一种激光器的寻焦系统技术方案

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种激光器的寻焦系统，包括工作台，该工作台上设有激光器，还包括：光束发射器，其设置在激光器内部，其射出的光束与激光束同轴；功率反馈单元，用于接收光束，并判断光束的强弱；升降单元，其分别与激光器和工作台连接，该升降单元根据功率反馈单元的判断结果，带动激光器进行升降移动。本实用新型专利技术通过设计一种激光器的寻焦系统，使用光束发射器发射的光束替代激光光束来，并上下移动激光器，判断在不同高度位置时，光束发射器发射的光束的强弱，寻找激光器的焦点高度，在焊接初始时对焦点进行精确定位，改善焊接效果，提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接
，具体涉及一种激光器的寻焦系统。
技术介绍
激光焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其气化，在冷却后成为一块连续的固体结构。随着焊接头的移动，材料熔化从而达到材料相互熔融的目的。由于激光焦点和加工对象的相对位置决定了作用于加工对象上激光光斑和功率密度的大小，因此，激光焦点和加工对象的相对位置就对焊接质量起着至关重要的作用。如何在激光加工过程中保持激光焦点和加工对象之间的相对位置为一合理而恒定的值，就成为激光焊接中的一项关键技术。现有的激光焊接设备采用不同的聚焦镜头存在不同的焦距，组合方式太多，焊接机焊接前需要工程师对焊接焦点进行人工手动调节或直接测量，采用手动控制焊接头的垂直运动，以达到对焊接焦点的远近控制，然后通过声音和打出来的焊点观察判断焦点位置。但是采用上述方法主观性较强，焦点位置的选择易因人而异，易影响激光焊接焊接质量及精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种激光器的寻焦系统，在焊接前自动寻找焊接焦点位置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种激光器的寻焦系统，包括工作台，该工作台上设有激光器，还包括:光束发射器，其设置在激光器内部，其射出的光束与激光束同轴；功率反馈单元，用于接收光束，并判断光束的强弱；升降单元，其分别与激光器和工作台连接，该升降单元根据功率反馈单元的判断结果，带动激光器进行升降移动。其中，较佳方案是:该功率反馈单元包括控制单元和功率计，该功率计用于接收光束，并判断光束的强弱，该控制单元根据功率计的判断结果，控制升降单元进行升降移动。其中，较佳方案是:还包括反光镜单元，该反光镜单元将光束发射器射出的光束反射到功率反馈单元中。其中，较佳方案是:该反光镜单元包括第一反光镜和第二反光镜，该第一反光镜设置在工作台上，该第二反光镜设置在激光器上。其中，较佳方案是:该功率计设置在激光器上。其中，较佳方案是:该升降单元包括升降轨道和升降电机，该升降轨道垂直设置在工作台上，该升降电机设置在升降轨道和激光器之间。其中，较佳方案是:该升降单元还包括锁定件。其中，较佳方案是:还包括定位光源，该定位光源设置在激光器上。本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术通过设计一种激光器的寻焦系统，使用光束发射器发射的光束替代激光光束来，并上下移动激光器，判断在不同高度位置时，光束发射器发射的光束的强弱，寻找激光器的焦点高度，在焊接初始时对焦点进行精确定位，改善焊接效果，提高焊接质量。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术寻焦系统的结构示意图；图2是本技术寻焦系统的结构框图；图3是本技术寻焦系统的具体结构框图；图4是本技术升降电机的电路图。【具体实施方式】现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1和图2所示，本技术提供一种激光器的寻焦系统的优选实施例，其中，图1是寻焦系统的结构示意图，图2是寻焦系统的结构框图。一种激光器10的寻焦系统，包括工作台30、激光器10、光束发射器21、功率反馈单元22和升降单元23，其中，激光器10和升降单元23均设置在工作台30上，激光器10通过升降单元23与工作台30连接，光束发射器21设置在激光器10内部，功率反馈单元22根据光束的光路设置在激光器10上或者工作台30上。在光束发射器21中，光束发射器21设置在激光器10内部，其射出的第一光束211与激光束同轴，第一光束211经过与激光器10内的各种聚焦镜头13，形成与激光束具有相同焦点的光束并射出，射入到功率反馈单元22中，即通过寻找第一光束211的焦点，可获得激光光束的焦点。其中，光束发射器21优选为红光发射器。在功率反馈单元22中，功率反馈单元22用于接收光束，并判断光束的强弱。在升降单元23中，升降单元23分别与激光器10和工作台30连接，升降单元23根据功率反馈单元22的判断结果，带动激光器10进行升降移动。其中，第一光束211射入功率反馈单元22的光束的强弱，通过激光器10的升降而进行变化，从而寻找最强的光束，即为第一光束211的焦点。在本实施例中，激光器10包括激光发射器11、准直镜头12、聚焦镜头13和其他镜头，激光发射器11发射出的激光光束通过准直镜头12、聚焦镜头13和其他镜头并从激光发射口射出，进行激光焊接，而在焊接前需进行寻焦操作；寻焦操作时，光束发射器21发射的第一光束211通过准直镜头12、聚焦镜头13和其他镜头并从激光发射口射出。如图1和图3所示，本技术提供一种激光器的寻焦系统的较佳实施例，其中，图1是寻焦系统的结构示意图，图3是寻焦系统的具体结构框图。 在本实施例中，并参考图1，光束发射器21设置在激光器10内部，并发射第一光束211到功率反馈单元22中，其中本实施例提供两种光束接收方式，包括:1、功率反馈单元22设置在激光发射口正下方的工作台30上，第一光束211直接从激光发射口射出到功率反馈单元22中；2、寻焦系统包括反光镜单元24，反光镜单元24将光束发射器21射出的光束反当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光器的寻焦系统，包括工作台，该工作台上设有激光器，其特征在于，还包括：光束发射器，其设置在激光器内部，其射出的光束与激光束同轴；功率反馈单元，用于接收光束，并判断光束的强弱；升降单元，其分别与激光器和工作台连接，该升降单元根据功率反馈单元的判断结果，带动激光器进行升降移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟绪浪，刘维波，李剑锋，张杰，陈磊义，朱正余，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44