城市地下综合管廊中管道的支承机构制造技术

本实用新型专利技术公开了城市地下综合管廊中管道的支承机构，包括砼基座、弧形钢垫板、定位板及锚固筋，其中，砼基座上端面内凹构成有弧形缺口，该弧形缺口的两端开口分别延伸至砼基座的左右两侧，弧形钢垫板设于砼基座的弧形缺口内且与弧形缺口大小形状匹配。定位板竖直设置且其下端嵌入砼基座内，定位板的数量为两块，两块定位板分别设于弧形缺口前后两侧。锚固筋连接在弧形钢垫板上且设于砼基座内，弧形钢垫板通过锚固筋连接在两块定位板上。本实用新型专利技术整体结构简单稳固，便于实施，且本实用新型专利技术用于支承管道时不易损坏，进而能避免因本实用新型专利技术被撞坏而对施工效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政基础设施建设领域，具体是城市地下综合管廊中管道的支承机构。
技术介绍
城市地下综合管廊又叫“共同沟”，是将燃气、电力、电信、给水、雨水、污水乃至垃圾等各种不同的管道，共同敷设在一个地下空间中的市政管道的设置方案。现有城市地下综合管廊中通常配备有支墩对管道进行支承，其中，支墩一般采用混凝土浇筑而成。为了提升支墩的结构强度，支墩内通常嵌入有预埋件。然而，现有支承管道的支墩受到自身结构的限制和现有管道安装工艺的影响，在管道的安装过程中易被撞坏，撞坏的支墩需修护或重新制作，这势必会对施工效率造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种整体结构简单稳固、便于实施的城市地下综合管廊中管道的支承机构，其用于支承管道时不易损坏，进而能避免因其被撞坏而对施工效率造成影响。本技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现:城市地下综合管廊中管道的支承机构，包括砼基座、弧形钢垫板、定位板及锚固筋，所述砼基座上端面内凹构成有弧形缺口，该弧形缺口的两端开口分别延伸至砼基座的左右两侧，所述弧形钢垫板设于砼基座的弧形缺口内且与弧形缺口大小形状匹配；所述定位板竖直设置且其下端嵌入砼基座内，定位板的数量为两块，两块定位板分别设于弧形缺口前后两侧；所述锚固筋连接在弧形钢垫板上且设于砼基座内，所述弧形钢垫板通过锚固筋连接在两块定位板上。本技术应用时，管道搁置在弧形钢垫板上；本技术的支承机构为管道安装过程中构成的机构，定位板设于砼基座外的一端在管道安装过程中通过连接件连接在管道上。进一步的，城市地下综合管廊中管道的支承机构，还包括上连接板，所述上连接板的两端分别与两块定位板的上端连接。本技术通过上连接板对两块定位板进行上定位，在管道安装过程中采用连接件将上连接板连接在管道上，进而将定位板连接在管道上，操作便捷。进一步的，所述下连接板的两端分别与两块定位板的下端连接。本技术的下连接板设于砼基座内，又因下连接板、定位板、锚固筋及弧形钢垫板连接为一体，下连接板的设置能提升本技术的结构强度。为了使本技术支承管道时不会发生移位，进一步的，城市地下综合管廊中管道的支承机构，还包括竖直设置的插筋，所述插筋下端嵌入管廊底部，其上端嵌入砼基座内。为了平稳的支承管道，进一步的，所述弧形钢垫板的纵截面为三分之一圆弧。进一步的，所述锚固筋相对连接弧形钢垫板端的另一端折弯。其中，锚固筋折弯端能增强其与砼基座的配合度，能进一步增强本技术的结构强度。进一步的，所述锚固筋的数量为多根，多根锚固筋连接在弧形钢垫板上构成m横排和η纵排，其中，m 3 2，η 3 I ;所述弧形钢垫板通过前后两横排中的锚固筋与定位板连接。本技术在多根锚固筋的作用下，能使得弧形钢垫板与砼基座配合更紧密。进一步的，所述锚固筋垂直连接在弧形钢垫板上，弧形钢垫板上连接的锚固筋构成四横排，中间两横排中锚固筋的中轴线与竖直方向的夹角为16°，前后两排中锚固筋的中轴线与竖直方向的夹角为46°。