本实用新型专利技术公开了一种空调器，包括：压缩机具有排气口和回气口；换向组件具有第一阀口至第四阀口，第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通，第一阀口与排气口相连，第四阀口与回气口相连；室外换热器的第一端与第二阀口相连，室内换热器的第一端与第三阀口相连；电控散热组件包括电控元件和用于对电控元件进行散热的散热组件，散热组件串联在室外换热器的第二端和室内换热器的第二端之间；并联连接的第一单向阀和第一节流元件，第一单向阀和第一节流元件串联在室外换热器和散热组件之间；并联连接的第二单向阀和第二节流元件，第二单向阀和第二节流元件串联在室内换热器和散热组件之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度调节设备
，尤其涉及一种空调器。
技术介绍
随着空调技术的发展，变频空调在行业内得到了普遍的应用。但变频空调器的室外电控控制系统中，变频模块发热大，在高温环境下限制了压缩机高频运行。当前大部分使用的电控散热方式，多为金属散热片通过空气对流进行散热。但在室外高温环境下，该散热方式散热较差，通常做法是通过降低压缩机运转频率而降低电控发热来保证空调器正常运行。极大的影响了变频空调在室外使用环境温度较高情况下的制冷效果，影响用户使用舒适性。现有技术中在制热循环时，一旦制冷剂不足，有通过低温冷媒对室外机电控散热的技术，该技术存在产生凝露水、甚至将室外机电控温度降的过低结霜问题，影响电控使用可靠性和安全。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种空调器，可提高空调器的制冷效果，而且可以避免制冷剂不足导致电控元件的凝露或结霜。根据本技术的空调器，包括:压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口 ；换向组件，所述换向组件具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；室外换热器和室内换热器，所述室外换热器的第一端与所述第二阀口相连，所述室内换热器的第一端与所述第三阀口相连；电控散热组件，所述电控散热组件包括电控元件和用于对所述电控元件进行散热的散热组件，所述散热组件串联在所述室外换热器的第二端和所述室内换热器的第二端之间；并联连接的第一单向阀和第一节流元件，所述第一单向阀和所述第一节流元件串联在所述室外换热器和所述散热组件之间，所述第一单向阀在从所述室外换热器到所述散热组件的方向上单向导通；并联连接的第二单向阀和第二节流元件，所述第二单向阀和所述第二节流元件串联在所述室内换热器和所述散热组件之间，所述第二单向阀在从所述室内换热器到所述散热组件的方向上单向导通。根据本技术的空调器，散热组件串联在室内换热器和室外换热器之间，在室外温度较高，空调器进行制冷时，制冷剂经过散热组件，可提高散热组件的散热效率，降低电控元件的温度，以保证空调器的正常运行。在空调器运行制热时，制冷剂经过散热组件，使得电控元件保持在一定的温度范围，从而可避免由于制冷剂不足导致电控元件的凝露或结霜。根据本技术的一些实施例，所述换向组件为四通阀。根据本技术的一些实施例，所述第一节流元件为毛细管或电子膨胀阀。根据本技术的一些实施例，所述第二节流元件为毛细管或电子膨胀阀。根据本技术的一些实施例，所述散热组件包括:金属管，所述金属管串联在所述第一节流元件和所述第二节流元件之间；散热板，所述散热板与所述电控组件接触，所述金属管设在所述散热板上。可选地，所述散热组件还包括固定挡板，所述固定挡板设在所述散热板上且与所述散热板之间限定出用于容纳所述金属管的容纳腔。具体地，所述固定挡板和所述散热板的朝向彼此的表面均设有凹槽，所述两个凹槽配合以限定出所述容纳腔。可选地，所述金属管的两端从所述散热板的同一侧伸出以与所述第一节流元件和所述第二节流元件相连。可选地，所述金属管的两端从所述散热板的相对侧壁伸出以与所述第一节流元件和所述第二节流元件相连。可选地，所述散热板为金属件。【附图说明】图1是根据本技术实施例的空调器的示意图；图2是根据本技术一个实施例的电控散热组件的结构示意图；图3是根据本技术另一个实施例的电控散热组件的结构示意图。附图标记:空调器100 ；压缩机1，排气口 11，回气口 12 ;换向组件2，第一阀口 21，第二阀口 22，第三阀口 23，第四阀口 24 ；室外换热器3，室外换热器的第一端31，室外换热器的第二端32 ；室内换热器4，室内换热器的第一端41，室内换热器的第二端42 ；电控散热组件5，电控元件51，散热组件52，散热板521，固定挡板522，金属管523，金属管的出口端5231，金属管的进口端5232 ；第一单向阀6;第一节流元件7 ；第二单向阀8;第二节流元件9。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的空调器100，该空调器100既可制冷也可制热。根据本技术实施例的空调器100可以包括压缩机1、换向组件、室外换热器3、室内换热器4、电控散热组件5、第一单向阀6、第一节流元件7、第二单向阀8和第二节流元件9。如图1所示，压缩机I串联在室外换热器3和室内换热器4之间，压缩机I具有排气口 11和出气口，经过压缩机I压缩后的制冷剂可从压缩机I的排气口 11排出，回收的制冷剂可从回气口 12流向压缩机I。换向组件2具有四个阀口，分别为第一阀口 21、第二阀口 22、第三阀口 23和第四阀口 24，第一阀口 21与第二阀口 22和第三阀口 23中的其中一个连通，第四阀口 24与第二阀口 22和第三阀口 23中的另一个连通，第一阀口 21与排气口 11相连，第四阀口 24与回气口 12相连。这样，制冷剂从压缩机I的排气口 11排出，流向第一阀口 21，并可从第二阀口 22或第三阀口 23排出；制冷剂回收流向压缩机I时，从第二阀口 22或第三阀口 23流向第四阀口 24，并从第四阀口 24流向回气口 12，从回气口 12流向压缩机I进行压缩。优选地，换向组件2可以为四通阀。从而使得空调器100的结构简单。但是可以理解的是，换向组件2还可以形成为其他结构，只要具有第一阀口 21至第四阀口 24且可进行换向即可。室外换热器3的第一端31与第二阀口 22相连，室内换热器4的第一端41与第三阀口 23相连。这样，在空调器100运行制冷时，压缩后的制冷剂可从第二阀口 22流向室外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调器，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；室外换热器和室内换热器，所述室外换热器的第一端与所述第二阀口相连，所述室内换热器的第一端与所述第三阀口相连；电控散热组件，所述电控散热组件包括电控元件和用于对所述电控元件进行散热的散热组件，所述散热组件串联在所述室外换热器的第二端和所述室内换热器的第二端之间；并联连接的第一单向阀和第一节流元件，所述第一单向阀和所述第一节流元件串联在所述室外换热器和所述散热组件之间，所述第一单向阀在从所述室外换热器到所述散热组件的方向上单向导通；并联连接的第二单向阀和第二节流元件，所述第二单向阀和所述第二节流元件串联在所述室内换热器和所述散热组件之间，所述第二单向阀在从所述室内换热器到所述散热组件的方向上单向导通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，雷华翘，李土平，李世勇，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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