一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置制造方法及图纸

一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置，包括磨煤机，磨煤机通过给煤管道与大煤斗给煤机相连，大煤斗给煤机上方设有大煤斗，还包括至少一个小煤斗和至少一个小煤斗给煤机，各小煤斗分别设于相应的小煤斗给煤机上方，小煤斗的数量与小煤斗给煤机的数量相同，各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机串联，或各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机并联。使用本实用新型专利技术，使得燃用无烟煤的电厂采用小煤斗混烧烟煤，用于锅炉点火或低负荷助燃，可以减少或者取消锅炉燃油，大幅降低锅炉运行费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计属于大型火力发电厂设计领域，涉及一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置。
技术介绍
燃用无烟煤的锅炉在点火或低负荷助燃期间，需要消耗大量燃油，由于燃油价格远远高于燃煤价格，因而导致锅炉运行费用增加。且，现有技术中，若锅炉启动和助燃燃油的燃烧不充分，其油烟附着在脱硝催化剂或布袋除尘器滤袋上，难以清除，对烟气脱硝和布袋除尘器运行效果不利。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种有利于降低运行费用的大型火力发电厂双煤种的给煤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置，包括磨煤机，磨煤机通过给煤管道与大煤斗给煤机相连，大煤斗给煤机上方设有大煤斗，还包括至少一个小煤斗和至少一个小煤斗给煤机，各小煤斗分别设于相应的小煤斗给煤机上方，小煤斗的数量与小煤斗给煤机的数量相同，各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机串联，或各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机并联。进一步，每个小煤斗容积120?150m3。每个大煤斗容积为530?550m3。进一步，所述大煤斗用于提供无烟煤，满足锅炉正常运行给煤。小煤斗用于提供烟煤，满足锅炉启动和低负荷助燃用煤。进一步，所述小煤斗一侧设有给煤皮带，给煤皮带一端位于储煤场处，给煤皮带另一端位于小煤斗的上部开口处。当小煤斗的数量为两个以上时，为简化输煤操作，各小煤斗应共用同一条给煤皮带。进一步，所述设于小煤斗一侧的给煤皮带上设有煤斗犁煤器。进一步，所述磨煤机为双进双出磨煤机。进一步，所述大煤斗给煤机上设有煤称重装置。与大煤斗给煤机并联布置的小煤斗给煤机上也设有煤称重装置。与大煤斗给煤机串联布置的小煤斗给煤机上，无需设置煤称重装置。进一步，所述煤称重装置可为称重传感器。进一步，由于无烟煤设计磨煤机出口一次风温度按120°C设计，而烟煤一般是按75°C设计，增加小煤斗后，对应的磨煤机要适当加大冷风管道管径，增加冷风调节能力，控制磨煤机在燃用烟煤时，磨煤机的制粉风温不超过75°C。每个小煤斗对应一个小煤斗给煤机。增加的小煤斗给煤机能将小煤斗中的烟煤送往磨煤机，小煤斗给煤机与大煤斗给煤机可以并联，也可以串联。具体采用那种形式，可根据各个工程自身条件选用。采用串联方式，小煤斗给煤机可以取消称重装置，以降低设备费用。现有技术中，若锅炉启动和助燃燃油的燃烧不充分，其油烟附着在脱硝催化剂或布袋除尘器滤袋上，难以清除，对烟气脱硝和布袋除尘器运行效果不利。本技术中，采用小煤斗烟煤取代燃油，则可避免上述问题。使用本技术，对于燃用无烟煤的电厂，采用小煤斗混烧烟煤用于锅炉点火或低负荷助燃，可以减少甚至取消锅炉点火或低负荷助燃期间用油，大大降低电厂运行费用。如常规600MW级锅炉燃用无烟煤启动一次平均耗油约90?120t。改用小煤斗烟煤启动后，一次耗油8?10t。启动一次可节省燃油80t以上，按柴油单价8800元/t计，机组启动一次可节省费用70.4万元。对于燃用无烟煤锅炉，其最低稳燃负荷为45%?50% BMCR，在低负荷时，还可以将小煤斗的烟煤代替助燃油起稳燃作用，以节省助燃油，这样电厂的节油效益将更为可观。【附图说明】图1为本专利技术小煤斗给煤机与大煤斗给煤机并联布置图；图2为本专利技术小煤斗给煤机与大煤斗给煤机串联布置图；图3为本专利技术小煤斗给煤机与大煤斗给煤机并联结构示意图；图4为本专利技术小煤斗给煤机与大煤斗给煤机串联结构示意图。图中:1一一磨煤机；2—一给煤管道；3—一大煤斗给煤机；3_1—一大煤斗给煤机的进口端；4一一大煤斗；5—一小煤斗；6—一小煤斗给煤机；7—一煤斗犁煤器；8—一小煤斗串接大煤斗进煤口。