成型灌装设备的收废边膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成型灌装设备的收废边膜机构，其在废边膜出口处设置送膜机构，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。本实用新型专利技术通过对废边膜进行切条或切碎的方式处理，这样，能够在线不停机的情况下连续处理，方法更简单容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型灌装设备的收废边膜机构。
技术介绍
成型灌装设备是采用在线成型容器、在线灌装、在线封盖的生产线设备，对于容器盖采用塑膜封盖的包装形式。当塑膜中的盖被冲切后，所余下的即形成废膜，传统的废膜收集方式是通过电机驱动将废膜绕收集筒缠绕成卷，收集筒上的废膜收集完成后，将收集筒上缠绕的废膜取下，进行新一轮的废膜回收。这种方式相对于薄膜而言比较经济实用，但是更换废膜筒需在停机状态下进行，影响生产进度，并且当封口膜自身厚度增加时，会出现无法缠绕成卷等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成型灌装设备的收废边膜机构，以提高成型灌装设备的生产效率及降低废边膜收集难度。为此，本技术采用以下技术方案:成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于其在废边膜出口处设置送膜机构，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案:所述切刀机构包括上刀和下刀，上刀为活动刀，下刀为固定刀，上刀和下刀配合以进行切膜。所述上刀连在能上下活动的刀架上，所述切刀机构还设置有压膜机构，压膜机构包括上压块和下固定块，上压块可上下滑动地安装在刀架上，且上压块和刀架间设置弹性部件。下固定块和下刀为一体。由于采用本技术的技术方案，本技术通过对废边膜进行切条或切碎的方式处理，这样，能够在线不停机的情况下连续处理，方法更简单容易。【附图说明】图1为本技术所提供的实施例的示意图。图2为本技术所提供的实施例的主视图。图3为本技术所提供的实施例的爆炸图。【具体实施方式】参照附图。本技术所提供的成型灌装设备的收废边膜机构，其在废边膜出口处设置送膜机构I，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。所述送膜机构可采用送膜辊组，将穿过送膜辊组的废边膜8主动送出，送向切刀机构。所述切刀机构包括上刀2和下刀3，上刀2为活动刀，下刀3为固定刀，上刀2和下刀3配合以进行切膜。所述上刀2连在能上下活动的刀架4上，所述切刀机构还设置有压膜机构，压膜机构包括上压块5和下固定块6，上压块可上下滑动地安装在刀架4上，且上压块5和刀架4间设置弹簧7。下固定块6和下刀3为一体。所述刀架由气缸9驱动升降。上压块5则通过导杆连接到刀架上，弹簧7套在导杆外。【主权项】1.成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于其在废边膜出口处设置送膜机构，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。2.如权利要求1所述的成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于所述切刀机构包括上刀和下刀，上刀为活动刀，下刀为固定刀，上刀和下刀配合以进行切膜。3.如权利要求2所述的成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于所述上刀连在能上下活动的刀架上，所述切刀机构还设置有压膜机构，压膜机构包括上压块和下固定块，上压块可上下滑动地安装在刀架上，且上压块和刀架间设置弹性部件。4.如权利要求3所述的成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于下固定块和下刀为一体。【专利摘要】本技术提供了一种成型灌装设备的收废边膜机构，其在废边膜出口处设置送膜机构，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。本技术通过对废边膜进行切条或切碎的方式处理，这样，能够在线不停机的情况下连续处理，方法更简单容易。【IPC分类】B65B61/06【公开号】CN204624023【申请号】CN201520082139【专利技术人】罗邦毅, 章子泉, 周孝辉 【申请人】杭州永创智能设备股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
成型灌装设备的收废边膜机构，其特征在于其在废边膜出口处设置送膜机构，在送膜机构的下游设置循环工作的切刀机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，章子泉，周孝辉，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33