本实用新型专利技术公开了一种微生物污水净化装置，包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置，所述筒体为圆筒形结构，筒体底部焊接设置有泥斗，泥斗为锥形体，泥斗底部设置有集泥坑，集泥坑下方设置有排泥管；所述筒体下方设置有多个圆形柱脚，圆形柱脚底部设置有底脚，圆形柱脚之间焊接有加强筋，筒体上部侧面设置有进水管和出水管；所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒，进水中心筒与槽钢架固定连接；所述筒体上方设置有支架，简体内部设有微生物管，支架上还设有曝气装置；本实用新型专利技术优化整体结构，排泥方便，管理简单，基本不产生污泥，清除藻类、去除臭味，抗废水进水冲击负荷能力强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水净化装置，具体是一种微生物污水净化装置。
技术介绍
目前，现有的污水净化处理装置种类繁多，其中，以水处理化学试剂及生物厌氧发酵的应用较为普遍。但是，化学试剂的采用易产生二次污染和残留，而生物厌氧发酵等微生物的处理方式虽然环保不易造成二次污染，但基本都存在装置结构复杂、应用困难、处理面积及效率低等问题，且经济成本高，使用寿命短。因此，为充分发挥微生物的污水处理优势，亟需研制出更加优化的利用微生物进行污水处理的装置。现有技术的一般沉淀设备占地面积大或者高度较高，制作和安装都比较困难；一般静压排泥的沉淀设备排泥不完全，有死角，长时间运行时，会减少沉淀设备的有效容积和有效深度，使产生的絮凝体沉淀不完全，从而会严重影响整体处理效果，并且需要人工清理设备，费时费力；沉淀设备结构比较复杂，运行及维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物污水净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种微生物污水净化装置，包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置，所述筒体为圆筒形结构，筒体底部焊接设置有泥斗，泥斗为锥形体，泥斗底部设置有集泥坑，集泥坑下方设置有排泥管；所述筒体下方设置有多个圆形柱脚，圆形柱脚底部设置有底脚，圆形柱脚之间焊接有加强筋，筒体上部侧面设置有进水管和出水管；所述筒体内部设置有槽钢架，槽钢架为井字形槽钢焊接架，槽钢架外侧与筒体内壁焊接；所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒，进水中心筒与槽钢架固定连接，进水中心筒与进水管连通，进水中心筒中心同轴设置有旋转轴，旋转轴上方与减速电机轴连接，旋转轴下方与轴承架轴连接，轴承架焊接固定在所述集泥坑边缘，轴承架上焊接有轴承，轴承与旋转轴底部轴连接；所述进水中心筒底部焊接设置有反射锥，反射锥为倒锥形结构，进水中心筒外侧上部设置有出水围堰，出水围堰底边与筒体内侧面焊接，出水管与出水围堰外侧槽区域连通；所述旋转轴底部均匀焊接固定有多个刮泥臂，刮泥臂倾斜设置，其倾斜的角度与泥斗的锥度匹配设置，刮泥臂上螺接固定设置有多个刮泥板，刮泥板上设有有橡胶刮板，橡胶刮板与泥斗内锥面接触；所述筒体上方设置有支架，筒体内部设有微生物管，支架上还设有曝气装置；所述曝气装置包括第一曝气装置和第二曝气装置；第一曝气装置和第二曝气装置均与支架相连接；第二曝气装置与微生物管相连接；第一曝气装置包括依次相连接的第一曝气风机、第一导气管和曝气头；第二曝气装置包括依次相连接的第二曝气风机和第二导气管；所述微生物管内部设有连接第二曝气风机的导气软管。进一步的，所述微生物管的表面分布有多个孔，孔的孔径小于微生物管内安放的微生物载体的颗粒直径。进一步的，所述微生物管为圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设备进水方向与颗粒沉淀方向相反设计，并采用锥形反射板合理分配水流，实现沉淀过程自增凝效果，使用锥度倾斜刮板，优化整体结构，排泥方便，管理简单，基本不产生污泥，清除藻类、去除臭味，有效保证水质长期清澈的效果，且无二次污染，实现绿色环保的污水净化；占地面积小，设备高度小，投资费用低；排泥彻底，无污泥死角，运行及维修、保养简单、方便，抗废水进水冲击负荷能力强。