一种高核密度电解质污水处理装置，涉及到污水处理领域，待处理污水由污水池依次经机械式过滤器过滤、污水加热器加热到特定温度后送入到污水处理桶内，污水处理桶内设有污水循环室和负压室，污水循环室内部设置有处理污水的高密度电解质模块组。本实用新型专利技术中，加热到特定温度的污水循环通过高密度电解质模块组时，高密度电解质模块组中的电解质膜中的活性基团在温差的“负压拉拽作用”下，在废水循环侧与来水中的水分子结合，而在清水侧分离，从而实现了水分子的迁移，达到净化废水的目的，具有出水水质好、出水回用率达到85--90%、结构紧凑、安装灵活、自动化管理程度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到污水处理领域的设备，具体的说是一种高核密度电解质污水处理装置。
技术介绍
随着水资源的不断紧缺和对环境污染治理的不断加强，人们已经重点关注工业污水的治理的工作，污水有千万种，种种表面相似，水质可千差万别。目前用于治理工业中、高难度的污水的方法大体可分为:絮凝剂降解法、生物过滤池法、生物接触氧化法、厌氧好氧法、各类膜过滤等，这些方法大都是将社会上的已有技术生搬硬套的用于工业废水治理中，由于存在有制造成本高、工艺流程长、占地面积大、不宜管理的缺陷，还治理不了的“癌症”工业废水，使其在工业区、重工业区难以推广。
技术实现思路
为解决现有技术中的污水处理方法存在的各种缺陷难以大规模推广的问题，本技术提供了一种高核密度电解质污水处理装置，该装置具有制造成本低、纯物理方法进行处理、工艺流程简单、自动化管理程度高、出水水质好、出水回用率85—90%、结构紧凑、安装灵活、宜于管理使用等优点。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高核密度电解质污水处理装置，包括一污水处理桶，待处理污水由污水池依次经机械式过滤器过滤、污水加热器加热到特定温度后送入到污水处理桶内，所述污水处理桶内设有表面覆盖无孔膜的隔板，该隔板将其内部空间分隔为相互独立的污水循环室和负压室，其中，位于上部的污水循环室内部设置有处理污水的高密度电解质模块组，其侧壁上分别设置有排渣管道、循环出水管和循环进水管，且循环出水管和循环进水管之间连接有污水循环泵，以驱动污水在污水循环室内循环流动；位于下部的负压室上设置有与真空泵连接的抽气管，且抽气管的末端连接有净水桶，抽气管的外壁包裹有导热管，导热管的两端分别与循环降温泵的输出端和输入端连接，以对抽气管内的水蒸气冷凝为净水流入到净水桶内。所述导热管与抽气管为同心圆结构。所述机械式过滤器包括一控制器、污水进口、污水出口和排渣出口，其中，污水进口和污水出口对称设置在控制器的两侧，排渣出口设置在控制器的下方。所述污水进口上设置有检测污水压力的水压表。本技术的工作原理为:当污水循环室的污水温度达到一定值时，污水在膜一侧流动，高密度电解质模块组中的电解质膜中的活性基团在温差的“负压拉拽作用”下，在废水侧与来水中的水分子结合，而在清水侧分离，从而实现了水分子的迀移，达到净化废水的目的。有益效果:本技术通过将污水加热到特定温度后循环通过高密度电解质模块组，同时在另一侧设置负压室，使得高密度电解质模块组中的电解质膜中的活性基团在温差的“负压拉拽作用”下，在废水循环侧与来水中的水分子结合，而在清水侧分离，从而实现了水分子的迀移，达到净化废水的目的，纯物理方法进行对污水进行处理，工艺流程简单，出水水质好，出水回用率达到85-90%，同时，结构紧凑、安装灵活、自动化管理程度高，便于管理使用。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为机械式过滤器的结构示意图；附图标记:1、污水池，2、机械式过滤器，201、污水进口，202、控制器，203、污水出口，204、排渣出口，205、水压表，3、污水加热器，4、污水处理桶，401、污水循环室，4011,高密度电解质模块组，4012、排渣管道，4013、循环出水管，4014、污水循环泵，4015、循环进水管，402、负压室，403、隔板，5、抽气管，6、净水桶，7、导热管，8、循环降温泵，9、真空泵。