对线夹压板分流用的导流夹具制造技术

对线夹压板分流用的导流夹具，其上、下槽板连于侧板，侧板上设导槽，压紧滑块与导槽配合，导流杆上端连压紧滑块，连接套筒设于下槽板的螺纹通孔内，绝缘套筒的上端连接下槽板，导流杆下端穿过连接套筒后延伸至绝缘套筒筒腔的下端并与手柄连接；导流杆于压紧滑块与连接套筒之间的一段上套置压紧弹簧。其不受空载限制，采用地电位作业方式时，克服了设备净空距离狭小无法实现带电处理发热的问题，扩大了带电作业的范围，不必安装绝缘平台等进出电场工具，同时不再需要转移负荷，避免了多次倒闸操作，采用导槽导引压紧滑块移动，使压紧滑块的上下移动不易偏移，连接套筒对压紧弹簧的弹性变量的调节设定，能够保证对不同厚度的线夹压板实现可靠夹持。

【技术实现步骤摘要】
对线夹压板分流用的导流夹具
本专利技术涉及电力系统中分流夹具领域，具体地说是一种对导致节点发热的线夹压板进行分流，以完成应急处理操作的导流夹具。
技术介绍
对输变电设备进行节点发热处理时，采用的带电作业方法为等电位或者地电位方法。采用前种方法作业，需要对发热节点进行螺栓紧固、更换、接触面打磨处理等操纵步骤，处理效果较为彻底，但是必须以设备空载为前置条件。采用地电位方法作业，目前仅能采用螺栓紧固器对发热螺栓进行紧固处理。对于接触面氧化出现的发热效果处理则不明显。当重要设备出现发热情况，负荷无法转移时，采用上述两种处理方法处理，其操作过程困难甚至无法具体操作，此外处理效果也不够理想。
技术实现思路
为克服现有处理形式存在的不足，本专利技术提供了一种对线夹压板分流用的导流夹具。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种对线夹压板分流用的导流夹具，包括U型槽结构的导流体、压紧滑块、导流杆、压紧弹簧、绝缘套筒及连接套筒；所述导流体包括上槽板、下槽板及两个侧板。所述上槽板与所述下槽板上下平行设置并置于两侧板之间，使所述上、下槽板的左端通过螺栓对应连接于所述侧板的上、下端。在两个所述侧板上对应设置垂直延伸的导槽。于所述压紧滑块左端的前、后侧面上对应设置柱型滑轨，使所述柱型滑轨与所述侧板上导槽对应配合。所述导流杆的上端连接在所述压紧滑块的下端面。在所述下槽板上设置轴向垂直的螺纹通孔，将所述连接套筒装配于所述下槽板的螺纹通孔内。所述连接套筒的轴向长度大于所述下槽板的垂向厚度。在所述下槽板螺纹通孔的下端设置沉孔且在该沉孔的孔壁上设置内螺纹。所述绝缘套筒的上端螺纹连接于所述下槽板的沉孔。在所述绝缘套筒的筒腔上端设置沉腔且使所述沉腔的腔径不小于所述连接套筒下端的外径。所述绝缘套筒及所述连接套筒装配后同轴。所述导流杆的下端自上向下穿过所述连接套筒后，延伸至所述绝缘套筒筒腔的下端并与绝缘材质的手柄连接。在所述导流杆处于所述压紧滑块与连接套筒之间的一段上套置所述压紧弹簧。在应用时，夹持钳口为所述上槽板下端面与所述压紧滑块上端面之间形成的槽口，所以在初始位置即所述导流杆上移至最顶端时，需确保上槽板下端面与压紧滑块上端面之间的垂直间距小于线夹压板的垂直厚度，且此时所述压紧弹簧必须处于压缩状态。其通过所述连接套筒相对所述下槽板的垂直位置，可以设定所述压紧弹簧的压紧力，保证本专利技术的夹紧效果。因为在上槽板与压紧滑块形成的夹持钳口部分，真正与线夹压板接触的位置是右侧槽口部分，所以为了保证夹紧作用力垂直分力的最大化，进一步地，使所述导流杆的上端连接于所述压紧滑块之下端面的右半部中心位置。因上槽板及压紧滑块与线夹压板之间的接触面为平面，所以需保证上槽板下端面与压紧滑块上端面之间的水平度一致。上槽板装配后为固定部件，其水平度通过确保其与侧板的装配完成，而所述压紧滑块装配后为活动部件，故而需进一步地：使各所述的侧板上设置所述导槽的数目为两个或者三个，且各导槽相互平行；所述压紧滑块上柱型滑轨的数目与所述导槽的数目一致，且使所述柱型滑轨与所述导槽之间的配合为面接触配合。