一种基于压力传感的激光加工头辅助对焦装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于压力传感的激光加工头辅助对焦装置，包括依次连接的快接支座、高度调节组件和传感器套筒，传感器套筒中依次套装有对焦针、离焦量指示针、线性弹簧、上垫块和连接有信号输出接口的压力传感器；压力传感器与传感器套筒连接后压住上垫块，传感器套筒的外表面绘制有离焦量刻度、外侧壁开设有供离焦量指示针滑移的槽口；离焦量指示针的初始位置指向离焦量刻度的起始刻度，信号输出接口与外设的数据采集系统相连，当对焦针受压带动离焦量指示针移动可通过人工读取完成人工对焦、而带动线性弹簧压缩通过压力传感器的压力传递实现自动对焦。可实现激光加工头的精确对焦，及在一定范围内任意调节离焦量，具有手动和自动双重对焦功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对焦装置，特别是涉及一种基于压力传感的激光加工头辅助对焦装置，属于激光加工辅助设备

技术介绍
目前，激光加工设备在半导体和微电子产业、汽车工业、船舶工业、航天工业等领域应用广泛。由于激光是通过聚焦之后进行切割、焊接、打孔等加工，因此激光束焦点与被加工工件表面的相对位置也显得异常重要。常规的激光对焦方法主要有:烧斑法、红外摄像法、小孔扫描法等。其中烧斑法最为常用，只需取一张湿纸贴在工件表面即可，简单易行；但是此法只能向人们提供大致的焦点轮廓，且由于材料的横向热传导效应，使烧取的焦点图样失真，有时模糊不清，对焦不准确；以及在确定加工初始位置时，采用精确度不高的目测法，不能满足精加工的要求。上述这种操作者根据已知加工头焦距大小或引导光斑的大小，来粗略确定离焦量的对焦方式误差大、效率低，无法满足实际生产的要求。另外，通过测量成像装置上的引导光斑大小来进行对焦，效率及准确度虽然有所提高，但附加的成像装置成本大幅提高，加上光在材料表面存在反射，光斑尺寸受材料表面状态和外界干扰的影响均较大，成像装置所获得的光斑图像尺寸识别算法复杂，软件开发成本高，以至于很难得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于压力传感的激光加工头辅助对焦装置，其特征在于：包括依次连接的快接支座、高度调节组件和传感器套筒，所述传感器套筒中依次套装有对焦针、离焦量指示针、线性弹簧、上垫块和连接有信号输出接口的压力传感器；所述压力传感器与传感器套筒连接后压住上垫块，所述传感器套筒的外表面绘制有离焦量刻度、外侧壁开设有供离焦量指示针滑移的槽口；所述离焦量指示针的初始位置指向离焦量刻度的起始刻度，当对焦针受压带动离焦量指示针移动后通过人工读取离焦量刻度获得离焦量完成人工对焦；所述信号输出接口与外设的数据采集系统相连，当对焦针受压带动线性弹簧压缩通过上垫块将压力传递给压力传感器后通过数据采集系统进行压力信号处理获得离焦...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，火巧英，李东风，梁连杰，曹兴华，陈菲，吴卉，
申请(专利权)人：南京南车浦镇城轨车辆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32