一种可旋转的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可旋转的夹具；本实用新型专利技术的可旋转的夹具，包括安装座，还包括主旋转杆、旋转筒、旋转手柄、夹紧件、连接件、子旋转杆、旋接头、沿着所述旋接头的径向设置于所述旋接头上的安装杆和设置于所述安装杆的边缘处的夹紧齿；所述子旋转杆与所述主旋转杆同轴；本实用新型专利技术的夹具通过所述旋接头旋设于所述子旋转杆上，所述夹紧齿设置于所述安装杆上，确保安装牢固，不会在使用过程中产生故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种可旋转的夹具。
技术介绍
传统的夹具的夹紧装置的连接部件设计不合理，导致安装的不够牢固，在使用时容易发生松动，影响正常的使用。因此，需要提供一种夹紧装置安装牢固的夹具，确保正常的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可旋转的夹具，解决传统的夹具的夹紧装置安装不够牢固的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可旋转的夹具，包括安装座，还包括沿着垂直于所述安装座的端面的方向旋设于所述安装座上且处于所述安装座的上端的主旋转杆、套设于所述主旋转杆上且处于所述安装座的上侧的旋转筒、沿着所述旋转筒的径向穿设于所述旋转筒内的旋转手柄、设置于所述安装座的下端的夹紧件、设置于所述夹紧件和所述安装座的连接处的连接件、沿着垂直于所述安装座的端面的方向穿设于所述安装座内的子旋转杆、旋设于所述子旋转杆的远离所述安装座的一端的旋接头、沿着所述旋接头的径向设置于所述旋接头上的安装杆和设置于所述安装杆的边缘处的夹紧齿；所述子旋转杆与所述主旋转杆同轴；所述夹紧件的个数为2，两个所述夹紧件关于所述子旋转杆对称；每个所述夹紧件上设置有一个所述连接件。其中，所述旋接头包括连接体、沿着垂直于所述连接体的轴向穿设于所述连接体内的安装通孔、设置于所述安装通孔内且压紧在所述安装通孔的侧壁上的紧固侧板、从所述连接体的侧壁起穿设于所述连接体内的连接孔、从所述连接孔的侧壁起凹设于所述连接孔的连接体内的牙槽和压紧在所述连接孔的侧壁上且处于所述连接孔的靠近所述紧固侧板的一端的压紧垫片；所述紧固侧板沿着所述安装通孔的轴向延伸；所述紧固侧板的远离所述安装通孔的一侧的侧壁为第一圆弧曲面，所述第一圆弧曲面沿着所述安装通孔的横截面的径向凹设于所述紧固侧板的主体内；所述连接孔的纵向截面为椭圆形；所述牙槽的纵向截面为三角形；所述压紧垫片的外壁为椭球面；所述压紧垫片的侧壁与所述连接孔的内壁相切。其中，所述夹紧齿包括安装压板、设置于所述安装压板的上端的加强部、设置于所述加强部上的夹紧板齿、从所述安装压板的下端面起凹设于所述安装压板内的安装凹槽、设置于所述安装压板的下端的旋转座和沿着所述旋转座的径向凹设于所述旋转座的内的旋接槽；所述加强部的外壁为椭球面，于所述加强部内穿设有与所述夹紧板齿相适应的第一安装插槽；所述安装凹槽沿着所述安装压板的圆周方向环绕在所述旋转座的周围；所述旋转座为圆台，所述旋转座的靠近所述安装压板的一端的横截面积较小，所述旋转座的远离所述安装压板的一端的横截面积较大；所述旋接槽的曲率半径大于等于I毫米，且小于等于3毫米；若干个所述旋接槽沿着所述旋转座的轴向均匀分布。其中，所述子旋转杆包括杆体、沿着所述杆体的轴向设置于所述杆体的一端的旋接轴段、沿着所述杆体轴向设置于所述旋接轴段的远离所述杆体的一端的连接头、凸设于所述旋接轴段的外壁上且处于所述旋接轴段的上部的卡接凸起、螺旋的凸设于所述旋接轴段上且处于所述卡接凸起的下侧的旋接凸起、设置于所述杆体的远离所述旋接轴段的一端的紧固部、环绕在所述杆体上且处于所述紧固部的上端的第一压紧部和环绕在所述杆体上且处于所述紧固部的下端的第二压紧部；所述紧固部与所述紧固侧板相适应；所述旋接轴段为圆台，所述旋接轴段的靠近所述紧固部的一端横截面积较大；所述旋接凸起与所述杆体的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于70° ;于相邻的两个所述旋接凸起之间形成一螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的侧壁与所述旋接凸起的侧壁相切；若干个所述卡接凸起沿着所述旋接轴段的外圆周均匀分布。