【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于在气流床气化反应器中以高达1MPa的压力和高于燃料灰的熔点的温度通过利用氧化剂气化固态的粉末状的或者液态的燃料来产生粗制合成气的装置。
技术介绍
在进行自热的气流床气化时，以1300°C到1800°C的温度和高达1MPa的压力在火焰反应中将固态的或者液态的燃料转化为粗制合成气。热的粗煤气和熔化液态的灰渣离开所述气化反应器进入到布置在其下面的冷却装置中，该冷却装置可以构造为将水喷射在所谓的急冷器中的直接冷却，或者构造为在废热锅炉中用于获得蒸汽的间接冷却。在专利文献DE 3205346 C2中说明了一种装置，在其中气化反应器具有两个反应室，其中在第一室中进行放热的反应，并且在第二室中进行冷却的、通过其它的燃料的使用而吸热的反应。利用这种设备，人们还还没有达到如此低的、允许对粗煤气进行净化的温度，更确切地说必须在后面布置其它的冷却装置。在专利文献DE 4230124 Al中说明了一种装置，在其中热的、离开气化反应器的粗煤气首先经过辐射冷却器，以便随后在浸入式急冷设施中进一步得到冷却。所述浸入式急冷设施尤其在倾斜的表面上易于引起沉积物，所述沉积...
【技术保护点】
用于在气流床气化反应器中以高达10MPa的压力和高于燃料灰的熔点的温度利用氧化剂通过气化固态的粉末状的或者液态的燃料来产生粗制合成气的装置，其中‑所述气流床气化反应器具有反应室（1），该反应室通过第一管道罩（3）来限定；‑所述第一管道罩（3）用水冷的第一管道的绕组来构成，其中所述绕组的相邻的匝圈气密地彼此焊接；‑在所述反应室（1）的下面的端部上布置了第二管道罩（4），该第二管道罩用水冷的第二管道的绕组来构成，其中所述绕组的相邻的匝圈气密地彼此焊接；‑所述第二管道罩（4）形成通往同心地布置在其下方的辐射冷却器（12）的过渡通道；‑在所述过渡通道的下面的端部上布置了用于灰渣的滴...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T弗莱舍尔，F汉内曼，M申格尼茨，R舒曼，M韦德，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE
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