一种纳米改性防腐蚀涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米改性防腐蚀涂料，其包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液20～30份、复合纳米钛铁粉5～8份、三聚氰胺10～15份、氟化硅酸盐陶瓷15～20份、甲壳素10～20份、三聚磷酸铝5～8份、氢化蓖麻油0.5～0.8份、纳米氧化硅10～15份、纳米Mg(OH)21～3份、成膜助剂1～3份、防霉剂0.3～0.5份、硅丙乳液30～40份、消泡剂0.5～0.8份、分散剂0.5～1份和水30～40份。本发明专利技术进一步提出了上述纳米涂料的制备方法。通过发明专利技术原料之间的复配和相互配合，本发明专利技术的纳米改性防腐蚀涂料具有防腐蚀、耐磨、阻燃性和耐擦洗性、使用寿命长且同时具有抵御细菌的作用，同时具有优异的阻燃特性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米改性防腐蚀涂料
本专利技术属于涂料
，具体地涉及一种纳米改性防腐蚀涂料。
技术介绍
防腐涂料是相对于常规涂料而言能在相对苛刻的腐蚀条件里应用个，并且具有能达到比常规防腐涂料更长保护器的一类防腐涂料。现有的防腐涂料功能性单一，并侧重于很重防腐涂料，而对涂料的阻燃性、抗菌性考虑较少。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种纳米改性防腐蚀涂料，具有绿色环保抗菌、阻燃、耐擦洗和抗沾污的特性。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种纳米改性防腐蚀涂料，其包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液20～30份、复合纳米钛铁粉5～8份、三聚氰胺10～15份、氟化硅酸盐陶瓷15～20份、甲壳素10～20份、、三聚磷酸铝5～8份、氢化蓖麻油0.5～0.8份、纳米氧化硅10～15份、纳米Mg(OH)21～3份、成膜助剂1～3份、防霉剂0.3～0.5份、硅丙乳液30～40份、消泡剂0.5～0.8份、分散剂0.5～1份和水30～40份。优选地，所述的纳米改性防腐蚀涂料包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液25份、复合纳米钛铁粉7份、三聚氰胺6份、氟化硅酸盐陶瓷18份、甲壳素15份、、三聚磷酸铝13份、氢化蓖麻油0.7份、纳米氧化硅12份、纳米Mg(OH)22份、成膜助剂2份、防霉剂0.4份、硅丙乳液35份、消泡剂0.6份、分散剂0.8份和水35份。其中，所述的复合纳米钛铁粉中钛元素与铁元素的比为5∶2。所述的成膜助剂为Texanol。所述的防霉剂包括异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮或哌三嗪的任意一种。所述的消泡剂为非聚硅氧烷矿物油消泡剂SP-202。本专利技术进一步提出了上述纳米改性防腐蚀涂料的制备方法，包括如下步骤：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅酸盐陶瓷、甲壳素混合加入到搅拌机中，在30～40℃下搅拌0.5～1h，得到A混合液；将配方量的三聚磷酸铝、氢化蓖麻油、纳米氧化硅、纳米Mg(OH)2和水混合加入到搅拌机中，常温下搅拌0.5～1h，得到B液，将得到的A液加入到B液中，同时加入配方量的成膜助剂、分散剂、防霉剂和消泡剂搅拌0.5～1h，得到纳米改性防腐蚀涂料。本专利技术的配方中，甲壳素具有良好的粘合性、生物相容性、生物降解性及特殊的吸附性，是一种无毒、无副作用、无污染的含氮高聚物，可以大量吸附空气中的污染物和病毒、细菌，尤其对细菌中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、灰霉菌、半点病菌有极高的抗菌性。三聚磷酸铝不能影响细菌的繁殖力，而且能攻击细菌细胞的外层，穿透细胞膜，破坏细菌的细胞膜结构，达到彻底降解细菌病进一步防止内毒素引起的二次污染的目的。纳米二氧化硅具有疏水性、抗污增强作用，为无定型白色粉末，是一种无机非金属材料。三聚氰胺为含氮量较高的有机阻燃剂，同时，通过进一步加入Mg(OH)2更加增强了涂料的耐燃性，因为Mg(OH)2具有较好的难燃性。通过添加氟化硅酸盐陶瓷成分，利用陶瓷成分迁移至涂膜表面并发生水解产生亲水性的硅醇基附于涂膜亲水性，从而降低污染。氢化蓖麻油的加入可以有效地改善喷涂过程中产生的流挂现象，同时可以避免涂料在存储时由于填料与基料的密度差异导致的沉底等不良现象，通过和其他组分的复配，该陶瓷材料成分迁移和亲水化均较快，并且具有良好的清洗稳定性，清洗后仍然保持长效的亲水性。有益效果：与现有技术相比，通过专利技术原料之间的复配和相互配合，本专利技术的纳米改性防腐蚀涂料具有防腐蚀、耐磨、阻燃性和耐擦洗性、使用寿命长且同时具有抵御细菌的作用，同时具有优异的阻燃特性。将纳米材料或纳米结构组分引入有机涂料中实现有机和无机相配合的复合或杂化。综合有机聚合物和无机结构组分两者的优点，使涂料性能得到明显的改进。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的水购买自广东纳明新材料科技公司。