本发明专利技术公开了一种气力输送装置，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。本发明专利技术能适合各种物料，输送中不抱轴，实现完全密封的无机械磨损连续输送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体输送密封装置，尤其涉及用于气体输送中气体关风或固体物料与气流进行混合的一种气力输送装置。
技术介绍
目前，粉体物料进行气体输送的过程中，主要有以下技术问题:1、因气体采用管路密封，而物料采用气车或机械输送的办法进行输送，因输送气体的压力高，在加料时气体会沿物料入口泄漏，造成环境污染，造成气体卸压，无法达到输送的目的；2、目前广泛使用的是机械密封，如关风器，机械密封设备磨损大，使用寿命短，而且设备的密封性能差。同时，机械密封是运动中密封，对于吸水强的物料、流动性差、黏性高的物料在运动中易抱轴，不能实现连续输送。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种气力输送装置，能适合各种物料，输送中不抱轴，实现完全密封的无机械磨损连续输送。本专利技术的目的采用以下技术方案实现:一种气力输送装置，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。优选地，弹性密封膜片呈圆锥形，具有朝向密封区的大口和朝向出料螺旋的小口。优选地，驱动机构包括电机和减速机，电机的输出端经减速机与旋转轴对接。优选地，与弹性密封膜片相对的壳体上设有检查门。 优选地，出料口设有搅拌刮料装置。优选地，入料口绕壳体外周延伸形成环状口。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于:本专利技术在物料通过进料螺旋进入密封区后，在没有充满密封区时，由弹性密封膜片对密封区密封，防止出料口的高压气体串入密封区，当物料充满密封区后，物料自身形成料柱实现了对密封区的密封实现料封，且物料将在进料螺旋的挤压作用下撑开弹性密封膜进入出料螺旋，再经出料口输出，从而可以实现物料输送过程中的连续密封，且不会因机械转动产生气隙造成漏风，也不会因为机械磨损导致漏风量增加，而该无磨损的密封方式是通过上述料封实现，使其使用寿命延长，而且，由于本弹性密封膜的密封和按需推料作用，使得本专利技术可以适应吸水强、流动性差、黏性高的物料，适合各种物料，不会产生抱轴现象而导致密封失效。【附图说明】图1为本专利技术一种气力输送装置的结构示意图。图中:1、旋转轴；2、驱动机构；21、电机；22、减速机；3、壳体；31、入料口 ；32、出料口 ；33、密封区；4、弹性密封膜片；41、大口 ；42、小口 ；5、进料螺旋；6、出料螺旋；7、检查门；8、搅拌刮料装置。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述:如图1所示的一种气力输送装置，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。在物料通过进料螺旋进入密封区后，在没有充满密封区时，由弹性密封膜片对密封区密封，防止出料口的高压气体串入密封区，当物料充满密封区后，物料自身形成料柱实现了对密封区的密封实现料封，且物料将在进料螺旋的挤压作用下撑开弹性密封膜进入出料螺旋，再经出料口输出，输出后用于与气体混合，从而可以实现物料输送过程中的连续密封，且不会因机械转动产生气隙造成漏风，也不会因为机械磨损导致漏风量增加，而该无磨损的密封方式是通过上述料封实现，使其使用寿命延长，而且，由于本弹性密封膜的密封和按需推料作用，使得本专利技术可以适应吸水强、流动性差、黏性高的物料，适合各种物料，不会产生抱轴现象而导致密封失效。作为本专利技术弹性密封膜片的优选结构:本例的弹性密封膜片呈圆锥形，具有朝向密封区的大口和朝向出料螺旋的小口。该弹性密封膜片的形状设置，使得其可以承受较大的进料压力，以使物料在充满密封区的情形下撑开该弹性密封膜片，以确保零漏风。该弹性密封膜片可采用具备弹性的钢片制成。作为优选的实施方式，本例的驱动机构包括电机和减速机，电机的输出端经减速机与旋转轴对接。电机产生旋转驱动力，带动减速机减速旋转，以通过旋转轴输出大扭矩，来带动物料输送行进。为便于检修，与弹性密封膜片相对的壳体上设有检查门，打开检查门可对弹性密封膜片进行维护，方便操作人员操作。为对物料进行清理，防止物料堵塞在出料口，出料口设有搅拌刮料装置，该搅拌刮料装置可采用现有的常规刮料装置，如刮片、刮刀的旋转机构。为方便入料，入料口绕壳体外周延伸形成环状口，以使在壳体的四周均可送入物料。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种气力输送装置，其特征在于，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。2.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，弹性密封膜片呈圆锥形，具有朝向密封区的大口和朝向出料螺旋的小口。3.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，驱动机构包括电机和减速机，电机的输出端经减速机与旋转轴对接。4.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，与弹性密封膜片相对的壳体上设有检查门。5.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，出料口设有搅拌刮料装置。6.根据权利要求1?5任一项所述的气力输送装置，其特征在于，入料口绕壳体外周延伸形成环状口。【专利摘要】本专利技术公开了一种气力输送装置，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。本专利技术能适合各种物料，输送中不抱轴，实现完全密封的无机械磨损连续输送。【IPC分类】B65G53/48【公开号】CN104891188【申请号】CN201510292339【专利技术人】冯本剑 【申请人】冯本剑【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气力输送装置，其特征在于，包括旋转轴、用于驱动进旋转轴转动的驱动机构、壳体和弹性密封膜片，驱动机构与旋转轴驱动相连，旋转轴密封穿接于壳体的一端，且该旋转轴伸入壳体，壳体的壁体上开有入料口，与该入料口正对的旋转轴上设有进料螺旋，壳体的另一端设有出料口，靠近该出料口的旋转轴上设有出料螺旋，弹性密封膜片弹性套装于出料螺旋和进料螺旋之间的旋转轴上并与壳体内壁密封配合，该弹性密封膜片与进料螺旋之间的壳体内形成密封区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯本剑，
申请(专利权)人：冯本剑，
类型：发明
国别省市：广东;44
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