自动鱼丸生产机制造技术

技术编号:12057787 阅读:82 留言:0更新日期:2015-09-16 20:39
本实用新型专利技术提供了一种自动鱼丸生产机,属于食品加工机械技术领域。它解决了现有的鱼丸生产机生产效率较低的问题。本自动鱼丸生产机,包括机架,机架上依次设有料盆、送料装置、鱼丸成型装置,料盆的上下两侧分别具有进料口以及出料口,料盆中部设有搅拌机构,送料装置包括进口以及出口,进口与出料口相对,出口与鱼丸成型装置相正对。本自动鱼丸生产机具有生产效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工机械
,涉及一种鱼丸生产机,特别是一种自动鱼丸生产机
技术介绍
目前,传统制作鱼丸的方式基本采用手工制作,手工制作取决于操作者的技术水平和熟练程度,不仅工序复杂,而且生产效率低下,制作速度较慢。此外通过手工制作生产的鱼丸在质量规格和卫生等方面都不能得到保证。如中国专利文献公开的一种章鱼丸机(申请号:201320395083.X),包括机壳、托盘和加热管,加热管安装在机壳底部,托盘安装在机壳上部,且托盘位于加热管上方;机壳上安装有控制加热管的开关;托盘上设有若干个章鱼丸模型,章鱼丸模型为半圆形;章鱼丸模型为18个。但该章鱼丸机的生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生产效率高的自动鱼丸生产机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:自动鱼丸生产机,包括机架,其特征在于,所述的机架上依次设有料盆、送料装置、鱼丸成型装置,所述的料盆的上下两侧分别具有进料口以及出料口,所述的料盆中部设有搅拌机构,所述的送料装置包括进口以及出口,所述的进口与所述的出料口相对,所述的出口与所述的鱼丸成型装置相正对。在使用时,将制作鱼丸的原料通过进料口放入到料盆内,通过搅拌机构对原料进行均匀搅拌,搅拌后的原料经出料口进入到送料装置,送料装置将原料推送至鱼丸成型装置处,进行鱼丸的成型加工,具有加工效率高且生产较为卫生的优点。在上述的自动鱼丸生产机中,所述的搅拌装置包括横向设置在所述的料盆中部的转轴,所述的转轴上垂直设置若干搅拌杆,所述的机架上设有能够带动所述的转轴转动的电机一。通过电机一带动转轴转动,使搅拌杆能够对料盆内的原料进行均匀的搅拌。在上述的自动鱼丸生产机中,所述的送料装置包括料槽,所述的料槽内设有螺旋状的送料辊筒,所述的料槽外侧设有电机二,所述的电机二能够带动所述的送料辊筒转动。通过电机二带动送料辊筒转动,实现对原料的输送,具有输送效率较高的优点。在上述的自动鱼丸生产机中,所述的鱼丸成型装置包括两个能够同步转动且呈圆形的成型模,所述的成型模的侧壁的一侧相贴靠且所述的成型模的侧壁上均设有--对应的成型槽。两个成型模的侧壁相贴靠的部位位于送料装置的出口的下侧,送料辊筒将原料输送至两个成型模的成型腔内,通过成型模的转动,两个成型槽将原料挤压形成鱼丸,成型模继续转动,对应的两个成型槽分离,使加工成的鱼丸掉落,具有能够自动成型以及成型效率较高的优点。在上述的自动鱼丸生产机中,所述的机架上设有电机三,所述的电机三与所述的成型模均为同步带传动。电机三通过同步带的传动使两个成型模同步转动,具有结构简单且传动效率较高的优点。在上述的自动鱼丸生产机中,两个所述的成型模的之间的下侧设有接料斗。通过设置接料斗,使鱼丸能够落入到接料斗内,具有使用较为方便的优点。在上述的自动鱼丸生产机中,所述的送料装置的出口设有挡料板以及气缸,所述的气缸能够带动所述的挡料板往复升降。通过气缸带动挡料板往复升降,能够使原料呈均匀间歇的输送至鱼丸成型装置上,使送料与鱼丸的成型同步且有序的进行。与现有技术相比,本自动鱼丸生产机具有以下优点:1、通过搅拌机构对原料进行均匀搅拌,搅拌后的原料经出料口进入到送料装置,送料装置将原料推送至鱼丸成型装置处,进行鱼丸的成型加工,具有加工效率高且生产较为卫生的优点;2、通过电机二带动送料辊筒转动,实现对原料的输送,具有输送效率较高的优占.V,3、通过成型模的转动,两个成型槽将原料挤压形成鱼丸,成型模继续转动,对应的两个成型槽分离,使加工成的鱼丸掉落,具有能够自动成型以及成型效率较高的优点。