【附图说明】图1为微生物污水净化装置的结构示意图。图2为微生物污水净化装置的外部结构示意图。图3为微生物污水净化装置中微生物管的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种微生物污水净化装置，包括筒体1、进水中心筒3、微生物管4和曝气装置6，所述筒体I为圆筒形结构，筒体I底部焊接设置有泥斗11，泥斗11为锥形体，泥斗11底部设置有集泥坑12，集泥坑12下方设置有排泥管13 ;所述筒体I下方设置有多个圆形柱脚14，圆形柱脚14底部设置有底脚141，圆形柱脚14之间焊接有加强筋，筒体I上部侧面设置有进水管15和出水管16 ;所述筒体I内部设置有槽钢架2，槽钢架2为井字形槽钢焊接架，槽钢架2外侧与筒体I内壁焊接；所述槽钢架2的内部竖向设置有进水中心筒3，进水中心筒3与槽钢架2固定连接，进水中心筒3与进水管15连通，进水中心筒3中心同轴设置有旋转轴31，旋转轴31上方与减速电机32轴连接，旋转轴31下方与轴承架33轴连接，轴承架33焊接固定在所述集泥坑12边缘，轴承架33上焊接有轴承，轴承与旋转轴31底部轴连接；所述进水中心筒3底部焊接设置有反射锥17，反射锥17为倒锥形结构，进水中心筒3外侧上部设置有出水围堰18，出水围堰18底边与筒体I内侧面焊接，出水管16与出水围堰18外侧槽区域连通；所述旋转轴31底部均匀焊接固定有多个刮泥臂34，刮泥臂34倾斜设置，其倾斜的角度与泥斗11的锥度匹配设置，刮泥臂34上螺接固定设置有多个刮泥板35，刮泥板35上设有有橡胶刮板36，橡胶刮板36与泥斗11内锥面接触；所述筒体I上方设置有支架5，筒体I内部设有微生物管4，支架5上还设有曝气装置6 ;所述曝气装置6包括第一曝气装置61和第二曝气装置62 ;第一曝气装置61和第二曝气装置62均与支架5相连接；第二曝当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微生物污水净化装置，包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置，其特征在于，所述筒体为圆筒形结构，筒体底部焊接设置有泥斗，泥斗为锥形体，泥斗底部设置有集泥坑，集泥坑下方设置有排泥管；所述筒体下方设置有多个圆形柱脚，圆形柱脚底部设置有底脚，圆形柱脚之间焊接有加强筋，筒体上部侧面设置有进水管和出水管；所述筒体内部设置有槽钢架，槽钢架为井字形槽钢焊接架，槽钢架外侧与筒体内壁焊接；所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒，进水中心筒与槽钢架固定连接，进水中心筒与进水管连通，进水中心筒中心同轴设置有旋转轴，旋转轴上方与减速电机轴连接，旋转轴下方与轴承架轴连接，轴承架焊接固定在所述集泥坑边缘，轴承架上焊接有轴承，轴承与旋转轴底部轴连接；所述进水中心筒底部焊接设置有反射锥，反射锥为倒锥形结构，进水中心筒外侧上部设置有出水围堰，出水围堰底边与筒体内侧面焊接，出水管与出水围堰外侧槽区域连通；所述旋转轴底部均匀焊接固定有多个刮泥臂，刮泥臂倾斜设置，其倾斜的角度与泥斗的锥度匹配设置，刮泥臂上螺接固定设置有多个刮泥板，刮泥板上设有有橡胶刮板，橡胶刮板与泥斗内锥面接触；所述筒体上方设置有支架，筒体内部设有微生物管，支架上还设有曝气装置；所述曝气装置包括第一曝气装置和第二曝气装置；第一曝气装置和第二曝气装置均与支架相连接；第二曝气装置与微生物管相连接；第一曝气装置包括依次相连接的第一曝气风机、第一导气管和曝气头；第二曝气装置包括依次相连接的第二曝气风机和第二导气管；所述微生物管内部设有连接第二曝气风机的导气软管。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，
申请(专利权)人：广西迦姆农业生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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