一种特种电缆制造污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，尤其涉及一种特种电缆制造污水处理系统，包括废液储存箱，所述废液处理箱连接有压力过滤器，所述压力过滤器连接有第一临时储存箱，所述第一临时储存箱连接有薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器连接有水分分离器，所述水分分离器连接有水封槽，所述水封槽连接有喷射冷凝器，所述喷射冷凝器连接有清水池，所述第一临时储存箱还连接有冷冻结晶罐，所述冷冻结晶罐底部连接有翻斗抽滤机，所述翻斗抽滤机连接有再生酸罐，所述压力过滤器包括壳体，所述壳体内设有过滤板，所述壳体内部下底面设有填充块，所述填充块的表面为斜面，所述填充块的底部连接有杂物箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆
，尤其涉及一种特种电缆制造污水处理系统。
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研宄和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。这点和城市污水处理是不同的。目前实际使用的方法通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。目前处理污水的系统，在处理的最开始首先需要进行过滤，但是由于过滤装置的底部为平面，容易滞留杂物，需要人工定期清理，操作十分繁琐。
技术实现思路
本技术为解决人工清理杂物，操作繁琐的技术问题而提供一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:包括废液储存箱，所述废液储存箱连接有压力过滤器，所述压力过滤器连接有第一临时储存箱，所述第一临时储存箱连接有薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器连接有水分分离器，所述水分分离器连接有水封槽，所述水封槽连接有喷射冷凝器，所述喷射冷凝器连接有清水池，所述第一临时储存箱还连接有冷冻结晶罐，所述冷冻结晶罐底部连接有翻斗抽滤机，所述翻斗抽滤机连接有再生酸罐，所述再生酸罐连接有第二临时存储箱，所述冷冻结晶罐顶部连接有旋转管冷却箱，所述旋转管冷却箱连接有冷凝器，所述冷凝器连接有储氨罐，所述储氨罐与旋转管冷却箱连接，所述翻斗抽滤机底部连接有硫酸亚铁存储箱，所述硫酸亚铁存储箱连接有第一真空罐，所述第一真空罐连接有甩干机，所述甩干机连接有第二真空罐，所述第二真空罐连接有成品存储箱，所述第一真空罐、第二真空罐均与真空设备连接，所述压力过滤器包括壳体，所述壳体内设有过滤板，所述壳体内部下底面设有填充块，所述填充块的表面为斜面，所述填充块的底部连接有杂物箱。所述废液储存箱与压力过滤器之间设有第一水泵。所述喷射冷凝器与清水池之间设有第二水泵。所述冷冻结晶罐与旋转管冷却箱之间设有第三水泵。所述旋转管冷却箱与冷凝器之间设有第四水泵。本技术的有益效果为:本技术方案通过在过滤器的底部设置带有斜面的填充块，杂物可以在重力的作用下自动落入杂物箱内，节省了人力的操作成本，另外废液先在蒸发器内进行加热，真空蒸发除去水分，提高酸度和硫酸亚铁的浓度，然后送入结晶罐用冷冻盐水将废液温度降至O?30C，使硫酸亚铁结晶析出，其冷冻结晶时间一般为2h，这种方法的优点是处理废液量大，蒸发效率高，产出七结晶水硫酸亚铁，处理过程中不需投加新酸，新酸直接用于钢材酸洗。【附图说明】图1为本技术的流程示意图；图2为本技术压力过滤器的结构示意图。图中:1_废液储存箱，2-第一水泵，3-压力过滤器，4-第一临时储存箱，5-薄膜蒸发器，6-水分分离器，7-喷射冷凝器，8-第二水泵，9-清水池，10-冷冻结晶罐，11-第三水泵，12-旋转管冷却箱，13-第四水泵，14-冷凝器，15-储氨罐，16-再生酸罐，17-翻斗抽滤机，18-硫酸亚铁存储箱，19-第一真空罐，20-甩干机，21-第二真空罐，22-成品存储箱，23-真空设备，24-水封槽，25-第二临时存储箱，26-过滤板，27-填充块，28-杂物箱，29-壳体。