场前景，通过将有机固体废弃物进行高温热解处理可以从 中提取出多种宝贵资源，包括燃油、燃气、炭黑、钢丝，其不仅节能减排成效显著，且提高了 资源利用率，利于生态环境的保护。 现有技术中，热解处理装置包括密封的热解反应仓及用以为该反应仓加热的加热 仓，有机固体废物的热解反应在高温无氧的热解反应仓中进行，热解反应仓内设有通过设 置相应的输料机构以将物料从反应仓一端输送至另一端。然而，现有技术中采用的输料机 构构往往需要专门配置用以驱动该输料机构的旋转的电机，这势必增加不必要的能源消 耗，并且一定程度上增加设备的制造成本；另一方面，由于热解反应腔内的温度较高，物料 易粘附于所述热解反应腔的内壁上，从而产生结焦现象，为解决这一问题，现有技术中必须 专门设置用以清除内壁结焦的清扫机构，然而，此类清扫机构大多结构复杂且增加热解处 理设备的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机固体废物热解处理装置，以解决现有技术中有机 固体废物热解处理装置中的输料结构必须依赖于专门配置的驱动装置的问题，并改善有机 固体废物热解处理装置的结焦清扫效果。 本专利技术的另一目的在于提供一种应用上述有机固体废物热解处理装置的系统，以 解决现有技术中有机固体废物热解处理装置中的输料结构必须依赖于专门配置的驱动装 置的问题，并改善有机固体废物热解处理装置的结焦清扫效果。 本专利技术的再一目的在于提供一种应用上述有机固体废物热解处理装置的热解处 理方法，以解决现有技术中有机固体废物热解处理装置中的输料结构必须依赖于专门配置 的驱动装置的问题，并改善有机固体废物热解处理装置的结焦清扫效果。 为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施例中提供的有机固体废物热解处理装 置，包括反应仓、加热仓、驱动机构及输料机构，所述反应仓用以将有机物料通过热解反应 转化成多种热解产物；所述反应仓具有物料进口、气相出口及固相出口，所述物料进口用以 导入所述有机物料，所述气相出口及固相出口用以导出所述热解产物；所述加热仓包覆于 所述反应仓的外围，所述加热仓用以提供所述反应仓内热解反应所需的热能；所述驱动机 构用以驱动所述反应仓及加热仓作同步旋转；所述输料机构安置于所述反应仓内，并且该 输料机构的直径小于所述反应仓的直径，所述输料机构的重量由所述反应仓上沿该反应仓 的轴线方向延伸的内壁所承载，所述输料机构用以实现物料在所述反应仓内作定向传输。 进一步地，所述输料机构为螺旋状，所述输料机构包括一沿所述反应仓的轴线方 向延伸的螺旋轴及形成于所述螺旋轴上的螺旋结构。 进一步地，所述螺旋结构的螺径比介于〇. 2~2. 0之间。 进一步地，所述有机固体废物热解处理装置还包括一设置于所述反应仓内的止退 机构，所述螺旋轴在所述反应仓的轴线方向上具有第一端部及第二端部，所述输料机构用 以将物料从第一端部向第二端部作定向传输，所述止退机构用以与所述第一端部相抵靠。 进一步地，所述止退机构包括用以与所述第一端部相抵靠的止挡部及用以固定所 述止挡部的连接部，所述连接部连接于所述止挡部与所述反应仓的内壁之间，所述止退机 构上设置有一个或多个用以流通物料的通孔。 进一步地，所述第二端部在物料的输送过程中与所述反应仓上设有所述固相出口 和气相出口的端部之间存在一定间距。 进一步地，所述有机固体废物热解处理装置包括第一筒体、包覆于所述第一筒体 外围的第二筒体及包覆于所述第二筒体外围的第三筒体，所述第一筒体内形成所述反应 仓，所述第一、第二筒体之间形成所述加热仓，所述第二、第三筒体之间形成一用以实现所 述反应仓及加热仓保温的保温仓。 进一步地，所述保温仓通过填充保温材质或者抽真空方式实现反应仓及加热仓的 保温。 进一步地，所述第一、第二筒体之间连接有若干将所述加热仓分隔成多个子加热 仓的间隔部，所述间隔部沿所述反应仓的轴线方向延伸形成，所述间隔部用以实现热量在 所述子加热仓内进行集中传递。 