通草纸加工机器人制造技术

通草纸加工机器人，包括有工作台、动力装置、机械手、切纸槽、切纸装置以及控制器；动力装置包括有第一动力元件、第二动力元件、第三动力元件以及第四动力元件，机械手包括有第一滑轨、第一滑座、机械臂以及搓手板，切纸装置包括有第二滑轨、第二滑座、第三滑轨、第三滑座以及切纸刀；通草纸加工机器人的工作流程如下：下料→压紧→往复切→搓滚→切入→切纸→摆起→复位→取纸；如此不断循环；利用控制器控制机械手搓通草芯滚动，同时利用控制器控制动力装置带动切纸刀切割通草芯，将通草芯切割成为通草纸，通草纸加工机器人与传统的手工切割通草纸相比，提高了加工效率，以及提高了加工通草纸的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通草纸加工机械，特别是一种通草纸加工机器人。
技术介绍
目前，人们在制作通草画时，需要将通草芯制作成为通草纸；目前，人们制造通草纸时，均使用传统的手工方法加工，加工时，利用手搓通草芯于平板上滚动，同时，手握切纸刀不断往复切割通草芯，将通草芯切割成为通草纸；由于手工操作，加工的工作效率较低，一种通草纸加工机器人已成为人们加工通草纸的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种通草纸加工机器人，提高通草纸的加工效率。本专利技术所采用的技术方案是:通草纸加工机器人，包括有工作台、动力装置、机械手、切纸槽、切纸装置以及控制器；动力装置包括有第一动力元件、第二动力元件、第三动力元件以及第四动力元件，机械手包括有第一滑轨、第一滑座、机械臂以及搓手板，切纸装置包括有第二滑轨、第二滑座、第三滑轨、第三滑座以及切纸刀；第一滑轨与工作台连接，第一动力元件的外壳与第一滑轨连接，第一动力元件的动力轴与第一滑座连接，第一滑座与第一滑轨动配合连接；第四动力元件与第一滑座连接，第四动力元件的动力轴与机械臂连接，机械臂与搓手板连接；第二滑轨与工作台连接，第二动力元件的外壳与第二滑轨连接，第二动力元件的动力轴与第二滑座连接，第二滑座与第二滑轨动配合连接；第三滑轨与第二滑座连接，第三动力元件的外壳与第二滑座连接，第三动力元件的动力轴与第三滑座连接，第三滑座与第三滑轨动配合连接；切纸刀与第三滑座连接；控制器通过控制线与动力装置连接。通草纸加工机器人工作时，将通草芯放入切纸槽上，利用控制器控制第四动力元件带动机械臂向下摆动，使搓手板压住通草芯，搓手板压住通草芯后，控制器控制第三动力元件带动第三滑座于第三滑轨作往复移动，利用第三滑座带动切纸刀作往复移动切通草芯；同时，控制器控制第一动力元件带动第一滑座于第一滑轨上移动，利用第一滑座带动机械臂以及搓手板移动，利用搓手板搓通草芯滚动；同时，控制器控制第二动力元件带动第二滑座于第二滑轨上移动，利用第二滑座带动第三滑座移动，利用第三滑座带动切纸刀切入通草芯，随着通草芯的滚动以及切纸刀不断的往复切入通草芯，通草芯被切成纸形状，将通草芯切割成为通草纸；通草芯切成纸形状后，控制器控制第一动力元件、第二动力元件、第三动力元件以及第四动力元件复位。本专利技术的有益效果是:通草纸加工机器人设有控制器；利用控制器控制机械手搓通草芯滚动，同时利用控制器控制动力装置带动切纸刀切割通草芯，将通草芯切割成为通草纸，通草纸加工机器人与传统的手工切割通草纸相比，提高了加工效率，以及提高了加工通草纸的质量。【附图说明】图1是通草纸加工机器人的结构示意图； 图2是图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步的说明: 图1所示的通草纸加工机器人的结构示意图以及图2所示图1的俯视图，通草纸加工机器人，包括有工作台1、动力装置2、机械手3、切纸槽4、切纸装置5以及控制器6 ;动力装置2包括有第一动力元件7、第二动力元件8、第三动力元件9以及第四动力元件10，机械手3包括有第一滑轨11、第一滑座12、机械臂13以及搓手板14，切纸装置5包括有第二滑轨15、第二滑座16、第三滑轨17、第三滑座18以及切纸刀19 ;第一滑轨11与工作台I连接，第一动力元件7的外壳与第一滑轨11连接，第一动力元件7的动力轴与第一滑座12连接，第一滑座12与第一滑轨11动配合连接；第四动力元件10的外壳与第一滑座12连接，第四动力元件10的动力轴与机械臂13连接，机械臂13与搓手板14连接；第二滑轨15与工作台I连接，第二动力元件8的外壳与第二滑轨15连接，第二动力元件8的动力轴与第二滑座16连接，第二滑座16与第二滑轨15动配合连接；第三滑轨17与第二滑座16连接，第三动力元件9的外壳与第二滑座16连接，第三动力元件9的动力轴与第三滑座18连接，第三滑座18与第三滑轨17动配合连接；切纸刀19与第三滑座18连接；控制器6通过控制线与动力装置2连接。