本发明专利技术提出了一种便于操作的纸箱压痕装置，压线单元包括安装架、压线组件，安装架水平安装在立柱上并可沿着立柱竖直方向移动，压线组件位于相邻两个工作台之间的间隙内并伸出间隙，压线组件包括支杆，支杆靠近工作台一端设有楔形压线刀，支杆另一端安装在安装架上并可沿着间隙延伸方向位移；压线板位于压线单元上方，压线板水平安装在立柱上且可沿着立柱竖直方向移动，压线板上沿工作台长度方向设有与楔形压线刀相适配的凹槽，楔形压线刀与压线板之间的最短距离小于纸箱纸板的厚度。本发明专利技术可以同时对同一纸箱进行多次压痕，也可以同时对多个纸箱进行压痕，本发明专利技术结构简单，压痕深浅能够控制，压痕质量高，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及一种便于操作的纸箱压痕装置。
技术介绍
压痕装置是在印刷开槽机上的一个重要组成部分，瓦楞纸板经压痕装置压出刻线，瓦楞纸板以此刻线折叠成型，因此，瓦楞纸板的压痕是瓦楞纸箱成型的关键工艺。目前，瓦楞纸箱印刷开槽机的压痕装置，通常是将瓦楞纸的内侧正对着压痕凸筋，瓦楞纸的外侧正对着压痕凹槽，这就是常用的瓦楞纸暗线条凹型设计，该种凹型设计需要针对不同的瓦楞纸厚度和强度调整凹陷的深度和宽度，且压痕的纸箱普遍存在糊盒错位的问题。中国专利201420611823.3公开了一种瓦楞纸箱压痕机装置，包括机体和安装于机体中的上轴、下轴，以及分别安装于上轴、下轴上的上压线盘和下压线盘，所述上压线盘圆周外侧设有圆环凹槽，所述下压线盘圆周外侧设有与上压线盘圆环凹槽相配合的圆环凸条，所述机体上设有滑轨，所述上轴设于滑轨上，所述上压线盘和下压线盘的侧壁均设有环形滑槽，所述上压线盘和下压线盘之间设有控制组件，所述控制组件包括弹性件和两个分别与环形滑槽滑动连接的控制件，所述弹性件位于两个控制件之间，所述控制件设有与机体固定连接的连接轴，所述机体设有滑槽，所述连接轴与滑槽滑移连接。该装置实现上压线盘和下压线盘之间的自动夹紧，达到省去每次更换瓦楞纸时都需要重新定位的功能。但是该技术对纸箱进行压痕时，压痕深浅不能控制，一次不能压多条痕，调节性差，工作效率低，而且该装置不能适应大小不同的纸箱的压痕，使用范围小。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种便于操作的纸箱压痕装置，压痕深浅能够控制，一次可对同一纸箱进行多次压痕，工作效率高，可以同时对多个纸箱进行压痕。本专利技术提出的一种便于操作的纸箱压痕装置，包括压线机构、至少两条并列设置的用于放置纸箱纸板的工作台，任意相邻两个工作台之间沿其长度方向设有间隙，间隙内设有用于支撑纸箱纸板的支承辊；压线机构包括至少两个并列设置的压线装置，压线装置包括立柱、压线单元、压线板、控制器、测距传感器，其中:压线单元包括安装架、压线组件，安装架水平安装在立柱上并可沿着立柱竖直方向移动，压线组件位于相邻两个工作台之间的间隙内并伸出间隙，压线组件包括支杆，支杆靠近工作台一端设有楔形压线刀，支杆另一端安装在安装架上并可沿着间隙延伸方向位移；压线板位于压线单元上方，压线板水平安装在立柱上，控制器与压线板连接用于控制压线板沿着立柱竖直方向移动，压线板上沿工作台长度方向设有与楔形压线刀相适配的凹槽；测距传感器与控制器连接，测距传感器安装在压线板上用于检测楔形压线刀与凹槽之间的距离，楔形压线刀与凹槽之间的最短距离小于纸箱纸板的厚度。优选地，安装架沿间隙延伸方向设有第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，滑块与第一驱动装置连接，支杆与滑块连接。优选地，立柱沿其竖直方向设于第二滑槽，安装架、压线板水平连接在第二滑槽内，第二滑槽内设有安装架的自锁位机构，压线板与第二驱动装置连接，控制器与第二驱动装置连接。优选地，楔形压线刀包括两个对称设置的楔形刀。在本专利技术中，压线单元包括安装架、压线组件，安装架水平安装在立柱上并可沿着立柱竖直方向移动，压线组件位于相邻两个工作台之间的间隙内并伸出间隙，压线组件包括支杆，支杆靠近工作台一端设有楔形压线刀，支杆另一端安装在安装架上并可沿着间隙延伸方向位移；压线板位于压线单元上方，压线板水平安装在立柱上，控制器与压线板连接用于控制压线板沿着立柱竖直方向移动，压线板上沿工作台长度方向设有与楔形压线刀相适配的凹槽，测距传感器安装在压线板上用于检测楔形压线刀与凹槽之间的距离，楔形压线刀与凹槽之间的最短距离小于纸箱纸板的厚度。工作时，根据纸箱所需压痕的深浅程度进行调节楔形压线刀与压线板的凹槽之间的距离，先将安装架安装在立柱上，测距传感器测量楔形压线刀与凹槽之间的距离，控制器通过上述测距传感器获取楔形压线刀与凹槽之间的距离信息并将楔形压线刀与凹槽之间的距离信息与预设距离值比较，当楔形压线刀与凹槽之间的距离与预设距离值相等时，控制器控制压线板停止下降，然后将待压痕的纸箱放置在相邻的两个工作台上，使压线单组件着间隙延伸方向移动，便会在纸箱纸板上形成所需要的压痕，可以同时对同一纸箱进行多次压痕，也可以同时对多个纸箱进行压痕，本专利技术结构简单，压痕深浅能够控制，压痕质量高，工作效率高。