放射性检测设备及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种放射性检测设备，用于检测乏燃料运输容器内气体的放射性，乏燃料运输容器具有连通其内腔的第一接口和第二接口，放射性检测设备包括冷却装置、检测装置及气体循环泵；检测装置与气体循环泵连接后形成有两个连通的接口，该两个连通的接口中的一个接口与第一接口连接，另一个接口与第二接口连接，以在乏燃料运输容器与放射性检测设备之间形成供乏燃料运输容器内的气体循环流动的检测回路；冷却装置设置在第一接口与检测装置之间，用于对检测回路中的气体进行冷却。本发明专利技术还公开了一种放射性检测方法。利用本发明专利技术的技术方案，不仅操作安全、便捷性高，而且使得测量结果的准确性大大提高，保证了乏燃料运输容器和乏燃料组件的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乏燃料后处理
，尤其涉及一种。
技术介绍
在乏燃料的后处理流程中，通常需要对乏燃料运输容器进行放射性气体检测，以确定运输容器内的燃料组件是否破损。但是目前行业内均未配置专用的放射性检测设备，存在操作安全性差和检测结果准确性低的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种放射性检测设备，旨在确保乏燃料后处理流程中的放射性检测操作安全、检测结果准确。为实现上述目的，本专利技术提供一种放射性检测设备，用于检测乏燃料运输容器内气体的放射性，所述乏燃料运输容器具有连通其内腔的第一接口和第二接口，所述放射性检测设备包括冷却装置、检测装置以及气体循环泵；所述检测装置与所述气体循环泵连接后形成有两个连通的接口，该两个连通的接口中的一个接口与所述第一接口连接，另一个接口与所述第二接口连接，以在所述乏燃料运输容器与所述放射性检测设备之间形成供所述乏燃料运输容器内的气体循环流动的检测回路；所述冷却装置设置在所述第一接口与所述检测装置之间，用于对所述检测回路中的气体进行冷却。优选地，所述放射性检测设备还包括设置在所述检测回路中的压力调节装置，所述压力调节装置位于所述第一接口与所述检测装置之间。优选地，所述压力调节装置包括减压阀和用于检测所述减压阀的气体出口侧的气压的压力表。优选地，所述放射性检测设备还包括第一阀门、第二阀门以及第三阀门；所述检测回路包括压力检测支路和放射性检测支路(两者存在部分并联关系)，所述第一接口、压力调节装置、第三阀门以及第二接口依次连接以形成所述压力检测支路；所述第一接口、压力调节装置、第一阀门、检测装置、气体循环泵、第二阀门以及第二接口依次连接以形成所述放射性检测支路。优选地，所述放射性检测设备还包括设置在所述检测回路中，用于检测所述检测回路中的气体流量的流量检测装置。优选地，所述放射性检测设备还包括设置在所述检测回路中，用于检测经过所述冷却装置冷却后的气体温度的温度检测装置。优选地，所述放射性检测设备还包括设置在所述检测回路中，用于收集所述检测回路中气体的气体取样容器。优选地，所述放射性检测设备还包括带有活动支撑轮的承载工作台；所述冷却装置、检测装置，以及气体循环泵安装在所述承载工作台上。此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种放射性检测方法，使用上述放射性检测设备检测乏燃料运输容器内气体的放射性，所述放射性检测方法包括以下步骤:控制乏燃料运输容器内的气体循环流动，并在所述乏燃料运输容器的内外侧之间形成检测回路；控制所述检测回路中的气体温度在预设区间内；控制所述检测回路中的气体压力在预设区间内；判断所述检测回路中的气体是否存在放射性。优选地，所述放射性检测设备还包括设置在所述检测回路中，用于收集所述检测回路中气体的气体取样容器，在判断所述检测回路中的气体是否存在放射性的步骤之后还包括:若所述检测回路中的气体存在放射性，则判断比活度是否大于预设值；若是，则对所述检测回路中的气体进行取样，并对取样的气体进行二次放射性检测。本专利技术所提供的一种放射性检测设备，通过在乏燃料运输容器与检测装置之间形成检测回路，控制乏燃料运输容器内的气体在检测回路中循环流动，从而利用检测装置对该检测回路中的气体进行放射性检测，不仅操作安全、便捷性高，而且使得测量结果的准确性大大提高，保证了乏燃料运输容器和乏燃料组件的安全性。