一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土外加剂生产技术领域，公开了一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线。原料储存单元包括丙烯酸计量罐、A配料罐和B配料罐。丙烯酸计量罐与A配料罐连接，A配料罐和B配料罐与进水管连接。原料滴加单元包括A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐。A滴加罐、B滴加罐分别与A配料罐、B配料罐连接。反应单元包括反应釜，其进料口分别与A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和进水管连接。复配单元包括树脂聚合釜，C滴加罐和混料搅拌罐，树脂聚合釜、C滴加罐和反应釜均与混料搅拌罐连接，成品储存单元包括成品储存罐，其与混料搅拌罐连接。本实用新型专利技术自动化程度高，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土外加剂生产
，尤其涉及一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线。
技术介绍
近年来，我国的各项基础设施建设越来越快，而相应的建筑材料也得到了很快的发展。面对巨大的市场需求量，国内多数建材供应商的建材产品的生产技术已明显赶不上当前的发展潮流。在混凝土外加剂的生产技术上，国内许多生产商仍旧采用较为传统的、自动化程度低下的生产线，虽然有部分生产厂家已在一定程度上进行了自动化改造，但是改造升级后的混凝土外加剂仍存在生产线自动化程度不够高、生产线设计复杂、不合理等问题。因此，混凝土外加剂的生产线仍旧需要继续不断升级改造，提高自动化程度和生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线，该生产线自动化程度高，生产效率高，对物料的用量以及各反应条件控制精确。本技术的具体技术方案为:一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线，包括原料储存单元、原料滴加单元、反应单元、复配单元和成品储存单元。所述原料储存单元包括丙稀酸计量罐、A配料罐和B配料罐，所述丙稀酸计量罐上设有进料口、控压口和出料口，所述A配料罐上设有进水口、进料口和出料口，所述B配料罐上设有进水口和出料口。其中，丙烯酸计量罐的出料口与A配料罐的进料口连接，A配料罐和B配料罐上的进水口与进水管连接。所述原料滴加单元包括A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐，所述A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐上均设有进料口和出料口，且A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上还设有控压口。其中，A滴加罐的进料口与A配料罐的出料口连接，B滴加罐的进料口与B配料罐的出料口连接；丙烯酸计量罐、A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上的控压口与真空泵通过输气管接通。所述反应单元包括反应釜，所述反应釜上设有5个进料口和I个出料口，反应釜上还设有降温系统，所述降温系统包括循环水螺旋冷凝管、进水口、出水口和温度计。反应釜上的5个进料口分别与A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和进水管连接，反应釜的进水口、出水口与外部的循环水管连接；所述复配单元包括树脂聚合釜、C滴加罐和混料搅拌罐，所述树脂聚合釜上设有2个进料口和I个出料口，所述C滴加罐上设有一个进料口和一个出料口，混料搅拌罐上设有3个进料口和一个出料口。树脂聚合釜的出料口、C滴加罐的出料口、反应釜的出料口分别与混料搅拌罐上的3个进料口连接，混料搅拌罐内设有搅拌装置。所述成品储存单元包括成品储存罐，成品储存罐上设有进料口与混料搅拌罐的出料口连接。作为优选，所述A滴加罐、B滴加罐、丙烯酸计量罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和C滴加罐上均设有称重装置。作为优选，所述原料滴加单元包括有2个并联的A滴加罐和2个并联的B滴加罐。作为优选，所述反应单元包括2个并联的反应釜。与现有技术对比，本技术的有益效果是:本技术的生产线自动化程度高，可全程通过电脑控制，通过电脑控制，可以精确控制对物料的用量以及各反应条件控制，不仅生产效率高，而且制备的混凝土外加剂性能好。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。附图标记为:丙烯酸计量罐UA配料罐2、B配料罐3、进水管4、A滴加罐5、B滴加罐6、双氧水滴加罐7、液碱滴加罐8、真空泵9、输气710、反应釜11，循环水螺旋冷凝管12、温度计13、循环水管14、树脂聚合釜15、C滴加罐16、混料搅拌罐17，成品储存罐18、称重装置19。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示:一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线，包括原料储存单元、原料滴加单元、反应单元、复配单元和成品储存单元。所述原料储存单元包括丙烯酸计量罐1、A配料罐2和B配料罐3，所述丙烯酸计量罐上设有进料口、控压口和出料口，所述A配料罐上设有进水口、进料口和出料口，所述B配料罐上设有进水口和出料口；其中，丙烯酸计量罐的出料口与A配料罐的进料口连接，A配料罐和B配料罐上的进水口与进水管4连接；所述原料滴加单元包括2个并联的A滴加罐5、2个并联的B滴加罐6、双氧水滴加罐7和液碱滴加罐8，所述A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐上均设有进料口和出料口，且A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上还设有控压口。