【具体实施方式】如图所示，一种高核密度电解质污水处理装置，包括一污水处理桶4，待处理污水由污水池I依次经机械式过滤器2过滤、污水加热器3加热到特定温度后送入到污水处理桶4内，所述污水处理桶4内设有表面覆盖无孔膜的隔板403，该隔板403将其内部空间分隔为相互独立的污水循环室401和负压室402，其中，位于上部的污水循环室401内部设置有处理污水的高密度电解质模块组4011，其侧壁上分别设置有排渣管道4012、循环出水管4013和循环进水管4015，且循环出水管4013和循环进水管4015之间连接有污水循环泵4014，以驱动污水在污水循环室401内循环流动；位于下部的负压室402上设置有与真空泵9连接的抽气管5，且抽气管5的末端连接有净水桶6，抽气管5的外壁包裹有导热管7，导热管7的两端分别与循环降温泵8的输出端和输入端连接，以对抽气管5内的水蒸气冷凝为净水流入到净水桶内；所述的高密度电解质模块组4011为圆形状空心框架，内径Φ 15mm，外径C>37mm，厚度为6mm，长410mm，并固定在隔板403上；所述导热管7与抽气管5为同心圆结构；所述机械式过滤器2包括一控制器202、污水进口 201、污水出口 203和排渣出口204，其中，污水进口 201和污水出口 203对称设置在控制器202的两侧，排渣出口 204设置在控制器202的下方，当污水流进机械式过滤器2，过滤出的渣物可自动排出，其他污水经过污水出口 203流到污水加热器3，当机械式过滤器2的控制器202已堆满渣物，并影响正常流通时，机械式过滤器2的输出发生变化，关闭污水出口 203，开启排渣出口 204，使渣物排出，当渣物排放结束后，关闭排渣出口 204，开启污水出口 203 ；所述污水进口 201上设置有检测污水压力的水压表205。本技术的工作过程为:污水池I的污水通过机械式过滤器2后送入污水加热器3，当温度加温到预设的温度值时，将会停止加热，然后把污水送到污水处理桶I内，通过污水循环泵4014在污水处理桶I的污水循环室401内将污水循环搅拌；在污水处理桶I内设置表面覆盖无孔膜的隔板403，该无孔膜优选全氟离子交换无孔膜，在隔板403下方是一个负压室402，在隔板403上面安装处理污水的高密度电解质模块组4011，在负压室402外壁上安装有抽气管5，在抽气管5的外表面包覆有一层同心圆的导热管7，导热管7入口端连接循环降温泵8输出端，导热管7输出端连接循环降温泵8输入端来进行循环降温，抽气管5 —端连接负压室402，另一端连接真空泵9入口端和净水桶6。当污水循环室401的污水温度达到一定值时，污水在膜一侧流动，高密度电解质模块组4011中的电解质膜中的活性基团在温差的“负压拉拽作用”下，在废水侧与来水中的水分子结合，而在清水侧分离，从而实现了水分子的迀移，达到净化废水的目的。【主权项】1.一种高核密度电解质污水处理装置，其特征在于:包括一污水处理桶(4)，待处理污水由污水池(I)依次经机械式过滤器(2)过滤、污水加热器(3)加热到特定温度后送入到污水处理桶(4)内，所述污水处理桶(4)内设有表面覆盖无孔膜的隔板(403)，该隔板(403)将其内部空间分隔为相互独立的污水循环室(401)和负压室(402)，其中，位于上部的污水循环室(401)内部设置有处理污水的高密度电解质模块组(4011)，其侧壁上分别设置有排渣管道(4012 )、循环出水管(4013 )和循环进水管(4015 )，且循环出水管(4013 )和循环进水管(4015)之间连接有污水循环泵(4014)，以驱动污水在污水循环室(401)内循环流动；位于下部的负压室(402 )上设置有与真空泵(9 )连接的抽气管(5 )，且抽气管(5 )的末端连接有净水桶(6)，抽气管(5)的外壁包裹有导热管(7)，导热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高核密度电解质污水处理装置，其特征在于：包括一污水处理桶（4），待处理污水由污水池（1）依次经机械式过滤器（2）过滤、污水加热器（3）加热到特定温度后送入到污水处理桶（4）内，所述污水处理桶（4）内设有表面覆盖无孔膜的隔板（403），该隔板（403）将其内部空间分隔为相互独立的污水循环室（401）和负压室（402），其中，位于上部的污水循环室（401）内部设置有处理污水的高密度电解质模块组（4011），其侧壁上分别设置有排渣管道（4012）、循环出水管（4013）和循环进水管（4015），且循环出水管（4013）和循环进水管（4015）之间连接有污水循环泵（4014），以驱动污水在污水循环室（401）内循环流动；位于下部的负压室（402）上设置有与真空泵（9）连接的抽气管（5），且抽气管（5）的末端连接有净水桶（6），抽气管（5）的外壁包裹有导热管（7），导热管（7）的两端分别与循环降温泵（8）的输出端和输入端连接，以对抽气管（5）内的水蒸气冷凝为净水流入到净水桶内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧灵霞，钱新力，宋昌斌，陈敏，陈自军，
申请(专利权)人：北京吉淼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。