一种防腐耐磨的桥架调高型材制造技术

技术编号:12034753 阅读:176 留言:0更新日期:2015-09-10 23:57
本发明专利技术涉及一种防腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层组成成分按重量份数计如下:聚丙烯酸酯乳液50-80份、三甲基六亚甲基二胺10-20份、分散剂15-22份、硅油12-20份、环氧树脂25-40份、表面活性剂5-10份、磷酸锌0-8份、二氧化硅1-5份、腐蚀抑制剂10-15份,具备了良好的防腐性能,耐磨性能好,保证了桥架了连接牢固度,不易损坏,增加了使用寿命,同时更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桥架调高型材,特别是一种防腐耐磨的桥架调高型材
技术介绍
桥架是电力或通讯电缆走线等工程上使用的器材,随着现代化的飞速发展,电缆桥架得到了广泛应用,它使电线、电缆、光缆的走线布置达到标准化、系列化、通用化的水平。通用的桥架连接方式为连接片连接,普通的桥架调高型材长时间使用或者在承载较重的场合时,连接片连接处容易被磨损或腐蚀,影响连接效果,起不到对桥架内的电线或电缆的保护作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种防腐耐磨的桥架调高型材,具备了良好的防腐性能,耐磨性能好,保证了桥架了连接牢固度,不易损坏,增加了使用寿命,同时更加安全可A+-.与巨O为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是: 一种防腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层组成成分按重量份数计如下: 聚丙烯酸酯乳液50-80份 三甲基六亚甲基二胺10-20份 分散剂15-22份 硅油12-20份 环氧树脂25-40份 表面活性剂5-10份 磷酸锌0-8份 二氧化硅1-5份 腐蚀抑制剂10-15份。上述一种防腐耐磨的桥架调高型材,其中,所述分散剂按重量份数计由醋酸乙酯8-15份、丙烯酸5-8份、聚异丁烯胺2-6份、乙二醇二甲醚6-12份、葡萄糖酸钠1_5份、硫酸铜1-5份和水10-15份混合制备而成。上述一种防腐耐磨的桥架调高型材,其中,所述表面活性剂按重量份数计由三羧酸酯5-10份、月桂醇硫酸钠12-16份、二乙醇酰胺1-5份混合制备而成。上述一种防腐耐磨的桥架调高型材,其中,所述腐蚀抑制剂按重量份数计由石油醚8-12份份、2-氯-4-硝基咪唑5-10份、醋酸1-6份、甲醇1_6份、乙二胺四乙酸12-18份、乙酸乙酯6-12份和三乙醇胺2-7份混合制备而成。上述一种防腐耐磨的桥架调高型材,其中,所述保护涂层的制备方法为:将上述各组分放入密炼机内混料,一边混合一边加热,当温度加热至到120-150°C,加热l_3h后出料即可。本专利技术的有益效果为: 本专利技术在型材主体上涂覆保护层,具备较高的成膜特性、耐腐蚀性能、附着力以及良好的去污能力,良好的丰满度、光泽度,并提高了本专利技术附着力强、韧性好,抗冲击性和耐水性能、耐腐蚀性优异;稳定性好、包覆能力强的特点,保证了桥架了连接牢固度,不易损坏,增加了使用寿命,同时更加安全可靠。【具体实施方式】以下通过具体实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实例一 一种腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层的制备方法为: 1.按重量份数计将醋酸乙酯11份、丙烯酸7份、聚异丁烯胺4份、乙二醇二甲醚9份、葡萄糖酸钠3份、硫酸铜3份和水12份混合制得分散剂; 2.按重量份数计将三羧酸酯8份、月桂醇硫酸钠14份、二乙醇酰胺3份混合制备得表面活性剂; 3.按重量份数计将石油醚10份、2-氯-4-硝基咪唑7份、醋酸4份、甲醇4份、乙二胺四乙酸15份、乙酸乙酯8份和三乙醇胺5份混合制备得腐蚀抑制剂; 4.将聚丙烯酸酯乳液65份、三甲基六亚甲基二胺15份、分散剂18份、硅油16份、环氧树脂32份、表面活性剂6份、磷酸锌4份、二氧化硅3份、腐蚀抑制剂12份放入密炼机内混料,一边混合一边加热,当温度加热至到130°C,加热2h后出料即可。实例二 一种腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层的制备方法为: 1.按重量份数计将醋酸乙酯8份、丙烯酸5份、聚异丁烯胺2份、乙二醇二甲醚6份、葡萄糖酸钠I份、硫酸铜I份和水10份混合制得分散剂; 2.按重量份数计将三羧酸酯5份、月桂醇硫酸钠12份、二乙醇酰胺I份混合制备得表面活性剂; 3.按重量份数计将石油醚8份、2-氯-4-硝基咪唑5份、醋酸I份、甲醇I份、乙二胺四乙酸12份、乙酸乙酯6份和三乙醇胺2份混合制备得腐蚀抑制剂; 4.