【附图说明】图1为本专利技术的放射性检测设备一实施例的结构示意图；图2为本专利技术的放射性检测设备另一实施例的结构示意图；图3为本专利技术的放射性检测方法一实施例的流程示意图；图4为本专利技术的放射性检测方法另一实施例的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种放射性检测设备，用于检测乏燃料运输容器内气体的放射性，参见图1，在一实施例中，该乏燃料运输容器100具有连通其内腔的第一接口 101和第二接口102，乏燃料运输容器100专用于装载运输乏燃料组件，其结构组成和使用方法已为本领域的技术人员所熟知，在此不作赘述。一般在装载完乏燃料组件后，通过第二接口 102向乏燃料运输容器100充水以将乏燃料组件产生的气体通过第一接口 101排出，然后通过第一接口 101向乏燃料运输容器100充保护气体以将用于排空的水通过第二接口 102排出，故第一接口 101和第二接口 102可用作连通乏燃料运输容器100的外部接口。本实施例中，放射性检测设备包括冷却装置110、检测装置120以及气体循环泵130，其中检测装置120通过管线与气体循环泵130连接后形成有两个连通的接口，该两个连通的接口中的一个接口与第一接口 101连接，另一个接口与第二接口 102连接，以在乏燃料运输容器100与放射性检测设备之间形成供乏燃料运输容器100内的气体循环流动的检测回路，如图1所示，沿着检测回路的气体流动方向，本实施例的检测装置120位于气体循环泵130之前，即检测装置120通过管线与第一接口 101连接，而气体循环泵130通过管线与第二接口 102连接，当然也可以将检测装置120与气体循环泵130的位置调换，对此不作限制。冷却装置110设置在第一接口 101与检测装置120之间，用于对检测回路中的气体进行冷却，使流经检测装置120的气体的温度维持在适宜范围内，从而保证检测装置120检测结果的准确性。其中，冷却装置110优选通过水冷进行换热，比如换热量300kcal/h，还可以在冷却装置110外包覆一层特定厚度(比如40mm)的保温层，从而防止冷却装置110与外界环境进行热交换而影响对气体的冷却效果；而气体循环泵130优选为微型真空泵，通过克服系统流阻、驱动气体流动构成闭式循环系统。需要说明的是，为了确保操作安全，检测回路为完全密闭的闭式气体回路，各部件与管线之间以及管线与管线之间均密封连接，比如可通过焊接密封固定。另外，由于乏燃料运输容器100内的气体温度可达110°C至130°C，因此检测回路中的至少部分管线能够承受高温，比如第一接口 101与冷却装置110之间的管线为耐高温不锈钢软管，当然也可以是其他任意适用的耐高温软管，并且检测回路中的管线均可选用耐高温软管，具体应用时可灵活选择。下面结合图1对本专利技术的放射性检测设备的操作方式和工作原理进行详细说明。在对乏燃料运输容器100进行卸料操作前，将放射性检测设备的气体入口端与第一接口 101连接，而将放射性检测设备的气体出口端与第二接口 102连接，由此在乏燃料运输容器100与放射性检测设备之间形成检测回路；打开第一接口 101和第二接口 102，使检测回路处于导通状态；启动气体循环泵130以给气体的循环流动提供动力，并调节冷却装置110的换热量，以使来自乏燃料运输容器100的气体经过冷却装置110的冷却后维持在一定温度范围内(比如15°C至35°C )，同时控制检测回路的气体压力和流量，从而满足检测装置120的工作要求；使气体循环泵130保持在运行状态，通过检测装置120检测乏燃料运输容器100内的气体是否存在放射性。作为示例，检测回路中的气体压力可维持在0.8bar至1.lbar之间，气体流量可维持在18L/min至25L/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放射性检测设备，用于检测乏燃料运输容器内气体的放射性，所述乏燃料运输容器具有连通其内腔的第一接口和第二接口，其特征在于，所述放射性检测设备包括冷却装置、检测装置以及气体循环泵；所述检测装置与所述气体循环泵连接后形成有两个连通的接口，该两个连通的接口中的一个接口与所述第一接口连接，另一个接口与所述第二接口连接，以在所述乏燃料运输容器与所述放射性检测设备之间形成供所述乏燃料运输容器内的气体循环流动的检测回路；所述冷却装置设置在所述第一接口与所述检测装置之间，用于对所述检测回路中的气体进行冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学舟，张文利，陆兰航，马志勇，周智慧，林杰东，李春常，马清，翁松峰，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44