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:参照图1、图3，一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置，包括磨煤机1，磨煤机I通过给煤管道2与大煤斗给煤机3相连，大煤斗给煤机3上方设有大煤斗4，还包括至少一个小煤斗5和至少一个小煤斗给煤机6，各小煤斗5分别设于相应的小煤斗给煤机6上方，小煤斗5的数量与小煤斗给煤机6的数量相同。本实施例中，小煤斗给煤机6与大煤斗给煤机3并联。每个小煤斗5容积135m3，每个大煤斗4容积为540m3。为满足锅炉(图中未示出)启动和助燃需要，每个锅炉需配置两组双煤种的给煤装置。为满足锅炉正常运行，每台锅炉总共需设置六个大煤斗4。所述大煤斗4用于提供无烟煤，满足锅炉正常运行给煤。小煤斗5用于提供烟煤，满足锅炉启动和低负荷助燃用煤。所述小煤斗5 —侧设有给煤皮带(图中未示出)，给煤皮带(图中未示出)一端位于储煤场(图中未示出)处，给煤皮带(图中未示出)另一端位于小煤斗5的上部开口处。实际应用过程中，当小煤斗的数量为两个以上时，为简化输煤操作，各小煤斗应共用同一条给煤皮带。所述设于小煤斗5 —侧的给煤皮带(图中未示出)上设有煤斗犁煤器7。所述磨煤机I为双进双出磨煤机。所述大煤斗给煤机3上设有煤称重装置(图中未示出)。小煤斗给煤机6上也可设有煤称重装置(图中未示出)。所述煤称重装置可为称重传感器。由于无烟煤设计磨煤机出口一次风温度按120°C设计，而烟煤一般是按75°C设计，增加小煤斗5后，对应的磨煤机I要适当加大冷风管道管径，增加冷风调节能力，控制磨煤机I在磨制烟煤时磨煤机内的制粉温度不超过75°C。增加的小煤斗5的容量只需要满足锅炉(图中未示出)启动用煤。若按每台锅炉(图中未示出)启动用煤?200t考虑，倘若锅炉(图中未示出)点火启动需要同时启动两台磨煤机1，故可增加两个小煤斗5，每一个磨煤机I对应的增加一个小煤斗5。假设每个小煤斗5容量按120m3设计，两个小煤斗5可储煤204t，可满足锅炉(图中未示出)启动点火用煤需求，小煤斗5与对应的大煤斗4布置在煤仓(图中未示出)的同一柱距内(参见图1)。由于给煤皮带(图中未示出)可以连续向小煤斗5供煤，两台120m3容量的小煤斗5提供的煤量缓冲可以满足低负荷助燃需求。由于小煤斗5用来储存烟煤，如果需紧急停炉，小煤斗5内没有燃尽的烟煤必须放空，采用小煤斗5可以减少放空煤斗的工作量。大煤斗4应布置在煤仓间各跨内，宜偏向一侧，为在同一跨内布置小煤斗留出空间。本实施例中，小煤斗5布置在靠D排柱侧(参见图1)，小煤斗5对应的小煤斗给煤机6与大煤斗给煤机3并联布置。煤斗犁煤器7设于对应小煤斗上方靠D排柱侧。实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:参照图2和图4，小煤斗给煤机6与大煤斗给煤机3串联。实际应用时，可将大煤斗给煤机3进口端3-1适当延长，并增加一个小煤斗串接大煤斗进煤口 8，将小煤斗给煤机6出口置于进煤口 8上。由于大煤斗给煤机3已经设有称重装置(图中未示出)，小煤斗给煤机6可以取消称重装置，以降低设备费用。其余同实施例1。【主权项】1.一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置，包括磨煤机，磨煤机通过给煤管道与大煤斗给煤机相连，大煤斗给煤机上方设有大煤斗，其特征在于，还包括至少一个小煤斗和至少一个小煤斗给煤机，各小煤斗分别设于相应的小煤斗给煤机上方，小煤斗的数量与小煤斗给煤机的数量相同；各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机串联，或各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机并联。2.根据权利要求1所述的大型火力发电厂双煤种的给煤装置，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置，包括磨煤机，磨煤机通过给煤管道与大煤斗给煤机相连，大煤斗给煤机上方设有大煤斗，其特征在于，还包括至少一个小煤斗和至少一个小煤斗给煤机，各小煤斗分别设于相应的小煤斗给煤机上方，小煤斗的数量与小煤斗给煤机的数量相同；各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机串联，或各小煤斗给煤机均与大煤斗给煤机并联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙维智，张涤宇，黄琪，周学平，汤灿杰，刘政，李永贵，胡昌斌，
申请(专利权)人：大唐华银攸县能源有限公司，中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43