本发明专利技术关于一种镭射机，用于镭射打标或者焊接工艺。该镭射机包括相对设置的镭射装置和载物装置，该镭射装置包括镭射组件，该镭射组件用于产生镭射光线，其特征在于：该镭射装置还包括调节组件，该调节组件连接至该镭射装置，用以调整该镭射组件的位置；该载物装置包括转动气缸、转接板、二伸缩气缸及二治具，该转接板的一表面安装至该转动气缸上，另一表面承载该二伸缩气缸，该转接板用以在所述转动气缸的驱动下带动所述二伸缩气缸旋转，该二治具用于承载产品，且装设于相应的伸缩气缸上，用以在所述二伸缩气缸的驱动下沿相反的方向运动。本发明专利技术的镭射机效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镭射机，尤其涉及一种用于镭射打标和焊接的镭射机。
技术介绍
镭射技术在现代生产过程中应用十分广泛。通过在机台加装镭射头，能够进行镭 雕、焊接、镭射打标等工艺。现有镭射设备通常采用的是固定的载具，每次工作需等上一产 品完成镭射工序后，操作员才能进行下一次的上料，效率较低。
技术实现思路
鉴于上述问题，有必要提供一种能够提高工作效率的镭射机。 一种镭射机，包括相对设置的镭射装置和载物装置，该镭射装置包括镭射组件，该 镭射组件用于产生镭射光线，该镭射装置还包括调节组件，该调节组件连接至该镭射装置， 用以调整该镭射组件的位置；该载物装置包括转动气缸、转接板、二伸缩气缸及二治具，该 转接板的一表面安装至该转动气缸上，另一表面承载该二伸缩气缸，该转接板用以在所述 转动气缸的驱动下带动所述二伸缩气缸旋转，该二治具用于承载产品，且装设于相应的伸 缩气缸上，用以在所述二伸缩气缸的驱动下沿相反的方向运动。 本专利技术的镭射机包括镭射装置和载物装置，该镭射装置通过设置调节组件，能够 方便的调节镭射组件的位置以实现对焦。另外，该载物装置通过设置转动气缸和二伸缩气 缸，实现了镭射过程的循环自动化，缩短了换料时的等待时间，提高了效率。【附图说明】 图1是本专利技术较佳实施例镭射机的装配图； 图2是图1所示错射机的部分分解示意图； 图3是图1所示镭射机的载物装置的部分分解示意图。 主要元件符号说明如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】 请参阅图1，本专利技术较佳实施例提供一种镭射机100,用于镭射打标或者焊接等工 艺。本实施例中，以该镭射机100应用于打标工艺进行说明。该镭射机100包括工作台10、 镭射装置30和载物装置50。该镭射装置30和该载物装置50相对的安装于该工作台10上， 该工作台10能安装至少一组该镭射装置30和载物装置50。该镭射装置30和该载物装置 50都与电控箱（图未示）连接。 请一并参阅图2,该镭射装置30用于产生镭射光线。该镭射装置30包括调节组件 32和镭射组件35。该调节组件32用于调节该镭射组件35的位置。该调节组件32包括底 座321、若干支撑柱323、连接板324、第一调节件325、导向件326、锁紧件327、顶板328及 第二调节件329。该底座321安装于该工作台10上。该若干支撑柱323的一端固定于该 底座321上，另一端连接该连接板324,用以支撑该连接板324。该连接板324上开设第一 通孔3241、若干第二通孔3242和第三通孔3243。其中第一通孔3241大致设置于该连接板 324的中部位置。在本实施例中，该若干第二通孔3242的数量为四个，其设置于所述连接板 324的四个角上，且环绕该第一通孔3241设置。该第三通孔3243邻接所述第一通孔3241 设置。 该第一调节件325的一端固定至所述顶板328,另一端穿设于该第一通孔3241内， 该第一调节件325用于调节该镭射组件35于预设的第一方向（例如坚直方向）的位置。具 体地，该第一调节件325包括丝杆3251、套筒3253、轴承3254和手轮3255。该丝杆3251穿 过该套筒3253,并与该套筒3253螺纹配合。该套筒3253安装于该第一通孔3241中。该轴 承3254安装于该丝杆3251的一端，并固定于该顶板328的中部位置。该手轮3255安装于 该丝杆3251的另一端。 该导向件326包括若干导柱3261和若干导套3262。其中每一导柱3261的一端 固定至该顶板328,另一端穿过该相应的导套3262。该若干导套3262对应的安装于该若干 第二通孔3242中。于本实施例中，该导柱3261和该导套3262的数量均为四个。该导向件 326用以为该顶板328沿所述第一方向的运动提供导向作用。 该锁紧件327用于当该顶板328停止运动时固定该顶板328的位置。该锁紧件327 包括螺纹杆3271和若干螺帽3273。该螺纹杆3271的一端穿过该第三通孔3243并固定至 该顶板328上。本实施例中，该若干螺帽3273的数量为三个，并均螺纹套设于该丝杆3251 上。其中一螺帽3273锁持于该顶板328朝向该连接板324的一侧，另外两个螺帽3273相 对的锁持于该连接板324的两侧。 该顶板328用于承载该镭射组件35,其上开设若干螺纹孔3281。通过转动该手轮 3255,以带动该丝杆3251转动，同时在该套筒3253与该丝杆3251的螺纹配合下，使得连接 于该丝杆3251 -端的该顶板328相对该工作台10沿所述第一方向运动。 该第二调节件329为一板状体，该第二调节件329的一侧安装于该顶板328上。另 一侧承载所述镭射组件35,所述第二调节件329可沿所述顶板328表面滑动，进而调节该 镭射组件35于一预设的第二方向（例如水平方向）的位置。该第二调节件329上开设二配 合孔3292,每一配合孔3292呈长条形，且与其中一螺纹孔3281配合。通过将相应的固定 件(例如螺钉）穿过该配合孔3292及不同的螺纹孔3281内，以使该顶板328和第二调节件 329连接在一起，并调节该镭射组件35于预设的第二方向的位置。 该镭射组件35用于产生镭射光线。该镭射组件35包括连接件352和镭射头353。 该连接件352 -端固定至该第二调节件329,另一端连接该镭射头353,进而将所述镭射头 353固定于该第二调节件329上。 请一并参阅图3,该载物装置50用于承载产品。该载物装置50包括转动气缸51、 转接板52、二伸缩气缸53及二治具55。该转动气缸51用于驱动该转接板52转动。该转 接板52的一侧连接于该转动气缸51上，另一侧连接该二伸缩气缸53。该二伸缩气缸53平 行并呈180度角度安装于该转接板52上。每一伸缩气缸53包括一推板531。本实施例中， 该推板531呈"L"形该推板531的一端连接至该伸缩气缸53的顶杆（图未示)。该二治具 55分别对应的安装于相应的推板531的另一端上，用以承载产品。由于该二伸缩气缸53相 对并呈180度角度安装于该转接板52上，因此该当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镭射机，包括相对设置的镭射装置和载物装置，该镭射装置包括镭射组件，该镭射组件用于产生镭射光线，其特征在于：该镭射装置还包括调节组件，该调节组件连接至该镭射装置，用以调整该镭射组件的位置；该载物装置包括转动气缸、转接板、二伸缩气缸及二治具，该转接板的一表面安装至该转动气缸上，另一表面承载该二伸缩气缸，该转接板用以在所述转动气缸的驱动下带动所述二伸缩气缸旋转，该二治具用于承载产品，且装设于相应的伸缩气缸上，用以在所述二伸缩气缸的驱动下沿相反的方向运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李清泉，张振华，李明，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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