两导槽或三导槽的装配形式，能够保证压紧滑块在上下移动时不易发生偏移，特别是结合了面接触装配特征后，使得压紧滑块上下移动时发生偏移可能或者说偏移量进一步减小，进一步提升夹紧效果及导联效果。进一步，在所述上槽板上均布设置多个垂直延伸的螺纹通孔，在各螺纹通孔内装配有导联柱，所述导联柱的上端装配绝缘手轮，所述导联柱的下端面上设置锉刃，在所述绝缘手轮的中心处设置与所示导联柱导通的指示灯。进一步，在所述绝缘套筒的筒腔下端亦设置沉腔；在所述压紧滑块压紧线夹压板时，所述导流杆的下端延伸至所述绝缘套筒筒腔下端处沉腔内；所述手柄上端设置柱型凸台与所述导流杆下端连接，所述手柄柱型凸台的外径小于所述绝缘套筒筒腔下端处沉腔的内径。这样，在夹紧状态下导流杆均处于绝缘套筒内，保证了使用安全性。进一步，所示上槽板包括接触压板和导向柱；在所述上槽板上均布设有垂直延伸的通孔，所述通孔的下端口设置沉孔；所述导向柱一一对应装配在上槽板的各通孔内，导向柱的外径与与其配合通孔的孔径一致；所述导向柱的上端穿出所述上槽板上通孔，并通过设置在导向柱上端的销子或者径向延伸的凸缘将导向柱支撑在上槽板上；在所述导向柱上分别套置弹簧，使弹簧的上端嵌置在与其相对应的上槽板上通孔的下端沉孔内，使导向柱的下端螺纹连接于所述接触压板的上端面，同时也使弹簧的下端连接在接触压板的上端；所述接触压板的下端面与线夹压板相间接触。进一步，所述接触压板为一整体板，其下端面呈凹凸相间的波浪状，且形成波浪状的凸条及凹槽延伸方向为前后向，凸条的下端面为平面；所述接触压板上端面对应所述上槽板上通孔设置垂直延伸的凸柱，凸柱上设置螺纹盲孔与所述导向柱的下端螺纹配合，所述弹簧的下端分别套置于相对应凸柱的外壁上。有益效果：本专利技术不受空载限制，采用地电位作业方式时，克服了设备净空距离狭小无法实现带电处理发热的问题，扩大了带电作业的范围；进行操作时不必安装绝缘平台等进出电场工具，使用便捷；同时不再需要转移负荷，避免了多次倒闸操作，安装操作简单，不要求具有太强的操作技能；在地电位条件下操作避免了操作人员与带电体直接接触，提高了人员和设备的安全性；采用导槽导引压紧滑块移动，使压紧滑块的上下移动不易偏移；绝缘套筒下端用于握持，配合手柄一齐使用，使得操作快捷、安全；连接套筒对压紧弹簧的弹性变量的调节设定，能够保证针对不同厚度的线夹压板实现可靠夹持。附图说明图1为本专利技术中压紧滑块处于上端时的主视向剖面结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术中压紧滑块处于下端时的主视向剖面结构示意图；图4为上槽板实施方式一的结构示意图；图5为上槽板实施方式二的结构示意图；图6为上槽板实施方式三的结构示意图；图7为绝缘手轮的俯视放大结构示意图；图8为导联柱下端面的仰视放大结构示意图；图中：1上槽板，11接触压板，12导向柱，13导联柱，131锉刃，14绝缘手轮，15指示灯，2下槽板，3侧板，31导槽、4压紧滑块，5导流杆，6压紧弹簧，7绝缘套筒，8手柄，9连接套筒。具体实施方式为便于理解本专利技术的
技术实现思路
，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。需要说明的是，凡是所涉及的“沉孔”、“沉腔”，均默认为其内直径大于对应的通孔或者筒腔的内直径。如图1至图3所示的一种对线夹压板分流用的导流夹具：其包括U型槽结构的导流体、压紧滑块4、导流杆5、压紧弹簧6、绝缘套筒7及连接套筒9。所述导流体包括上槽板1、下槽板2及两个侧板3。所述上槽板1与所述下槽板2上下平行设置并置于两侧板3之间，使所述上、下槽板1、2的左端通过螺栓对应连接于所述侧板3的上、下端。在两个所述侧板3上对应设置垂直延伸的导槽31。于所述压紧滑块4左端的前、后侧面上对应设置柱型滑轨，使所述柱型滑轨与所述侧板3上导槽31对应配合。使用时，因上槽板1及压紧滑块4与线夹压板之间的接触面为平面，所以需保证上槽板1下端面与压紧滑块4上端面之间的水平度一致。