本实用新型专利技术涉及一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架、冲压头本体，所述的冲压头本体上设有导向杆，所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔，还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接，第三连杆的另一端与导向杆铰接，所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽，电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率小，结构简单，传动性能稳定，从而保证冲压头工作可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打扣机领域，特别涉及一种打扣机的冲压头驱动装置。
技术介绍
打扣机的结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。现有的打扣机的冲压头驱动装置，包括有电机、传动机构，使用时，由电机经传动机构控制打扣机的冲压头下压完成打扣作业，而现有的打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率大，结构复杂，传动性能不稳定。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率小，结构简单，传动性能稳定，从而保证冲压头工作可靠。本技术的技术方案:一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架、冲压头本体，其特征在于:所述的冲压头本体上设有导向杆，所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔，还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接，第三连杆的另一端与导向杆铰接，所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽，电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。采用上述技术方案，由电机带动第一连杆转动，第一连杆经第二连杆、第三连杆摆动，进而带动导向杆、冲压头本体升降，这种打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率小，结构简单，传动性能稳定，从而保证冲压头工作可靠。本技术的进一步设置:所述的电机输出轴的外侧壁上设有传动块，所述的第一连杆上设有供电机输出轴穿过的通孔，通孔内设有与传动块相匹配的凹口。采用上述进一步设置，这种结构的第一连杆与电机输出轴联动配合方式，结构简单，安装、拆卸方便，传动性能可靠。本技术的再进一步设置:所述的机架上设有导向套，所述的导向套套设在导向杆外。采用上述再进一步设置，由于导向杆的长度较长，设置的导向套可以进一步防止导向杆在升降时产生倾斜，从而进一步保证冲压头本体升降更加稳定。本技术的再更进一步设置:所述的机架上设有限位板，所述的冲压头本体位于限位板下方，所述的导向孔设置在限位板上，所述的导向套设置在限位板上端面上。采用上述再更进一步设置，设置的限位板可以很好地限制冲压头本体上升的位置，避免撞击，延长驱动装置的使用寿命。本技术的再更进一步设置:所述的导向套上设有环形定位片，所述的环形定位片与限位板经定位件固定。采用上述再更进一步设置，可以使得导向套与限位板连接更加方便，结构简单。【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中第一连杆的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架1、冲压头本体2，所述的冲压头本体2上设有导向杆3，所述的机架I上设有供导向杆3穿过的导向孔10，还包括有电机4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7，所述的第一连杆5 —端与电机4输出轴联动配合，另一端与第二连杆6 —端铰接，第二连杆6的另一端与第三连杆7 —端经传动销8铰接，第三连杆7的另一端与导向杆3铰接，所述的机架I上设有供传动销8滑动的弧形传动槽20，电机4经第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7、导向杆3带动冲压头本体2升降，工作时，由电机4带动第一连杆5转动，第一连杆5经第二连杆6、第三连杆7摆动，进而带动导向杆3、冲压头本体2升降，这种打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率小，结构简单，传动性能稳定，从而保证冲压头工作可靠。本技术具体实施例中，所述的电机4输出轴的外侧壁上设有传动块41，所述的第一连杆5上设有供电机4输出轴穿过的通孔51，通孔51内设有与传动块41相匹配的凹口 52，这种结构的第一连杆5与电机4输出轴联动配合方式，结构简单，安装、拆卸方便，传动性能可靠。本技术具体实施例中，所述的机架I上设有导向套30，所述的导向套30套设在导向杆3外，由于导向杆3的长度较长，设置的导向套30可以进一步防止导向杆3在升降时产生倾斜，从而进一步保证冲压头本体2升降更加稳定。本技术具体实施例中，所述的机架I上设有限位板40，所述的冲压头本体2位于限位板40下方，所述的导向孔10设置在限位板40上，所述的导向套30设置在限位板40上端面上，设置的限位板40可以很好地限制冲压头本体2上升的位置，避免撞击，延长驱动装置的使用寿命。本技术具体实施例中，所述的导向套30上设有环形定位片301，所述的环形定位片301与限位板40经定位件固定，这样可以使得导向套30与限位板40连接更加方便，结构简单。【主权项】1.一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架、冲压头本体，其特征在于:所述的冲压头本体上设有导向杆，所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔，还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接，第三连杆的另一端与导向杆铰接，所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽，电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。2.根据权利要求1所述的打扣机的冲压头驱动装置，其特征在于:所述的电机输出轴的外侧壁上设有传动块，所述的第一连杆上设有供电机输出轴穿过的通孔，通孔内设有与传动块相匹配的凹口。3.根据权利要求1或2所述的打扣机的冲压头驱动装置，其特征在于:所述的机架上设有导向套，所述的导向套套设在导向杆外。4.根据权利要求3所述的打扣机的冲压头驱动装置，其特征在于:所述的机架上设有限位板，所述的冲压头本体位于限位板下方，所述的导向孔设置在限位板上，所述的导向套设置在限位板上端面上。5.根据权利要求4所述的打扣机的冲压头驱动装置，其特征在于:所述的导向套上设有环形定位片，所述的环形定位片与限位板经定位件固定。【专利摘要】本技术涉及一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架、冲压头本体，所述的冲压头本体上设有导向杆，所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔，还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接，第三连杆的另一端与导向杆铰接，所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽，电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。采用上述技术方案，本技术提供了一种打扣机的冲压头驱动装置，其需要电机的输入功率小，结构简单，传动性能稳定，从而保证冲压头工作可靠。【IPC分类】H02K7/10, A41H37/10【公开号】CN204617170【申请号】CN201520316825【专利技术人】史俊毅 【申请人】史俊毅【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打扣机的冲压头驱动装置，包括有机架、冲压头本体，其特征在于：所述的冲压头本体上设有导向杆，所述的机架上设有供导向杆穿过的导向孔，还包括有电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述的第一连杆一端与电机输出轴联动配合，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆一端经传动销铰接，第三连杆的另一端与导向杆铰接，所述的机架上设有供传动销滑动的弧形传动槽，电机经第一连杆、第二连杆、第三连杆、导向杆带动冲压头本体升降。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史俊毅，
申请(专利权)人：史俊毅，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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