本专利技术中采用的纳米材料的粒径范围均在240～300目，成膜助剂为Texanol，消泡剂为非聚硅氧烷矿物油消泡剂SP-202，复合纳米钛铁粉中钛元素与铁元素的比为5∶2。实施例1一种纳米改性防腐蚀涂料，包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液25份、复合纳米钛铁粉7份、三聚氰胺6份、氟化硅酸盐陶瓷18份、甲壳素15份、、三聚磷酸铝13份、氢化蓖麻油0.7份、纳米氧化硅12份、纳米Mg(OH)22份、成膜助剂2份、异噻唑啉酮0.4份、硅丙乳液35份、消泡剂0.6份、分散剂0.8份和水35份。其制备方法如下：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅酸盐陶瓷、甲壳素混合加入到搅拌机中，在40℃下搅拌0.5h，得到A混合液；将配方量的三聚磷酸铝、氢化蓖麻油、纳米氧化硅、纳米Mg(OH)2和水混合加入到搅拌机中，常温下搅拌1h，得到B液，将得到的A液加入到B液中，同时加入配方量的成膜助剂、分散剂、异噻唑啉酮和消泡剂搅拌1h，得到纳米改性防腐蚀涂料。实施例2一种纳米改性防腐蚀涂料，包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液20份、复合纳米钛铁粉8份、三聚氰胺10份、氟化硅酸盐陶瓷20份、甲壳素10份、三聚磷酸铝8份、氢化蓖麻油0.5份、纳米氧化硅15份、纳米Mg(OH)21份、成膜助剂3份、防霉剂0.3份、硅丙乳液40份、消泡剂0.5份、分散剂1份和水30份。其制备方法如下：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅酸盐陶瓷、甲壳素混合加入到搅拌机中，在30℃下搅拌1h，得到A混合液；将配方量的三聚磷酸铝、氢化蓖麻油、纳米氧化硅、纳米Mg(OH)2和水混合加入到搅拌机中，常温下搅拌0.5h，得到B液，将得到的A液加入到B液中，同时加入配方量的成膜助剂、分散剂、防霉剂和消泡剂搅拌0.5h，得到纳米改性防腐蚀涂料。实施例3一种纳米改性防腐蚀涂料，包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液30份、复合纳米钛铁粉5份、三聚氰胺15份、氟化硅酸盐陶瓷15份、甲壳素20份、三聚磷酸铝5份、氢化蓖麻油0.8份、纳米氧化硅10份、纳米Mg(OH)23份、成膜助剂1份、苯并异噻唑啉酮0.5份、硅丙乳液30份、消泡剂0.8份、分散剂0.5份和水40份。其制备方法如下：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅酸盐陶瓷、甲壳素混合加入到搅拌机中，在30℃下搅拌1h，得到A混合液；将配方量的三聚磷酸铝、氢化蓖麻油、纳米氧化硅、纳米Mg(OH)2和水混合加入到搅拌机中，常温下搅拌1h，得到B液，将得到的A液加入到B液中，同时加入配方量的成膜助剂、分散剂、苯并异噻唑啉酮和消泡剂搅拌1h，得到纳米改性防腐蚀涂料。实施例4一种纳米改性防腐蚀涂料，包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液28份、复合纳米钛铁粉6份、三聚氰胺13份、氟化硅酸盐陶瓷17份、甲壳素18份、三聚磷酸铝7份、氢化蓖麻油0.7份、纳米氧化硅13份、纳米Mg(OH)22.5份、成膜助剂2.5份、防霉剂0.4份、硅丙乳液37份、消泡剂0.7份、分散剂0.8份和水36份。其制备方法如下：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米改性防腐蚀涂料，其特征在于，其包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液20～30份、复合纳米钛铁粉5～8份、三聚氰胺10～15份、氟化硅酸盐陶瓷15～20份、甲壳素10～20份、三聚磷酸铝5～8份、氢化蓖麻油0.5～0.8份、纳米氧化硅10～15份、纳米Mg(OH)21～3份、成膜助剂1～3份、防霉剂0.3～0.5份、硅丙乳液30～40份、消泡剂0.5～0.8份、分散剂0.5～1份和水30～40份。

【技术特征摘要】
1.一种纳米改性防腐蚀涂料，其特征在于，其包括如下重量份数的组分：水性环氧乳液20～30份、复合纳米钛铁粉5～8份、三聚氰胺10～15份、氟化硅酸盐陶瓷15～20份、甲壳素10～20份、三聚磷酸铝5～8份、氢化蓖麻油0.5～0.8份、纳米氧化硅10～15份、纳米Mg(OH)21～3份、成膜助剂1～3份、防霉剂0.3～0.5份、硅丙乳液30～40份、消泡剂0.5～0.8份、分散剂0.5～1份和水30～40份，所述的复合纳米钛铁粉中钛元素与铁元素的比为5∶2；所述的纳米改性防腐蚀涂料通过如下方法制备得到：将配方量的水性环氧乳液、硅丙乳液、复合纳米钛铁粉、三聚氰胺、氟化硅酸盐陶瓷、甲壳素混合加入到搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峥嵘，
申请(专利权)人：句容亿格纳米材料厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32