进一步地，所述有机固体废物热解处理装置还包括连通于所述加热仓的热烟进管 及热烟出管，所述热烟进管及热烟出管分别设置于所述加热仓在所述反应仓的轴线方向上 的两端部处，所述热烟进管与所述加热仓之间、及所述热烟出管与所述加热仓之间分别设 置烟气密封机构，所述烟气密封机构用以实现静止状态的热烟进管及热烟出管与运动状态 的加热仓之间的密封。 进一步地，所述热烟进管设置于所述加热仓上远离所述物料进口的一侧端部，且 所述热烟进管位于所述加热仓的底部；所述热烟出管设置于所述加热仓上靠近所述物料进 口的一侧端部，且所述热烟出管位于所述加热仓的顶部。 进一步地，所述有机固体废物热解处理装置还包括一连接于所述反应仓端部的出 料组件，所述出料组件上开设有所述固相出口及气相出口，所述出料组件与所述反应仓之 间设置有相应的密封构件，所述出料组件用以实现所述固相出口及气相出口的静止状态。 相应地，为实现上述另一专利技术目的，本专利技术提供的一种热解处理系统，其包括有机 固体废物热解处理装置、进料装置及出料装置，所述有机固体废物热解处理装置用以实现 有机物料的热解反应以产生多种热解产物；所述进料装置与所述有机固体废物热解处理装 置相连通，并用以将有机原料进行预处理再导入至所述有机固体废物热解处理装置中；所 述出料装置与所述有机固体废物热解处理装置相连通，并用以将热解产物从所述有机固体 废物热解处理装置导出；其中，所述有机固体废物热解处理装置包括反应仓、加热仓、驱动 机构及输料机构，所述反应仓用以将有机物料通过热解反应转化成多种热解产物；所述反 应仓具有物料进口、气相出口及固相出口，所述物料进口用以导入所述有机物料，所述气相 出口及固相出口用以导出所述热解产物；所述加热仓包覆于所述反应仓的外围，所述加热 仓用以提供所述反应仓内热解反应所需的热能；所述驱动机构用以驱动所述反应仓及加 热仓作同步旋转；所述输料机构安置于所述反应仓内，并且该输料机构的直径小于所述反 应仓的直径，所述输料机构的重量由所述反应仓上沿该反应仓的轴线方向延伸的内壁所承 载，所述输料机构用以实现物料在所述反应仓内作定向传输。 相应地，本专利技术一实施方式提供的热解处理方法，其应用上述有机固体废物热解 处理装置及系统，该方法包括如下步骤： S1、将待热解处理的有机固体废物进行破碎处理； S2、通过所述加热仓给所述反应仓提供热能，以达到热解反应所需的温度；并通过 驱动机构来驱动所述反应仓及加热仓作同步旋转； S3、将破碎处理后的有机物料从所述物料进口导入至所述反应仓内，并通过所述 输料组件将有机物料在所述反应仓内进行定向传输，所述有机物料在所述反应仓内发生热 解反应并转化成多种热解产物；其中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机固体废物热解处理装置，其特征在于，所述有机固体废物热解处理装置包括：反应仓，所述反应仓用以将有机物料通过热解反应转化成多种热解产物；所述反应仓具有物料进口、气相出口及固相出口，所述物料进口用以导入所述有机物料，所述气相出口及固相出口用以导出所述热解产物；加热仓，所述加热仓包覆于所述反应仓的外围，所述加热仓用以提供所述反应仓内热解反应所需的热能；驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述反应仓及加热仓作同步旋转；输料机构，所述输料机构安置于所述反应仓内，并且该输料机构的直径小于所述反应仓的直径，所述输料机构的重量由所述反应仓上沿该反应仓的轴线方向延伸的内壁所承载，所述输料机构用以实现物料在所述反应仓内作定向传输。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙阵，
申请(专利权)人：上海金匙环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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