【附图说明】图1是本自动鱼丸生产机的结构示意图。图中,1、机架;2、料盆;2a、进料口 ;2b、出料口 ;3、搅拌机构;3a、转轴;3b、搅拌杆;3c、电机一;4、送料装置;4a、料槽;4b、送料辊筒;4c、电机二;4d、进口 ;4e、出口 ;5、鱼丸成型装置;5a、成型模;5al、成型槽;5b、电机三;6、接料斗;7、气缸;8、挡料板。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,自动鱼丸生产机,包括机架1,机架I上依次设有料盆2、送料装置4、鱼丸成型装置5,料盆2的上下两侧分别具有进料口 2a以及出料口 2b,料盆2中部设有搅拌机构3,料装置包括进口 4d以及出口 4e,进口 4d与出料口 2b相对,出口 4e与鱼丸成型装置5相正对。送料装置4出口 4e设有挡料板8以及气缸7,气缸7能够带动挡料板8往复升降。通过气缸7带动挡料板8往复升降,能够使原料呈均匀间歇的输送至鱼丸成型装置5上,使送料与鱼丸的成型同步且有序的进行。搅拌装置包括横向设置在料盆2中部的转轴3a,转轴3a上垂直设置若干搅拌杆3b,机架I上设有能够带动转轴3a转动的电机一 3c。送料装置4包括料槽4a,料槽4a内设有螺旋状的送料辊筒4b,料槽4a外侧设有电机二 4c,所述的电机二 4c能够带动所述的送料辊筒4b转动。鱼丸成型装置5包括两个能够同步转动且呈圆形的成型模5a,两个成型模5a的之间的下侧设有接料斗6。成型模5a的侧壁的一侧相贴靠且成型模5a的侧壁上均设有一一对应的成型槽5al。机架I上设有电机三5b,电机三5b与成型模5a均为同步带传动。在使用时,将制作鱼丸的原料通过进料口 2a放入到料盆2内,通过电机一 3c带动转轴3a转动,使搅拌杆3b对料盆2内的原料进行均匀的搅拌。搅拌后的原料经出料口 2b进入到送料装置4,通过电机二 4c带动送料辊筒4b转动,实现对原料的输送,送料装置4将原料推送至鱼丸成型装置5处。由于两个成型模5a的侧壁相贴靠的部位位于送料装置4的出口 4e的下侧,送料辊筒4b将原料输送至两个成型模5a的成型腔内,通过成型模5a的转动,两个成型槽5al将原料挤压形成鱼丸,成型模5a继续转动,对应的两个成型槽5al分离,使加工成的鱼丸掉落到接料斗6内,具有使用较为方便的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、料盆2、进料口 2a、出料口 2b、搅拌机构3、转轴3a、搅拌杆3b、电机一 3c、送料装置4、料槽4a、送料辊筒4b电机二 4c、进口 4d、出口 4e、鱼丸成型装置5、成型模5a、成型槽5al、电机三5b、接料斗6、气缸7、挡料板8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.自动鱼丸生产机,包括机架(I),其特征在于,所述的机架(I)上依次设有料盆(2)、送料装置(4)、鱼丸成型装置(5),所述的料盆(2)的上下两侧分别具有进料口(2a)以及出料口(2b),所述的料盆(2)中部设有搅拌机构(3),所述的送料装置(4)包括进口(4d)以及出口(4e),所述的进口(4d)与所述的出料口(2b)相对,所述的出口(4e)与所述的鱼丸成本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动鱼丸生产机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上依次设有料盆(2)、送料装置(4)、鱼丸成型装置(5),所述的料盆(2)的上下两侧分别具有进料口(2a)以及出料口(2b),所述的料盆(2)中部设有搅拌机构(3),所述的送料装置(4)包括进口(4d)以及出口(4e),所述的进口(4d)与所述的出料口(2b)相对,所述的出口(4e)与所述的鱼丸成型装置(5)相正对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥斌
申请(专利权)人:浙江源泰水产食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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