本技术的优点在于:本技术的可旋转的夹具，包括安装座，还包括沿着垂直于所述安装座的端面的方向旋设于所述安装座上且处于所述安装座的上端的主旋转杆、套设于所述主旋转杆上且处于所述安装座的上侧的旋转筒、沿着所述旋转筒的径向穿设于所述旋转筒内的旋转手柄、设置于所述安装座的下端的夹紧件、设置于所述夹紧件和所述安装座的连接处的连接件、沿着垂直于所述安装座的端面的方向穿设于所述安装座内的子旋转杆、旋设于所述子旋转杆的远离所述安装座的一端的旋接头、沿着所述旋接头的径向设置于所述旋接头上的安装杆和设置于所述安装杆的边缘处的夹紧齿；所述子旋转杆与所述主旋转杆同轴；所述夹紧件的个数为2，两个所述夹紧件关于所述子旋转杆对称；每个所述夹紧件上设置有一个所述连接件；本技术的夹具通过所述旋接头旋设于所述子旋转杆上，所述夹紧齿设置于所述安装杆上，确保安装牢固，不会在使用过程中产生故障。【附图说明】图1是本技术的可旋转的夹具的主视图。图2是本技术的旋接头的主视图。图3是本技术的夹紧齿的主视图。图4是本技术的子旋转杆的主视图。1-主旋转杆；2_旋转筒；3_旋转手柄；4_安装座；5_连接件；6_夹紧件；7_子旋转杆连接头；72_卡接凸起；73_旋接轴段；74_旋接凸起；75_杆体；76_第一压紧部；77-紧固部；78_第二压紧部；8_旋接头；81_连接体；82_牙槽；83_连接孔；84_压紧垫片；85-紧固侧板；86_安装通孔；9_安装杆；10-夹紧齿；101-旋转座；102-旋接槽；103-安装凹槽；104-安装压板；105_加强部；106-夹紧板齿。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的可旋转的夹具进行详细说明。本技术的可旋转的夹具，包括安装座4，还包括沿着垂直于所述安装座4的端面的方向旋设于所述安装座4上且处于所述安装座4的上端的主旋转杆1、套设于所述主旋转杆I上且处于所述安装座4的上侧的旋转筒2、沿着所述旋转筒2的径向穿设于所述旋转筒2内的旋转手柄3、设置于所述安装座4的下端的夹紧件6、设置于所述夹紧件6和所述安装座4的连接处的连接件5、沿着垂直于所述安装座4的端面的方向穿设于所述安装座4内的子旋转杆7、旋设于所述子旋转杆7的远离所述安装座4的一端的旋接头8、沿着所述旋接头8的径向设置于所述旋接头8上的安装杆9和设置于所述安装杆9的边缘处的夹紧齿10 ;所述子旋转杆7与所述主旋转杆I同轴；所述夹紧件6的个数为2，两个所述夹紧件6关于所述子旋转杆7对称；每个所述夹紧件6上设置有一个所述连接件5。所述旋接头8包括连接体81、沿着垂直于所述连接体81的轴向穿设于所述连接体81内的安装通孔86、设置于所述安装通孔86内且压紧在所述安装通孔86的侧壁上的紧固侧板85、从所述连接体81的侧壁起穿设于所述连接体81内的连接孔83、从所述连接孔83的侧壁起凹设于所述连接孔83的连接体81内的牙槽82和压紧在所述连接孔83的侧壁上且处于所述连接孔83的靠近所述紧固侧板85的一端的压紧垫片84 ;所述紧固侧板85沿着所述安装通孔86的轴向延伸；所述紧固侧板85的远离所述安装通孔86的一侧的侧壁为第一圆弧曲面，所述第一圆弧曲面沿着所述安装通孔86的横截面的径向凹设于所述紧固侧板85的主体内；所述连接孔83的纵向截面为椭圆形；所述牙槽82的纵向截面为三角形；所述压紧垫片84的外壁为椭球面；所述压紧垫片84的侧壁与所述连接孔83的内壁相切。所述夹紧齿当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转的夹具，包括安装座(4)，其特征在于：还包括沿着垂直于所述安装座(4)的端面的方向旋设于所述安装座(4)上且处于所述安装座(4)的上端的主旋转杆(1)、套设于所述主旋转杆(1)上且处于所述安装座(4)的上侧的旋转筒(2)、沿着所述旋转筒(2)的径向穿设于所述旋转筒(2)内的旋转手柄(3)、设置于所述安装座(4)的下端的夹紧件(6)、设置于所述夹紧件(6)和所述安装座(4)的连接处的连接件(5)、沿着垂直于所述安装座(4)的端面的方向穿设于所述安装座(4)内的子旋转杆(7)、旋设于所述子旋转杆(7)的远离所述安装座(4)的一端的旋接头(8)、沿着所述旋接头(8)的径向设置于所述旋接头(8)上的安装杆(9)和设置于所述安装杆(9)的边缘处的夹紧齿(10)；所述子旋转杆(7)与所述主旋转杆(1)同轴；所述夹紧件(6)的个数为2，两个所述夹紧件(6)关于所述子旋转杆(7)对称；每个所述夹紧件(6)上设置有一个所述连接件(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明奎，
申请(专利权)人：嘉善睿逸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33