所述上槽板1装配后为固定部件，其水平度通过确保其与侧板3的装配完成(相对于侧板3与上、下槽板1、2的左端面配合，使其与前后侧面配合能够削弱悬臂梁结构影响，利于保证装配后上槽板1水平度的恒定)，而所述压紧滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对线夹压板分流用的导流夹具，其特征是：包括U型槽结构的导流体、压紧滑块、导流杆、压紧弹簧、绝缘套筒及连接套筒；所述导流体包括上槽板、下槽板及两个侧板；所述上槽板与所述下槽板上下平行设置并置于两侧板之间，使所述上、下槽板的左端通过螺栓对应连接于所述侧板的上、下端；在两个所述侧板上对应设置垂直延伸的导槽；于所述压紧滑块左端的前、后侧面上对应设置柱型滑轨，使所述柱型滑轨与所述侧板上导槽对应配合；所述导流杆的上端连接在所述压紧滑块的下端面；在所述下槽板上设置轴向垂直的螺纹通孔，将所述连接套筒装配于所述下槽板的螺纹通孔内；所述连接套筒的轴向长度大于所述下槽板的垂向厚度；在所述下槽板螺纹通孔的下端设置沉孔且在该沉孔的孔壁上设置内螺纹；所述绝缘套筒的上端螺纹连接于所述下槽板的沉孔；在所述绝缘套筒的筒腔上端设置沉腔且使该所述沉腔的腔径不小于所述连接套筒下端的外径；所述绝缘套筒及所述连接套筒装配后同轴；所述导流杆的下端自上向下穿过所述连接套筒后，延伸至所述绝缘套筒筒腔的下端并与绝缘材质的手柄连接；在所述导流杆处于所述压紧滑块与连接套筒之间的一段上套置所述压紧弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种对线夹压板分流用的导流夹具，其特征是：包括U型槽结构的导流体、压紧滑块、导流杆、压紧弹簧、绝缘套筒及连接套筒；所述导流体包括上槽板、下槽板及两个侧板；所述上槽板与所述下槽板上下平行设置并置于两侧板之间，使所述上、下槽板的左端通过螺栓对应连接于所述侧板的上、下端；在两个所述侧板上对应设置垂直延伸的导槽；于所述压紧滑块左端的前、后侧面上对应设置柱型滑轨，使所述柱型滑轨与所述侧板上导槽对应配合；所述导流杆的上端连接在所述压紧滑块的下端面；在所述下槽板上设置轴向垂直的螺纹通孔，将所述连接套筒装配于所述下槽板的螺纹通孔内；所述连接套筒的轴向长度大于所述下槽板的垂向厚度；在所述下槽板螺纹通孔的下端设置沉孔且在该沉孔的孔壁上设置内螺纹；所述绝缘套筒的上端螺纹连接于所述下槽板的沉孔；在所述绝缘套筒的筒腔上端设置沉腔且使该所述沉腔的腔径不小于所述连接套筒下端的外径；所述绝缘套筒及所述连接套筒装配后同轴；所述导流杆的下端自上向下穿过所述连接套筒后，延伸至所述绝缘套筒筒腔的下端并与绝缘材质的手柄连接；在所述导流杆处于所述压紧滑块与连接套筒之间的一段上套置所述压紧弹簧。2.根据权利要求1所述的对线夹压板分流用的导流夹具，其特征是：使所述导流杆的上端连接于所述压紧滑块之下端面的右半部中心位置。3.根据权利要求1或2所述的对线夹压板分流用的导流夹具，其特征是：所述侧板上导槽的数目为两个或者三个，且各导槽相互平行；所述压紧滑块上柱型滑轨的数目与所述导槽的数目一致，且使所述柱型滑轨与所述导槽之间的配合为面接触配合。4.根据权利要求1或2所述的对线夹压板分流用的导流夹具，其特征是：在所述上槽板上均布设置多个垂直延伸的螺纹通孔，在各螺纹通孔内装配有导联柱，所述导联柱的上端装配绝缘手轮，所述导联柱的下端面上设置锉刃，在所述绝缘手轮的中心处设置与所示导联柱导通的指示灯。5.根据权利要求4所述的对线夹压板分流用的导流夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善东，王月清，史英，柴玉伟，耿辉映，郑震，颜磊，李涛，
申请(专利权)人：国网山东章丘市供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37