综上所述，本技术具有以下有益效果:本技术包括砼基座、弧形钢垫板、定位板及锚固筋，其中，砼基座上端面内凹构成有弧形缺口，弧形钢垫板设于砼基座的弧形缺口内且与弧形缺口大小形状匹配，定位板竖直设置且其下端嵌入砼基座内，定位板的数量为两块，两块定位板分别设于弧形缺口前后两侧，锚固筋连接在弧形钢垫板上且设于砼基座内，弧形钢垫板通过锚固筋连接在两块定位板上，本技术整体结构简单，便于实施，成本低，本技术中的砼基座、弧形钢垫板、定位板及锚固筋连接为一体，嵌入砼基座的定位板及设于砼基座内的锚固筋使得弧形钢垫板与砼基座配合牢固，能保证本技术的结构强度，而在本技术应用时管道搁置在弧形钢垫板上，不直接与砼基座接触，能避免砼基座被撞坏，进而能避免因砼基座被撞坏而对施工效率造成影响。【附图说明】图1为本技术一个具体实施例配备有管道时的侧剖视结构示意图；图2为本技术一个具体实施例浇筑时的侧剖视结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为:1、轮基座，2、弧形钢垫板，3、定位板，4、销固筋，5、上连接板，6、下连接板，7插筋，8、管道，9、模板，10、连接件。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术做进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1及图2所示，城市地下综合管廊中管道的支承机构，包括砼基座1、弧形钢垫板2、定位板3及锚固筋4，其中，砼基座I上端面内凹构成有弧形缺口，该弧形缺口的两端开口分别延伸至砼基座I的左右两侧，弧形钢垫板2设于砼基座I的弧形缺口内且与弧形缺口大小形状匹配。本实施例的定位板3竖直设置且其下端嵌入砼基座I内，定位板3的数量为两块，两块定位板3分别设于弧形缺口前后两侧。本实施例的锚固筋4连接在弧形钢垫板2上且设于砼基座I内，弧形钢垫板2通过锚固筋4连接在两块定位板3上。本实施例应用时，为了取材便捷，定位板3采用角钢。本实施例的支承机构为管道8安装过程中构造而成，其具体基于的管道8安装工艺包括如下步骤:步骤一、管道8提升固定；步骤二、预埋件预制加工；步骤三、管道8焊接和预埋件临时固定；步骤四、支墩关模及混凝土浇筑成型。其中，步骤一和步骤二可以同时进行。步骤一的具体操作过程为:在支墩放线完成、管道8运输至支墩中心线上后，用临时龙门架和手动葫芦将管道8吊装至设计标高，再用临时铁板凳将管道8支撑稳定。在第一根钢管固定好后进行第二根钢管的提升固定，将该钢管和上根钢管进行碰头并将焊口进行临时点焊固定。再进行第三根钢管的提升和固定，如此继续直至一段管廊(50~100米)固定完成后进行下步操作。步骤二的具体操作步骤为:按照图纸要求，将弧形钢垫板2和锚固筋4在库房切割成型，用手工电弧焊将锚固筋4焊接到弧形钢垫板2上，预制成弧形预埋件，在一段管廊钢管需用量满足后搬运至管廊安装位置。步骤三的具体操作步骤为:对管道8位置进行微调后安装弧形钢垫板2，将弧形钢垫板2扣在管道8上，与支墩划线位置对齐，并在管道8两侧设置定位板3。将弧形钢垫板2和锚固筋4构成的预埋件沿管道8侧面滑行翻转180°，对弧形钢垫板2上好润滑剂后向上顶，紧挨管道8底部。用短节角钢构成的连接件10把定位板3与管道8顶部连接，把整个预埋件在管道8上临时固定。同时进行钢管之间的焊接工作，以充分利用发电机。步骤四的具体操作步骤为:土建工按照地面放线尺寸和管道8、预埋件空间尺寸进行模板9预制，运输至管廊进行当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
城市地下综合管廊中管道的支承机构，其特征在于，包括砼基座（1）、弧形钢垫板（2）、定位板（3）及锚固筋（4），所述砼基座（1）上端面内凹构成有弧形缺口，该弧形缺口的两端开口分别延伸至砼基座（1）的左右两侧，所述弧形钢垫板（2）设于砼基座（1）的弧形缺口内且与弧形缺口大小形状匹配；所述定位板（3）竖直设置且其下端嵌入砼基座（1）内，定位板（3）的数量为两块，两块定位板（3）分别设于弧形缺口前后两侧；所述锚固筋（4）连接在弧形钢垫板（2）上且设于砼基座（1）内，所述弧形钢垫板（2）通过锚固筋（4）连接在两块定位板（3）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，王志勇，王涛，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51