其中，A滴加罐的进料口与A配料罐的出料口连接，B滴加罐的进料口与B配料罐的出料口连接；丙烯酸计量罐、A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上的控压口与真空泵9通过输气管10接通。所述反应单元包括2个并联的反应釜11，所述反应釜上设有5个进料口和I个出料口，反应釜上还设有降温系统，所述降温系统包括循环水螺旋冷凝管12、进水口、出水口和温度计13。反应釜上的5个进料口分别与A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和进水管连接，反应釜的进水口、出水口与外部的循环水管14连接；所述复配单元包括树脂聚合釜15、C滴加罐16和混料搅拌罐17，所述树脂聚合釜上设有2个进料口和I个出料口，所述C滴加罐上设有一个进料口和一个出料口，混料搅拌罐上设有3个进料口和一个出料口。树脂聚合釜的出料口、C滴加罐的出料口、反应釜的出料口分别与混料搅拌罐上的3个进料口连接，混料搅拌罐内设有搅拌装置。所述成品储存单元包括成品储存罐18，成品储存罐上设有进料口与混料搅拌罐的出料口连接。所述A滴加罐、B滴加罐、丙烯酸计量罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和C滴加罐上均设有称重装置19。本生产线工作时，将丙烯酸储存在丙烯酸计量罐，通过丙烯酸计量罐向A配料罐加料，B配料罐储存有其他原料。进水管与A配料罐和B配料罐的进水口连通向其添加水。通过A配料罐和B配料罐分别向各A滴加罐和B滴加罐进行加料。接着，通过A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐向反应釜添加物料。A滴加罐、B滴加罐、丙烯酸计量罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐均与真空泵连接，真空泵控制A滴加罐、B滴加罐、丙烯酸计量罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐内的压强。反应釜内设有降温系统，可以对反应釜内的物料进行温控。树脂聚合釜内进行树脂的聚合，C滴加罐内储存有早强组分、降粘组分等原料，反应釜、树脂聚合和釜C滴加罐的出料口与混料搅拌罐的进料口，混合物料在混料搅拌罐搅拌均匀后，其产物输向成品储存管。本技术的各计量罐、配料罐、滴加罐、反应釜和储存罐的进料口、进水口、出料口上均设有阀门，这些阀门可以通过电脑控制来调节，实现精确加料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线，其特征在于:包括原料储存单元、原料滴加单元、反应单元、复配单元和成品储存单元； 所述原料储存单元包括丙烯酸计量罐(I)、A配料罐(2)和B配料罐(3)，所述丙烯酸计量罐上设有进料口、控压口和出料口，所述A配料罐上设有进水口、进料口和出料口，所述B配料罐上设有进水口和出料口； 其中，丙烯酸计量罐的出料口与A配料罐的进料口连接，A配料罐和B配料罐上的进水口与进水管(4)连接； 所述原料滴加单元包括A滴加罐(5)、B滴加罐(6)、双氧水滴加罐(7)和液碱滴加罐(8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型高性能混凝土外加剂的生产线，其特征在于：包括原料储存单元、原料滴加单元、反应单元、复配单元和成品储存单元；所述原料储存单元包括丙烯酸计量罐(1)、A配料罐(2)和B配料罐(3)，所述丙烯酸计量罐上设有进料口、控压口和出料口，所述A配料罐上设有进水口、进料口和出料口，所述B配料罐上设有进水口和出料口；其中，丙烯酸计量罐的出料口与A配料罐的进料口连接，A配料罐和B配料罐上的进水口与进水管(4)连接；所述原料滴加单元包括A滴加罐(5)、B滴加罐(6)、双氧水滴加罐(7)和液碱滴加罐(8)，所述A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐和液碱滴加罐上均设有进料口和出料口，且A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上还设有控压口，其中，A滴加罐的进料口与A配料罐的出料口连接，B滴加罐的进料口与B配料罐的出料口连接；丙烯酸计量罐、A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐上的控压口与真空泵(9)通过输气管(10)接通；所述反应单元包括反应釜(11)，所述反应釜上设有5个进料口和1个出料口，反应釜上还设有降温系统，所述降温系统包括循环水螺旋冷凝管(12)、进水口、出水口和温度计(13)；反应釜上的5个进料口分别与A滴加罐、B滴加罐、双氧水滴加罐、液碱滴加罐和进水管连接，反应釜的进水口、出水口与外部的循环水管(14)连接；所述复配单元包括树脂聚合釜(15)、C滴加罐(16)和混料搅拌罐(17)，所述树脂聚合釜上设有2个进料口和1个出料口，所述C滴加罐上设有一个进料口和一个出料口，混料搅拌罐上设有3个进料口和一个出料口；树脂聚合釜的出料口、C滴加罐的出料口、反应釜的出料口分别与混料搅拌罐上的3个进料口连接，混料搅拌罐内设有搅拌装置；所述成品储存单元包括成品储存罐(18)，成品储存罐上设有进料口与混料搅拌罐的出料口连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文浩，
申请(专利权)人：周文浩，
类型：新型
国别省市：浙江;33