本实用新型专利技术提供了一种防脱式卡子，包括卡子本体和卡子副体，在二者的结合处设有纵向贯通的卡紧通道，卡紧通道由卡子本体的第一容纳凹槽和卡子副体的第二容纳凹槽围合而成，第一容纳凹槽和第二容纳凹槽的槽壁上分别固定设有卡牙，卡子本体和卡子副体的结合处设有扭力锁紧结构，扭力锁紧结构的一端伸入卡紧通道并保持顶抵于光杆上。本实用新型专利技术通过设置扭力锁紧结构顶抵于光杆上，使扭力锁紧结构与光杆之间具有较大的摩擦力，在卡子本体与卡子副体之间的连接松动时，扭簧与光杆之间的摩擦力在光杆的下滑过程中越来越大并最终在二者之间形成自锁，如此本实用新型专利技术可以在卡子本体与卡子副体之间的连接松动时保持光杆不会脱落，保护油泵免受伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油井光杆卡子，尤其是指一种防脱式卡子。
技术介绍
现有的抽油机光杆方卡子是在螺栓的作用下，通过两个相互配合的卡牙卡在光杆上，以防光杆脱落。其中，油井上通常会在光杆上设置两个抽油机光杆方卡子，其中一个用作备卡，在另一个失效时，备卡可以保证光杆不会脱落，但是长时间在野外复杂环境下作业，仍不可避免的会出现备卡的螺栓松动而导致光杆脱落的情况发生，严重时会使抽油泵底阀击穿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在卡子本体与卡子副体之间的螺栓松动时，仍能保证光杆不会脱落的防脱式卡子。为达到上述目的，本技术提供了一种防脱式卡子，安装于光杆上，用于防止所述光杆脱落，所述防脱式卡子包括能拆装且相对结合的卡子本体和卡子副体，在所述卡子本体和所述卡子副体的结合处设有纵向贯通的供所述光杆贯穿的卡紧通道，所述卡紧通道由位于所述卡子本体上的第一容纳凹槽和位于所述卡子副体上的第二容纳凹槽围合而成，在所述第一容纳凹槽的槽壁和所述第二容纳凹槽的槽壁上分别固定设置有用于卡紧所述光杆的卡牙，其中，在所述卡子本体和所述卡子副体的结合处，所述卡子本体和所述卡子副体中的至少一个上设有扭力锁紧结构，所述扭力锁紧结构的一端通过扭力伸入所述卡紧通道并保持顶抵于贯穿所述卡紧通道的所述光杆上。如上所述的防脱式卡子，其中，所述卡牙包括设于所述第一容纳凹槽的槽壁上的第一卡牙和设于所述第二容纳凹槽的槽壁上的第二卡牙，所述第一卡牙包括呈竖直状并列设置的第一正向卡牙和第一侧向卡牙，所述第一正向卡牙位于所述第一容纳凹槽的槽壁的中央，所述第一侧向卡牙位于所述第一正向卡牙远离所述扭力锁紧结构的一侧，所述第二卡牙包括呈竖直状并列设置的第二正向卡牙和第二侧向卡牙，且所述第二正向卡牙与所述第一正向卡牙对应配合，所述第二侧向卡牙与所述第一侧向卡牙对应配合。如上所述的防脱式卡子，其中，所述扭力锁紧结构包括安装槽、枢接轴、扭簧和锁紧块，所述安装槽的内部与所述卡紧通道的内部连通，所述枢接轴固定设置于所述安装槽的内部，且所述枢接轴垂直于所述卡子本体与所述卡子副体相结合的结合面，所述扭簧套设于所述枢接轴上，所述扭簧的一端顶抵于所述安装槽的内部远离所述卡紧通道的侧壁，所述锁紧块的一端枢接于所述枢接轴上，所述锁紧块的另一端固定于所述扭簧的另一端并通过所述扭簧的扭力伸入所述卡紧通道且保持顶抵于贯穿所述卡紧通道的所述光杆上。如上所述的防脱式卡子，其中，所述卡子本体与所述卡子副体均为矩形块状结构，且所述卡子本体与所述卡子副体通过螺栓连接。如上所述的防脱式卡子，其中，所述卡子本体的四个角与所述卡子副体的四个角均为圆角。与现有技术相比，本技术的优点如下:1、本技术通过设置扭力锁紧结构在扭力作用下始终顶抵于光杆上，使扭力锁紧结构与光杆之间具有较大的摩擦力，在卡子本体与卡子副体之间的螺栓松动时，光杆具有向下运动的趋势，在摩擦力的作用下光杆对扭力锁紧结构的端部施加了一个较大的向下的力，而扭力锁紧结构对该向下的力产生的反作用力和自身的扭力使得扭力锁紧结构与光杆之间的摩擦力越来越大并最终在二者之间形成自锁，此时光杆停止下滑，如此本技术可以在卡子本体与卡子副体之间的螺栓出现松动时仍然保持光杆不会脱落，为工作人员提供处理时间，保护油泵免受伤害。2、本技术在使用时无需设置备卡，有效减少生产费用的支出，降低了作业成本。3、本技术使用时操作简单，不增加现场操作难度，工作人员能够方便快速的安装，进而提高油井的生产时率并降低工作人员的劳动强度。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术提供的防脱式卡子的卡子主体的结构示意图；图2是本技术提供的防脱式卡子的卡子副体的结构示意图；图3是本技术提供的防脱式卡子的扭力锁紧结构的侧视图；图4是本技术提供的防脱式卡子的扭力锁紧结构的俯视图；图5是本技术提供的防脱式卡子与光杆结合的示意图。