本实用新型专利技术涉及安全锤。一种蓄能型安全锤，包括锤体和锤头，所述锤体设有内缸，所述锤头设有大径段，所述锤头可移动地设置在所述内腔内，所述大径段同所述内缸滑动连接在一起，所述内缸设有供所述锤头穿出的过孔，所述大径段的横截面积大于所述过孔的开口面积，所述锤体和锤头之间设有驱动所述锤头射向所述过孔的第一弹簧，所述锤体和锤头之间还设有使锤头保持在迫使所述第一弹簧处于储能状态的锁止机构和使锁止机构脱开的扳机总成。本实用新型专利技术提供了一种能够实现在使用者力气较小时也能够一次击碎玻璃的且对储存能量的利用率高的蓄能型安全锤，解决了现有的安全锤在使用者的力气较小时则无法击碎或需要多次敲击才能击碎玻璃的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全锤，尤其涉及一种蓄能型安全锤。
技术介绍
安全锤是车辆遇到紧急情况时由于击碎玻璃的工具。在中国专利申请号为2012105116895、公开日为2014年6月11、名称为“多功能安全锤”的专利文件中公开了一种现有结构的安全锤。现有的安全锤是依靠使用者的力量去击碎玻璃的。现有的安全锤存在以下不足:在使用者的力气较小时则无法击碎或需要多次敲击才能击碎玻璃，因此可靠性差且击碎时间长，不利于人员的及时逃生。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种能够实现在使用者力气较小时也能够一次击碎玻璃的且对储存能量的利用率高的蓄能型安全锤，解决了现有的安全锤在使用者的力气较小时则无法击碎或需要多次敲击才能击碎玻璃的问题。本技术的第二个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种能够对孔进行拓展的蓄能型安全锤，以提高使用时的方便性和安全性。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种蓄能型安全锤，包括锤体和连接于锤体的锤头，所述锤体设有内缸，所述锤头设有大径段，所述锤头可移动地设置在所述内缸内，所述大径段同所述内缸滑动连接在一起，所述内缸设有供所述锤头穿出的过孔，所述大径段的横截面积大于所述过孔的开口面积，所述锤体和锤头之间设有驱动所述锤头射向所述过孔的第一弹簧，所述锤体和锤头之间还设有使锤头保持在迫使所述第一弹簧处于储能状态的锁止机构和使锁止机构脱开的扳机总成。当要敲击玻璃时，使锤体设有过孔的一端贴在玻璃上或离玻璃很近，然后扣动扳机总成，扳机总成使锁止机构脱扣，第一弹簧释放能量而使锤头射向过孔，锤头穿过过孔而将玻璃击碎。锤头设置大径段，能够防止锤头被弹射时脱离锤头，安全性好。大径段和内腔之间为滑动连接，锤头前行的过程中不会产生径向晃动，对弹簧弹射能量的利用率高，在锤头完全位于内缸中时、也能够保证锤头可靠地穿出过孔。作为优选，所述锁止机构包括设置于所述锤头的锁止槽和活动连接于所述锤体的同所述锁止槽配套的锁止块，所述锁止块插在所述锁止槽内时、所述第一弹簧处于储能状态。对玻璃进行击碎动作时，扳机总成使锁止销从锁止槽中脱出即可，结构简单。作为优选，所述锁止机构还包括驱动所述锁止块插到所述锁止槽中的第二弹簧。将锤头重新复位的过程中，当移到到锤头中的锁止槽同锁止块对齐时，在第二弹簧的作用下、锁止块能够自动插入到锁止槽中而实现锁止。复位锁止机构时方便。作为优选，所述扳机总成包括驱动销和设置于所述锁止块的同所述驱动销对齐的插孔，所述插孔和插销之间设有当驱动销插入插孔时驱动锁止销朝拔出所述锁止槽的方向移动的驱动斜面。驱动锁止机构脱开时方便。作为优选，所述扳机总成还包括使所述驱动销朝移出所述插孔方向移动的第三弹簧。安全性好，能够防止扳机机构阻碍锁止机构的复位。作为优选，所述扳机总成还包括将所述驱动销同所述锤体固定在一起的安全销。能够防止误操作扳机机构而导致锤头的误弹出。安全性好。作为优选，所述大径段的周面上设有若干排沿锤头的周向分布的滚珠，同一排滚珠中的滚珠沿锤头的弹射方向分布，所述大径段通过所述滚珠支撑于所述内缸。能够降低锤头被弹出过程中移动过程中的阻力，对第一弹簧的能量的利用率高。作为优选，所述内缸设有沿锤头弹射方向延伸的止转槽，所述大径段设有插在所述止转槽中的止转块，所述锤头可移动到锤体外部的部分上设有沿锤头的周向延伸的环形槽，所述环形槽内设有若干沿锤头周向分布的刀片，所述刀片的刃口朝向所述锤头的周向。能够在玻璃上被击出的孔的大小不够时，通过转动锤头而通过刀刃将玻璃上的通孔扩大。实现了第二个专利技术目的。作为优选，所述锤体设有锤柄，所述锤柄以自由端远离锤头的弹出方向的状态倾斜。能够保证在结构紧凑的前提下，使得使用者击碎玻璃的过程中，不会产生手被夹伤的现象，安全性好。本技术具有下述优点:能够通过第一弹簧的储能而将玻璃击碎，使得力气小的人和在慌乱之中也能够将玻璃击碎，安全性和可靠性好，击碎玻璃的时间短。【附图说明】图1为本技术实施例一的处于储能状态时示意图。图2为本技术实施例一的已释放掉能量后的状态示意图。图3为本技术实施例二的示意图。图4为图3的A—A肯Ij视不意图。图中:锤体1、锤柄11、锤柄自由端111、内缸12、挡环13、过孔14、第一弹簧15、止转槽16、通孔17、锤头2、锥形头21、大径段22、滚珠23、止转块24、刀片25、刀片的刃口 251、环形槽26、复位把手27、锁止机构3、锁止槽31、锁止块32、导入面321、第二弹簧33、扳机总成4、驱动销41、插孔42、第三弹簧43、安全销44、驱动斜面45、玻璃5。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种蓄能型安全锤，包括锤体1、锤头2、锁止机构3和扳机总成4。锤体I设有锤柄11。锤柄I以锤柄自由端111朝远离锤头2的弹出方向的状态倾斜。锤体I设有内缸12。内缸12的后端敞开结构。内缸12的后端设有挡环13。挡环13同锤体I螺纹连接在一起，该结构提高了装配时的方便性。内缸12的前端设有过孔14。内缸12内设有第一弹簧15。图中状态时，第一弹簧15处于储能状态。锤体I还设有沿前后方向延伸的长条形的通孔17。锤头2内置在内缸12内。锤头2的前端设有锥形头21。锤头2的后端设有大径段22。第一弹簧15的一端同挡环13连接在一起、另一端同大径段22抵接在一起。大径段22同内缸12滑动连接在一起。大径段22当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄能型安全锤，包括锤体和连接于锤体的锤头，其特征在于，所述锤体设有内缸，所述锤头设有大径段，所述锤头可移动地设置在所述内缸内，所述大径段同所述内缸滑动连接在一起，所述内缸设有供所述锤头穿出的过孔，所述大径段的横截面积大于所述过孔的开口面积，所述锤体和锤头之间设有驱动所述锤头射向所述过孔的第一弹簧，所述锤体和锤头之间还设有使锤头保持在迫使所述第一弹簧处于储能状态的锁止机构和使锁止机构脱开的扳机总成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：杭州彼特环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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