【具体实施方式】本实施例包括废液储存箱1，废液储存箱I连接有压力过滤器3，压力过滤器3连接有第一临时储存箱4，第一临时储存箱4连接有薄膜蒸发器5，薄膜蒸发器5连接有水分分离器6，水分分离器6连接有水封槽24，水封槽24连接有喷射冷凝器7，喷射冷凝器7连接有清水池9，第一临时储存箱4还连接有冷冻结晶罐10，冷冻结晶罐10底部连接有翻斗抽滤机17，翻斗抽滤机17连接有再生酸罐16，再生酸罐16连接有第二临时存储箱25，冷冻结晶罐10顶部连接有旋转管冷却箱12，旋转管冷却箱12连接有冷凝器14，冷凝器14连接有储氨罐15，储氨罐15与旋转管冷却箱12连接，翻斗抽滤机17底部连接有硫酸亚铁存储箱18，硫酸亚铁存储箱18连接有第一真空罐19，第一真空罐19连接有甩干机20，甩干机20连接有第二真空罐21，第二真空罐21连接有成品存储箱22，第一真空罐19、第二真空罐21均与真空设备23连接，压力过滤器3包括壳体29，壳体29内设有过滤板26，壳体29内部下底面设有填充块27，填充块27的表面为斜面，填充块27的底部连接有杂物箱28。废液储存箱I与压力过滤器3之间设有第一水泵2。喷射冷凝器7与清水池9之间设有第二水泵8。冷冻结晶罐10与旋转管冷却箱12之间设有第三水泵11。旋转管冷却箱12与冷凝器14之间设有第四水泵13。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:包括废液储存箱，所述废液储存箱连接有压力过滤器，所述压力过滤器连接有第一临时储存箱，所述第一临时储存箱连接有薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器连接有水分分离器，所述水分分离器连接有水封槽，所述水封槽连接有喷射冷凝器，所述喷射冷凝器连接有清水池，所述第一临时储存箱还连接有冷冻结晶罐，所述冷冻结晶罐底部连接有翻斗抽滤机，所述翻斗抽滤机连接有再生酸罐，所述再生酸罐连接有第二临时存储箱，所述冷冻结晶罐顶部连接有旋转管冷却箱，所述旋转管冷却箱连接有冷凝器，所述冷凝器连接有储氨罐，所述储氨罐与旋转管冷却箱连接，所述翻斗抽滤机底部连接有硫酸亚铁存储箱，所述硫酸亚铁存储箱连接有第一真空罐，所述第一真空罐连接有甩干机，所述甩干机连接有第二真空罐，所述第二真空罐连接有成品存储箱，所述第一真空罐、第二真空罐均与真空设备连接，所述压力过滤器包括壳体，所述壳体内设有过滤板，所述壳体内部下底面设有填充块，所述填充块的表面为斜面，所述填充块的底部连接有杂物箱。2.如权利要求1所述的一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:所述废液储存箱与压力过滤器之间设有第一水泵。3.如权利要求1所述的一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:所述喷射冷凝器与清水池之间设有第二水泵。4.如权利要求1所述的一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:所述冷冻结晶罐与旋转管冷却箱之间设有第三水泵。5.如权利要求1所述的一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于:所述旋转管冷却箱与冷凝器之间设有第四水泵。【专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种电缆制造污水处理系统，其特征在于：包括废液储存箱，所述废液储存箱连接有压力过滤器，所述压力过滤器连接有第一临时储存箱，所述第一临时储存箱连接有薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器连接有水分分离器，所述水分分离器连接有水封槽，所述水封槽连接有喷射冷凝器，所述喷射冷凝器连接有清水池，所述第一临时储存箱还连接有冷冻结晶罐，所述冷冻结晶罐底部连接有翻斗抽滤机，所述翻斗抽滤机连接有再生酸罐，所述再生酸罐连接有第二临时存储箱，所述冷冻结晶罐顶部连接有旋转管冷却箱，所述旋转管冷却箱连接有冷凝器，所述冷凝器连接有储氨罐，所述储氨罐与旋转管冷却箱连接，所述翻斗抽滤机底部连接有硫酸亚铁存储箱，所述硫酸亚铁存储箱连接有第一真空罐，所述第一真空罐连接有甩干机，所述甩干机连接有第二真空罐，所述第二真空罐连接有成品存储箱，所述第一真空罐、第二真空罐均与真空设备连接，所述压力过滤器包括壳体，所述壳体内设有过滤板，所述壳体内部下底面设有填充块，所述填充块的表面为斜面，所述填充块的底部连接有杂物箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田卉莘，
申请(专利权)人：天津市小猫线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12