附图标号说明:I 卡子本体11第一容纳凹槽12 第一^^牙121第一正向卡牙122第一侧向卡牙2 卡子副体21第二容纳凹槽22第二卡牙221第二正向卡牙222第二侧向卡牙3 光杆4 扭力锁紧结构41安装槽42枢接轴43 扭簧44锁紧块5 螺栓【具体实施方式】为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1及图2所示，本技术提供了一种防脱式卡子，安装于光杆3上，用于防止光杆3脱落，防脱式卡子包括能拆装且相对结合的卡子本体I和卡子副体2，在卡子本体I和卡子副体2的结合处设有纵向贯通的供光杆3贯穿的卡紧通道，卡紧通道由位于卡子本体I上的第一容纳凹槽11和位于卡子副体2上的第二容纳凹槽21围合而成，第一容纳凹槽11向卡子本体I的内部凹陷，第二容纳凹槽21向卡子副体2的内部凹陷并与第一容纳凹槽11对应配合，且第一容纳凹槽11的槽壁和第二容纳凹槽21的槽壁均呈弧面，第一容纳凹槽11由上至下贯通卡子本体I且第二容纳凹槽21由上至下贯通卡子副体2，在第一容纳凹槽11的槽壁和第二容纳凹槽21的槽壁上分别固定设置有用于卡紧光杆3的卡牙，当卡子本体I与卡子副体2组装至光杆3上时，第一容纳凹槽11的槽壁上的卡牙和第二容纳凹槽21的槽壁上的卡牙均紧密地贴靠在光杆3上，通过两个卡牙与光杆3之间的摩擦力将光杆3夹持住，使光杆3无法脱落，其中，在卡子本体I和卡子副体2的结合处，卡子本体I和卡子副体2中的至少一个上设有扭力锁紧结构4，扭力锁紧结构4的一端通过扭力伸入卡紧通道并保持顶抵于贯穿卡紧通道的光杆3上，由于当扭力锁紧结构4顶抵于光杆3上时与光杆3之间产生较大的摩擦力，从而能够进一步夹紧光杆3，此时即使卡子本体I与卡子副体2之间的连接松动，扭力锁紧结构4仍然保持顶抵于光杆3上，也就是说扭力锁紧结构4与光杆3之间仍保持较大的摩擦力，在光杆3向下运动时扭力锁紧结构4提供了阻止光杆3向下运动的力，并最终通过自身的形变回复力与光杆之间形成自锁，光杆3停止下滑，从而达到防止光杆3脱落的目的。进一步地，如图1及图2所示，本技术提供了一种防脱式卡子，其中，卡牙包括设于第一容纳凹槽11的槽壁上的第一卡牙12和设于第二容纳凹槽21的槽壁上的第二卡牙22，第一卡牙12包括呈竖直状并列设置的第一正向卡牙121和第一侧向卡牙122，即第一正向卡牙121与第一侧向卡牙122均呈竖直条状，且第一正向卡牙121与第一侧向卡牙122沿第一容纳凹槽11的槽壁的周向并列固定在第一容纳凹槽11的槽壁上，第一正向卡牙121位于第一容纳凹槽11的槽壁的中央，第一侧向卡牙122位于第一正向卡牙121远离扭力锁紧结构4的一侧，第二卡牙22包括呈竖直状并列设置的第二正向卡牙221和第二侧向卡牙222，即第二正向卡牙221与第二侧向卡牙222均呈竖直条状，且第二正向卡牙221与第二侧向卡牙222沿第二容纳凹槽21的槽壁的轴向并列固定设置在第二容纳凹槽21的槽壁上，且第二正向卡牙221与第一正向卡牙121对应配合，第二侧向卡牙222与第一侧向卡牙122对应配合，其中需要说明的是，第一卡牙12可以设置为由第一正向卡牙121和第一侧向卡牙122组成，也可以设置为一个整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防脱式卡子，安装于光杆上，用于防止所述光杆脱落，所述防脱式卡子包括能拆装且相对结合的卡子本体和卡子副体，在所述卡子本体和所述卡子副体的结合处设有纵向贯通的供所述光杆贯穿的卡紧通道，所述卡紧通道由位于所述卡子本体上的第一容纳凹槽和位于所述卡子副体上的第二容纳凹槽围合而成，在所述第一容纳凹槽的槽壁和所述第二容纳凹槽的槽壁上分别固定设置有用于卡紧所述光杆的卡牙，其特征在于，在所述卡子本体和所述卡子副体的结合处，所述卡子本体和所述卡子副体中的至少一个上设有扭力锁紧结构，所述扭力锁紧结构的一端通过扭力伸入所述卡紧通道并保持顶抵于贯穿所述卡紧通道的所述光杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王书慧，管九洲，杨艳辉，殷伟，匡旭光，李晓龙，王继飞，史明辉，李良，冯建山，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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