将聚丙烯酸酯乳液50份、三甲基六亚甲基二胺10份、分散剂15份、硅油12份、环氧树脂25份、表面活性剂5份、二氧化硅I份、腐蚀抑制剂10份放入密炼机内混料,一边混合一边加热,当温度加热至到130°C,加热2h后出料即可。实例三 一种腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层的制备方法为: 1.按重量份数计将醋酸乙酯15份、丙烯酸8份、聚异丁烯胺6份、乙二醇二甲醚12份、葡萄糖酸钠5份、硫酸铜5份和水15份混合制得分散剂; 2.按重量份数计将三羧酸酯10份、月桂醇硫酸钠16份、二乙醇酰胺5份混合制备得表面活性剂; 3.按重量份数计将石油醚12份、2-氯-4-硝基咪唑10份、醋酸6份、甲醇6份、乙二胺四乙酸18份、乙酸乙酯12份和三乙醇胺7份混合制备得腐蚀抑制剂; 4.将聚丙烯酸酯乳液80份、三甲基六亚甲基二胺20份、分散剂22份、硅油20份、环氧树脂40份、表面活性剂10份、磷酸锌8份、二氧化硅5份、腐蚀抑制剂15份放入密炼机内混料,一边混合一边加热,当温度加热至到130°C,加热2h后出料即可。这里本专利技术的描述和应用是说明性的,并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中,因此,本专利技术不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。【主权项】1.一种防腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,其特征为,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层组成成分按重量份数计如下: 聚丙烯酸酯乳液50-80份 三甲基六亚甲基二胺10-20份 分散剂15-22份 硅油12-20份 环氧树脂25-40份 表面活性剂5-10份 磷酸锌0-8份 二氧化硅1-5份 腐蚀抑制剂10-15份。2.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的桥架调高型材,其特征为,所述分散剂按重量份数计由醋酸乙酯8-15份、丙烯酸5-8份、聚异丁烯胺2-6份、乙二醇二甲醚6-12份、葡萄糖酸钠1-5份、硫酸铜1-5份和水10-15份混合制备而成。3.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的桥架调高型材,其特征为,所述表面活性剂按重量份数计由三羧酸酯5-10份、月桂醇硫酸钠12-16份、二乙醇酰胺1-5份混合制备而成。4.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的桥架调高型材,其特征为,所述腐蚀抑制剂按重量份数计由石油醚8-12份份、2-氯-4-硝基咪唑5-10份、醋酸1-6份、甲醇1_6份、乙二胺四乙酸12-18份、乙酸乙酯6-12份和三乙醇胺2-7份混合制备而成。5.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的桥架调高型材,其特征为,所述保护涂层的制备方法为:将上述各组分放入密炼机内混料,一边混合一边加热,当温度加热至到120-150°C,加热l-3h后出料即可。【专利摘要】本专利技术涉及一种防腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层组成成分按重量份数计如下:聚丙烯酸酯乳液50-80份、三甲基六亚甲基二胺10-20份、分散剂15-22份、硅油12-20份、环氧树脂25-40份、表面活性剂5-10份、磷酸锌0-8份、二氧化硅1-5份、腐蚀抑制剂10-15份,具备了良好的防腐性能,耐磨性能好,保证了桥架了连接牢固度,不易损坏,增加了使用寿命,同时更加安全可靠。【IP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐耐磨的桥架调高型材,包括型材主体,其特征为,所述型材主体上涂覆一层保护涂层,所述保护涂层组成成分按重量份数计如下:聚丙烯酸酯乳液             50‑80份三甲基六亚甲基二胺         10‑20份分散剂                     15‑22份硅油                       12‑20份环氧树脂                  25‑40份表面活性剂                5‑10份磷酸锌                    0‑8份二氧化硅                  1‑5份腐蚀抑制剂                10‑15份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:解良洪
申请(专利权)人:江苏江城电气有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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