一种对平流式初沉池污泥浓缩方法技术

本发明专利技术涉及污泥脱水处理技术领域，尤其是一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，通过将污水送入平流式初沉淀池中，并向平流式初沉淀池中加入铁粉和碳粉，进而使得铁粉与碳粉在沉淀池中形成微电解，并通过将污水与铁粉、碳粉进行混合搅拌下搅拌处理，使得铁粉与碳粉在沉淀池中拌匀，进而使得铁粉与碳粉形成的微电池能够遍布整个沉淀池，使得污泥中的有机物、微生物细胞壁能够在微电解的作用下得到降解或破裂，再结合龙门吊抓斗的挤压处理，进而使得污水的有色物质被除去掉，也使得污泥中的微生物细胞壁内的水备解离出来，降低污泥中的结合水含量；降低对污泥浓缩处理的难度，提高了污泥的脱水率，降低了压滤机的压滤负荷和难度，降低了污泥处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对平流式初沉池污泥浓缩方法
本专利技术涉及污泥脱水处理
，尤其是一种对平流式初沉池污泥浓缩方法。
技术介绍
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，城市工业废水和生活污水的排放量日益增多，污水处理量的增长以及污水深度处理的要求必将产生更多的污泥。产生的污泥对于污水处理厂形成了一个较为严重的问题，其原因是：对于污水处理过程中产生的污泥中的含水率高、体积大，且水分难以脱除；而传统的对于污水处理过后的污泥的处理为堆肥、焚烧、填埋等技术手段，但是这些技术手段都难以满足GB/T23485-2009对污泥含水率的要求。同时，污泥中含有的水分可分为表面吸附水、间隙水、毛细结合水、内部结合水四种；并且污泥为絮状胶体集合而成，当施加外力时，胶状的细小颗粒就会堵塞形成滤桥，增大了过滤的比阻值；造成机械脱出(如离心脱出)污泥中的水分难度较大，脱出率较低，进而造成污泥中的水分含量较高；并且，在对污水处理过程中产生的污泥中依然还存在着大量的有机物质、生物毒性污染物等严重影响环境质量的物质，进而导致在对污水处理过程中，再对污泥进行堆肥、焚烧或者填埋等手段处理将会对环境带来严重的污染；为此，我们急需要寻找一种能够降解其中的有机物质、生物毒性污染物以及能够避免胶状细小颗粒形成滤桥的污泥减量处理方法。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，能够将污水在平流沉淀池中沉淀、并能够将污泥中存在的结合水进行分解出来，再结合抓斗的挤压处理，使得部分结合水预先得到挤压流出，进而降低在浓缩池中对污泥处理的压力，降低对污泥浓缩处理的成本，降低压滤机的负荷，具有显著的经济效益。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量1-5％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为200-500r/min搅拌处理2-3h后，再向其中加入占污水重量2-5％的碳粉，并采用搅拌速度为1000-2000r/min搅拌处理10-20min，再将其置于常温环境下，静置处理1-10h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为5.7-6.5kg/m2挤压污泥，挤压时间为5-10min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为30-50℃，放置50-70min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.1-6.5kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。所述的铁粉为500-900nm的粉末。所述的碳粉为300-700nm的粉末。与现有技术相比，本专利技术的技术效果体现在：通过将污水送入平流式初沉淀池中，并向平流式初沉淀池中加入铁粉和碳粉，进而使得铁粉与碳粉在沉淀池中形成微电解，并通过将污水与铁粉、碳粉进行混合搅拌下搅拌处理，使得铁粉与碳粉在沉淀池中拌匀，进而使得铁粉与碳粉形成的微电池能够遍布整个沉淀池，使得污泥中的有机物、微生物细胞壁能够在微电解的作用下得到降解或破裂，再结合龙门吊抓斗的挤压处理，进而使得污水的有色物质被除去掉，也使得污泥中的微生物细胞壁内的水被解离出来，降低污泥中的结合水含量；降低了对污泥浓缩处理的难度，提高了污泥的脱水率，降低了压滤机的压滤负荷和难度，降低了污泥处理成本。本专利技术的工艺流程短，能耗低，成本低，能够较大范围的脱出污泥中的水分，降低对污泥进一步处理的难度，提高对污泥的浓缩率，降低浓缩能耗。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量1％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为200r/min搅拌处理2h后，再向其中加入占污水重量2％的碳粉，并采用搅拌速度为1000r/min搅拌处理10min，再将其置于常温环境下，静置处理1h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为5.7kg/m2挤压污泥，挤压时间为5min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为30℃，放置50min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.1kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。实施例2一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量5％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为500r/min搅拌处理3h后，再向其中加入占污水重量5％的碳粉，并采用搅拌速度为2000r/min搅拌处理20min，再将其置于常温环境下，静置处理10h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为6.5kg/m2挤压污泥，挤压时间为10min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为50℃，放置70min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.5kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。所述的铁粉为500nm的粉末。所述的碳粉为300nm的粉末。实施例3一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量2％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为300r/min搅拌处理2.5h后，再向其中加入占污水重量3％的碳粉，并采用搅拌速度为1500r/min搅拌处理15min，再将其置于常温环境下，静置处理5h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为6kg/m2挤压污泥，挤压时间为7min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为40℃，放置60min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.3kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。所述的铁粉为900nm的粉末。所述的碳粉为700nm的粉末。实施例4一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量3％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为400r/min搅拌处理2.7h后，再向其中加入占污水重量4％的碳粉，并采用搅拌速度为1900r/min搅拌处理19min，再将其置于常温环境下，静置处理9h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为5.9kg/m2挤压污泥，挤压时间为7min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为35℃，放置55min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.4kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。所述的铁粉为600nm的粉末。所述的碳粉为500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对平流式初沉池污泥浓缩方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量1‑5％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为200‑500r/min搅拌处理2‑3h后，再向其中加入占污水重量2‑5％的碳粉，并采用搅拌速度为1000‑2000r/min搅拌处理10‑20min，再将其置于常温环境下，静置处理1‑10h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，并通过抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动到浓缩池中，并在抓污泥的过程中，抓斗上采用挤压力为5.7‑6.5kg/m2挤压污泥，挤压时间为5‑10min，待挤压完成之后，放置于浓缩池中，调整浓缩池温度为30‑50℃，放置50‑70min后，再将其置于压滤机中采用压力为6.1‑6.5kg/m2压滤处理，即可完成污泥的浓缩处理。

【技术特征摘要】
1.一种对平流式初沉池污泥进行浓缩的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将污水排入平流式初沉池中，并按照污水的量加入占污水重量1-5％的铁粉，并使其在平流式初沉池中采用搅拌速度为200-500r/min搅拌处理2-3h后，再向其中加入占污水重量2-5％的碳粉，并采用搅拌速度为1000-2000r/min搅拌处理10-20min，再将其置于常温环境下，静置处理1-10h，待用；(2)采用龙门吊，并在龙门吊的钢索上吊一个抓斗，使抓斗落入平流式初沉池中，通过抓斗将平流式初沉池中的污泥抓起移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，赵德功，陈林，邓书林，赵小龙，罗庆军，
申请(专利权)人：贵州安凯达实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52