为了实施将通草芯20切割成为通草纸，切纸槽4位于搓手板14的下方；第一动力元件7轴线与第二动力元件8的轴线平行，第三动力元件9的轴线与第二动力元件8的轴线垂直；第一滑轨11与第二滑轨15平行，第三滑轨17与第二滑轨15垂直。通草纸加工机器人工作时，将通草芯20放入切纸槽4上，利用控制器6控制第四动力元件10带动机械臂13向下摆动，使搓手板14压住通草芯20，搓手板14压住通草芯20后，控制器6控制第三动力元件9带动第三滑座18于第三滑轨17作往复移动，利用第三滑座18带动切纸刀19作往复移动切通草芯20 ;同时，控制器6控制第一动力元件7带动第一滑座12于第一滑轨11上移动，利用第一滑座12带动机械臂13以及搓手板14移动，利用搓手板14搓通草芯20滚动；同时，控制器6控制第二动力元件8带动第二滑座16于第二滑轨15上移动，利用第二滑座16带动第三滑座18移动，利用第三滑座18带动切纸刀19切入通草芯20，随着通草芯20的滚动以及切纸刀19不断的往复切入通草芯20，通草芯20被切成纸形状，将通草芯20切割成为通草纸；通草芯20切成纸形状后，控制器6控制第一动力元件7、第二动力元件8、第三动力元件9以及第四动力元件10停止复位。为了实施通草纸加工机器人的智能控制，控制器6设有第一传感器21、第二传感器22、第三传感器23以及第四传感器24，第一传感器21设于切纸槽4的底面，第二传感器22设于搓手板14，第三传感器23以及第四传感器24设于第一滑座12，第四传感器24位于第三传感器23的下方。通草纸加工机器人的工作时，将通草芯20放入切纸槽4上，第一传感器21将通草芯20放入切纸槽4的信号传输给控制器6，控制器6控制第四动力元件10带动机械臂13向下摆动，使搓手板14压住通草芯20，搓手板14压住通草芯20后，控制器6控制第三动力元件9带动第三滑座18于第三滑轨17作水平往复移动，利用第三滑座18带动切纸刀19作往复移动切通草芯20 ;同时，控制器6控制第一动力元件7带动第一滑座12向通草芯20移动，利用第一滑座12带动机械臂13以及搓手板14向通草芯20移动，利用搓手板14搓通草芯20滚动；同时，控制器6控制第二动力元件8带动第二滑座16向通草芯20移动，利用第二滑座16带动第三滑座18向通草芯20移动，利用第三滑座18带动切纸刀19切入通草芯20，随着通草芯20的滚动以及切纸刀19不断的往复切入通草芯20，通草芯20被切成纸形状；通草芯20切成纸形状后，控制器6第四动力元件10带动机械臂13以及搓手板14复位；同时，控制器6控制第一动力元件7带动第一滑座12复位，控制第二动力元件8带动第二滑座16复位，控制器6第三动力元件9停止往复移动。动力装置2设有多种结构，动力装置2的结构包括有:动力装置2由油压装置构成，第一动力元件7、第二动力元件8、以及第三动力元件9为液压缸，第四动力元件10为摆动油缸；或者，动力装置2由气压装置构成，第一动力元件7、第二动力元件8、以及第三动力元件9为气缸，第四动力元件10为摆动气缸；或者，动力装置2由电动装置构成，第一动力元件7、第二动力元件8、以及第三动力元件9为电动推杆，第四动力元件10为摆动电机。通草纸加工机器人本文档来自技高网...

【技术保护点】
通草纸加工机器人，其特征在于：所述的通草纸加工机器人，包括有工作台（1）、动力装置（2）、机械手（3）、切纸槽（4）、切纸装置（5）以及控制器（6）；动力装置（2）包括有第一动力元件（7）、第二动力元件（8）、第三动力元件（9）以及第四动力元件（10），机械手（3）包括有第一滑轨（11）、第一滑座（12）、机械臂（13）以及搓手板（14），切纸装置（5）包括有第二滑轨（15）、第二滑座（16）、第三滑轨（17）、第三滑座（18）以及切纸刀（19）；第一滑轨（11）与工作台（1）连接，第一动力元件（7）的外壳与第一滑轨（11）连接，第一动力元件（7）的动力轴与第一滑座（12）连接，第一滑座（12）与第一滑轨（11）动配合连接；第四动力元件（10）的外壳与第一滑座（12）连接，第四动力元件（10）的动力轴与机械臂（13）连接，机械臂（13）与搓手板（14）连接；第二滑轨（15）与工作台（1）连接，第二动力元件（8）的外壳与第二滑轨（15）连接，第二动力元件（8）的动力轴与第二滑座（16）连接，第二滑座（16）与第二滑轨（15）动配合连接；第三滑轨（17）与第二滑座（16）连接，第三动力元件（9）的外壳与第二滑座（16）连接，第三动力元件（9）的动力轴与第三滑座（18）连接，第三滑座（18）与第三滑轨（17）动配合连接；切纸刀（19）与第三滑座（18）连接；控制器（6）通过控制线与动力装置（2）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑运婷，
申请(专利权)人：郑运婷，
类型：发明
国别省市：广东;44