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种便于操作的纸箱压痕装置结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于操作的纸箱压痕装置的压痕装置结构示意图。【具体实施方式】参照图1、图2，本专利技术提出一种便于操作的纸箱压痕装置，包括压线机构、至少两条并列设置的用于放置纸箱纸板30的工作台10，任意相邻两个工作台10之间沿其长度方向设有间隙，间隙内设有用于支撑纸箱纸板30的支承辊101，防止纸箱纸板30在压痕时翘起；压线机构包括至少两个并列设置的压线装置，压线装置包括立柱209、压线单元、压线板206、控制器、测距传感器，其中:压线单元包括安装架201、压线组件，安装架201水平安装在立柱209上并可沿着立柱209竖直方向移动，压线组件位于相邻两个工作台10之间的间隙内并伸出间隙。压线组件包括支杆204，支杆204靠近工作台10 —端设有楔形压线刀205，楔形压线刀205包括两个对称设置的楔形刀208。支杆204另一端安装在安装架201上；安装架201沿间隙延伸方向设有第一滑槽202，第一滑槽202内设有滑块203，支杆204与滑块203连接，第一驱动装置211与滑块202连接，用于驱动支杆204沿着间隙延伸方向位移。压线板206位于压线单元上方，压线板206水平安装在立柱209上且可沿着立柱209竖直方向移动，压线板206上沿工作台10长度方向设有与楔形压线刀205相适配的凹槽207，测距传感器与控制器连接，测距传感器安装在压线板206上用于检测楔形压线刀205与凹槽207之间的距离，楔形压线刀205与凹槽207之间的最短距离小于纸箱纸板30的厚度。如图2所示，在本实施例中，立柱209沿其竖直方向设于第二滑槽210，安装架201、压线板206水平连接在第二滑槽210内，第二滑槽210内设有安装架201的自锁位机构，压线板206与第二驱动装置212连接，控制器与第二驱动装置212连接用于控制压线板沿着立柱209的竖直方向移动。本专利技术提出的一种便于操作的纸箱压痕装置，工作时，根据纸箱所需压痕的深浅程度进行调节楔形压线刀205与压线板206的凹槽207之间的距离，先将安装架201安装在立柱209上，测距传感器测量楔形压线刀205与凹槽207之间的距离，控制器通过上述测距传感器获取楔形压线刀205与凹槽207之间的距离信息并将楔形压线刀205与凹槽207之间的距离信息与预设距离值比较，当楔形压线刀205与凹槽207之间的距离与预设距离值相等时，控制器控制压线板206停止下降，然后将待压痕的纸箱放置在相邻的两个工作台10上，使压线组件沿着间隙延伸方向移动，便会在纸箱纸板30上形成所需要的压痕，可以同时对同一纸箱进行多次压痕，也可以同时对多个纸箱进行压痕，本专利技术结构简单，压痕深浅能够控制，压痕质量高，工作效率高。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于操作的纸箱压痕装置，其特征在于，包括压线机构、至少两条并列设置的用于放置纸箱纸板(30)的工作台(10)，任意相邻两个工作台(10)之间沿其长度方向设有间隙，间隙内设有用于支撑纸箱纸板(30)的支承辊(101)；压线机构包括至少两个并列设置的压线装置，压线装置包括立柱(209)、压线单元、压线板(206)、控制器、测距传感器，其中：压线单元包括安装架(201)、压线组件，安装架(201)水平安装在立柱(209)上并可沿着立柱(209)竖直方向移动，压线组件位于相邻两个工作台(10)之间的间隙内并伸出间隙；压线组件包括支杆(204)，支杆(204)靠近工作台(10)一端设有楔形压线刀(205)，支杆(204)另一端安装在安装架(201)上并可沿着间隙延伸方向位移；压线板(206)位于压线单元上方，压线板(206)水平安装在立柱(209)上，控制器与压线板(206)连接用于控制压线板(206)沿着立柱(209)竖直方向移动，压线板(206)上沿工作台(10)长度方向设有与楔形压线刀(205)相适配的凹槽(207)；测距传感器与控制器连接，测距传感器安装在压线板(206)上用于检测楔形压线刀(205)与凹槽(207)之间的距离，楔形压线刀(205)与凹槽(207)之间的最短距离小于纸箱纸板(30)的厚度。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维丽，
申请(专利权)人：蚌埠市振华包装机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。