本实用新型专利技术公开了一种储液器，包括进气管、筒体和出气管，所述筒体为密封腔体，所述进气管和出气管设置在筒体的两侧，所述筒体内垂直于轴线设有筛网座，筒体内部设有两块平行的夹板，所述筛网座设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座的侧边设有弹片，上夹板的长度小于下夹板的长度，上夹板的长度与筛网座的半径之和等于筒体的半径，减少压缩机吸入的液态冷媒量，便于储液器加工，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种储液器。
技术介绍
储液器是压缩机，特别是滚动转子式压缩机的重要部件，其主要作用有两个方面:一是防止杂质进入压缩机，损坏压缩机泵体；二是防止压缩机在非稳定状态下运行时，液态冷媒流入压缩机导致液击，损坏压缩机泵体。此外，储液器还要保证随冷媒流动的润滑油回到压缩机中，保证压缩机不处于缺油状态。相关技术中指出，当储液器作为中压补气罐，用在带补气的二级或准二级系统中，特别是中间完全冷却的系统中，或当储液器处于过热度小的系统中，有液态冷媒进入储液器可能性非常大，尤其在工况变化时，可能会导致大量的液态冷媒进行储液器，这将导致两个严重情况:一是压缩机泵体很可能会吸入过多的液体冷媒，使压缩机泵体内部出现异常高压和滑润不足等情况，导致泵体出现异响和磨损；二是由于液体冷媒比润滑油密度大，液体冷媒沉积在储液器底部，超过回油孔高度，导致压缩机回油困难，泵体润滑不足，引出泵体磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种储液器减少压缩机吸入的液态冷媒量，便于储液器加工，提高效率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种储液器，包括进气管、筒体和出气管，所述筒体为密封腔体，所述进气管和出气管设置在筒体的两侧，所述筒体内垂直于轴线设有筛网座，筒体内部设有两块平行的夹板，所述筛网座设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座的侧边设有弹片，上夹板的长度小于下夹板的长度，上夹板的长度与筛网座的半径之和等于筒体的半径。优选的，所述筒体由上端盖、上筒体、下筒体和下端盖依次焊接而成，进气管与上端盖焊接而成，出气管与下端盖焊接而成。优选的，所述上筒体的底部焊接有过滤网，过滤网的轴心位置焊接有气体过渡管。优选的，所述筒体的底部设有积液器，积液器与筒体可拆卸连接。优选的，所述气体过渡管处于下筒体的部分相对于轴线倾斜30°。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的储液器，筛网座的侧边设有弹片，通过弹片将筛网座固定在两夹板之间的夹槽内，筒体由上端盖、上筒体、下筒体和下端盖依次焊接而成，便于分开生产，然后装配，提高生产效率，上筒体的底部设有过滤网，过滤网与筛网座形成二次过滤，避免管路中的杂质直接进入压缩机内，上筒体内的气体经过气体过渡管进入下筒体，筒体的底部还设有积液器，用来储存液态冷媒，方便对液态冷媒进行处理。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。其中，I —筒体、2—进气管、3—出气管、4—筛网座、5—上夹板、6—下夹板、7 —上端盖、8 —上筒体、9 —下筒体、10 —下端盖、11 —过滤网、12 —气体过渡管、13 —积液器、14-弹片。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1:图1出示本技术的【具体实施方式】:一种储液器，包括进气管2、筒体I和出气管3，所述筒体I为密封腔体，所述进气管2和出气管3设置在筒体I的两侧，所述筒体I内垂直于轴线设有筛网座4，筒体I内部设有两块平行的夹板，所述筛网座4设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座4的侧边设有弹片14，上夹板5的长度小于下夹板6的长度，上夹板5的长度与筛网座4的半径之和等于筒体I的半径。本结构的储液器，筛网座4的侧边设有弹片14，通过弹片14将筛网座4固定在两夹板之间的夹槽内，方便装配，提高生产效率。实施例2:图2出示本技术的【具体实施方式】:一种储液器，包括进气管2、筒体I和出气管3，筒体I由上端盖7、上筒体8、下筒体9和下端盖10依次焊接而成，进气管2与上端盖7焊接而成，出气管3与下端盖10焊接而成，筒体I内垂直于轴线设有筛网座4，筒体I内部设有两块平行的夹板，所述筛网座4设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座4的侧边设有弹片14，上夹板5的长度小于下夹板6的长度，上夹板5的长度与筛网座4的半径之和等于筒体I的半径，上筒体8的底部焊接有过滤网11，过滤网11的轴心位置焊接有气体过渡管12，筒体I的底部设有积液器13，积液器13与筒体I可拆卸连接，气体过渡管12处于下筒体9的部分相对于轴线倾斜30°。本结构的储液器，筛网座4的侧边设有弹片14，通过弹片14将筛网座4固定在两夹板之间的夹槽内，筒体I由上端盖7、上筒体8、下筒体9和下端盖10依次焊接而成，便于分开生产，然后装配，提高生产效率，上筒体8的底部设有过滤网11，过滤网11与筛网座4形成二次过滤，避免管路中的杂质直接进入压缩机内，上筒体8内的气体经过气体过渡管12进入下筒体9，筒体I的底部还设有积液器13，用来储存液态冷媒，方便对液态冷媒进行处理。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种储液器，包括进气管、筒体和出气管，其特征在于:所述筒体为密封腔体，所述进气管和出气管设置在筒体的两侧，所述筒体内垂直于轴线设有筛网座，筒体内部设有两块平行的夹板，所述筛网座设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座的侧边设有弹片，上夹板的长度小于下夹板的长度，上夹板的长度与筛网座的半径之和等于筒体的半径。2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于:所述筒体由上端盖、上筒体、下筒体和下端盖依次焊接而成，进气管与上端盖焊接而成，出气管与下端盖焊接而成。3.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于:所述上筒体的底部焊接有过滤网，过滤网的轴心位置焊接有气体过渡管。4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于:所述筒体的底部设有积液器，积液器与筒体可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于:所述气体过渡管处于下筒体的部分相对于轴线倾斜30°。【专利摘要】本技术公开了一种储液器，包括进气管、筒体和出气管，所述筒体为密封腔体，所述进气管和出气管设置在筒体的两侧，所述筒体内垂直于轴线设有筛网座，筒体内部设有两块平行的夹板，所述筛网座设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座的侧边设有弹片，上夹板的长度小于下夹板的长度，上夹板的长度与筛网座的半径之和等于筒体的半径，减少压缩机吸入的液态冷媒量，便于储液器加工，提高效率。【IPC分类】F25B43/00【公开号】CN204648774【申请号】CN201520222461【专利技术人】胡泽华 【申请人】芜湖三花制冷配件有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储液器，包括进气管、筒体和出气管，其特征在于：所述筒体为密封腔体，所述进气管和出气管设置在筒体的两侧，所述筒体内垂直于轴线设有筛网座，筒体内部设有两块平行的夹板，所述筛网座设置在夹板形成的夹槽内，所述筛网座的侧边设有弹片，上夹板的长度小于下夹板的长度，上夹板的长度与筛网座的半径之和等于筒体的半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽华，
申请(专利权)人：芜湖三花制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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