本发明专利技术公开了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接,密封套采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料包括：二甲基二苯基硅生胶，甲基乙烯基苯基硅生胶，烯丙基硅生胶，三氟丙基硅生胶，耐热添加剂，硅微粉，疏水处理的气相法白炭黑，硼酸锌，硅酸铝，碳酸钙，云母粉，高岭土，含铑无机化合物，含钛有机络合物，硬脂酸类；过氧化物交联剂，芳基亚磷酸酯，防老剂2246；本发明专利技术环保、耐高温、耐老化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温瓶
，尤其涉及一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶。
技术介绍
保温瓶是人们日常生活中常用的生活用品，其功能是盛放热水或冰水，在人们在使用过程中，保温瓶的保温塞大多采用有机材质制备，尤其是橡胶材料，尤其是保温瓶的的保温塞设置在保温瓶进出水口上端，长时间经受瓶口高温蒸汽的加热，长时间处于潮湿高温环境中，老化速度较快，随着国内外科技的发展，对保温瓶的要求越来越高，更加环保、更加安全的保温瓶将成为市场的主流，如何一种环保，耐高温，耐老化的保温瓶成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，环保、耐高温、耐老化。本专利技术提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接，密封套采用硅橡胶制成；硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10-30份，烯丙基硅生胶30-50份，三氟丙基硅生胶20-40份，耐热添加剂2_10份，改性硅微粉30-40份，疏水处理的气相法白炭黑10-30份，硼酸锌1-5份，硅酸铝2_6份，碳酸钙3-7份，云母粉3-8份，高岭土 10-15份，含铑无机化合物0.0008-0.001份，含钛有机络合物0.0004-0.0009份，硬脂酸类1-3份；过氧化物交联剂1_3份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂2246 1-2份；其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5-1份，针状氧化锌1-1.5份，氧化铈0.5-1份，氧化锰0.5-1份，二氧化钛1-2份，铁锡化合物1.5-2.5份。优选地，硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60-80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90-100°C，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120-130°C混合50-70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将70-72份硅微粉加入混合机中，升高温度至95-97°C，加入1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.6份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至122-125°C混合60-64min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。优选地，二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶的重量比为40-46:20-23:40-45:30_36。优选地，硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土的重量比为 32-34:20-24:2-4:3-5:4-6:4-6:11_13。优选地，耐热添加剂、芳基亚磷酸酯及防老剂2246的重量比为6-8:1-1.4:1.4-1.6o优选地，硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40-46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-23份，烯丙基硅生胶40-45份，三氟丙基硅生胶30-36份，耐热添加剂6_8份，改性硅微粉32-34份，疏水处理的气相法白炭黑20-24份，硼酸锌2_4份，硅酸铝3_5份，碳酸钙4-6份，云母粉4-6份，高岭土 11-13份，含铑无机化合物0.00085-0.00095份，含钛有机络合物0.0005-0.0007份，硬脂酸类2-2.6份；过氧化物交联剂1.5-2份，芳基亚磷酸酯1-1.4份，防老剂2246 1.4-1.6份。上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为70-78°C，混炼时间为5_10min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为100-115°C，混炼时间为l_4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置20-30h ;将得到的物料升温至150-180°C，在压力5_10MPa硫化5_10min，冷却至室温，在5-8MPa下冷却成型10-15min，然后在255-280°C鼓风条件下硫化30-40min得到密封套用硅橡胶。本专利技术中，二甲基二苯基硅生胶对热氧化和臭氧的稳定性很高，耐辐射性优良，甲基乙烯基苯基硅生胶耐低温，耐烧蚀，耐高能辐射，隔热，三氟丙基硅生胶耐高温、耐气候老化好，以二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶为基料，配合铑无机化合物、含钛有机络合物、耐高温添加剂及过氧化物交联剂共同作用，耐老化、耐高温性及力学性能极为优异；而改性硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土配合作用，可以通过促使自身及其他成分发生化学反应，吸收热量，达到降低保温塞密封套表面温度目的，进一步对硅微粉进行改性，可显著增强与二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶的结合力，耐高温性能进一步增强，采用针状氧化锌与芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行合理搭配，不仅耐老化性能好，且物料间可形成良好砌并形成大量的导热通道，进一步提高保温塞密封套的耐老化及耐高温性能；通过加入氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物配合作用，活性氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物的导热性各异，协同作用可促进橡胶在超高温条件下形成阻燃及隔热层，显著提高保温塞密封套的耐高温性能，减缓高温对保温塞密封套的破坏影响；上述组分配合作用，不仅具有优异的低毒，环境友好性，使用寿命长，其优异的环保、耐高温、耐老化性可满足保温塞密封套的使用需求。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。实施例1参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30份，甲基乙烯基苯基硅生胶30份，烯丙基硅生胶30份，三氟丙基硅生胶40份，耐热添加剂2份，改性硅微粉40份，疏水处理的气相法白炭黑10份，硼酸锌5份，硅酸铝2份，碳酸钙7份，云母粉3份，高岭土15份，含铑无机化合物0.0008份，含钛有机络合物0.0009份，硬脂酸类I份；过氧化物交联剂3份，芳基亚磷酸酯0.5份，防老剂2246 2份；其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5份，针状氧化锌1.5份，氧化铈0.5份，氧化锰I份，二氧化钛I份，铁锡化合物2.5份。改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60份硅微粉加入混合机中，升高温度至100°C，加入0.5份硅烷偶联剂、3份钛酸酯偶联剂混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，包括瓶体(1)、内胆(2)、上盖组件(3)、保温塞(4)；内胆(2)放置在瓶体(1)内，上盖组件(3)扣接在瓶体(1)顶端，保温塞(4)与内胆(2)开口配合连接；其中保温塞(4)包括基座(41)及密封套(42)，密封套(42)与基座(41)侧壁密封连接,密封套(42)采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料按重量份包括：二甲基二苯基硅生胶30‑50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10‑30份，烯丙基硅生胶30‑50份，三氟丙基硅生胶20‑40份，耐热添加剂2‑10份，改性硅微粉30‑40份，疏水处理的气相法白炭黑10‑30份，硼酸锌1‑5份，硅酸铝2‑6份，碳酸钙3‑7份，云母粉3‑8份，高岭土10‑15份，含铑无机化合物0.0008‑0.001份，含钛有机络合物0.0004‑0.0009份，硬脂酸类1‑3份；过氧化物交联剂1‑3份，芳基亚磷酸酯0.5‑1.5份，防老剂22461‑2份；其中耐热添加剂按重量分别包括：氧化镁0.5‑1份，针状氧化锌1‑1.5份，氧化铈0.5‑1份，氧化锰0.5‑1份，二氧化钛1‑2份，铁锡化合物1.5‑2.5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙本辉，
申请(专利权)人：蚌埠市耀得保温容器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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