本发明专利技术的目的在于提供一种具备绝缘层、且耐热性及耐磨损性优异的绝缘电线，上述绝缘层具有低相对介电常数。本发明专利技术是一种绝缘电线，其具有导体(A)和在所述导体(A)的外周形成的绝缘层(B)，其特征在于，绝缘层(B)由包含氟树脂(II)和相对介电常数为3.0～4.0的树脂(I)的树脂组合物形成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及绝缘电线。
技术介绍
对于汽车、机器人中使用的电线及电动机中使用的线圈用的绕组，要求优异的绝 缘性。另外，近年来，高电压/大电流化的趋势正在加速，为了防止部分放电所导致的绝缘 层的劣化，需要具有相对介电常数低的绝缘层的电线和线圈。此外，对于汽车所装载的电动 机线圈用的绕组，要求高耐热性及优异的耐磨损性。 在该样的背景下，为了提高电线的特性而进行了各种研究，例如，如下所述提出了 使用两种W上树脂来形成绝缘层而成的电线。例如，在专利文献1中提出了一种绝缘电线，该绝缘电线设置有覆膜厚度为0. 2mm W下的薄壁绝缘被覆层，该薄壁绝缘被覆层是利用聚離離酬树脂90~50重量％和聚離酷 亚胺树脂10~50重量％的树脂混和物而得到的。 在专利文献2中提出了一种树脂被覆电线/电缆，该树脂被覆电线/电缆是在导 体上挤出被覆聚離離酬树脂而成的电线/线缆，其中，在导体与聚離離酬树脂被覆层之间 形成了氣树脂层。 在专利文献3中提出了一种具有绝缘层的绝缘电线，该绝缘层是对选自聚酷胺酷 亚胺树脂、聚酷亚胺树脂、聚醋酷亚胺树脂及H级聚醋树脂中的一种W上的树脂、和选自氣 树脂及聚讽树脂中的一种W上的树脂的混合树脂进行涂布、烧制而形成的。 在专利文献4中提出了一种绝缘电线，该绝缘电线具有第1被覆层和第2被覆层， 该第1被覆层是在紧邻导体上形成树脂组合物而成的，该树脂组合物是在己締-四氣己締 共聚物上接枝聚合接枝性化合物而成的；该第2被覆层是在紧邻第1被覆层上形成作为聚 合物合金的树脂组合物而成的，该聚合物合金包含聚苯硫離树脂和聚酷胺树脂。[000引在专利文献5中提出了一种具有绝缘层的绝缘电线，该绝缘层包含混配了聚離讽 树脂和选自聚苯硫離树脂及聚離離酬树脂中的至少一种结晶性树脂的聚合物合金，聚離讽 树脂与结晶性树脂的重量比在50:50~90:10的范围内。 在专利文献6中提出了一种具有树脂层的绝缘电线，该树脂层是对将聚酷胺酷亚 胺或聚醋酷亚胺与聚苯離W 60:40~95:5的比例（质量比）混合而成的树脂进行涂布、烧 制而形成的。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 ;日本特开平5-225832号公报 专利文献2 ;日本特开平8-17258号公报 专利文献3 ;日本特开2010-67521号公报 专利文献4 ;日本特开2011-165485号公报 专利文献5 ;日本特开2010-123389号公报 专利文献6 ;日本特开2011-159578号公报
技术实现思路
[001引专利技术所要解决的问题 但是，应汽车、机器人中使用的设备W及电动机的小型化和高输出功率化的要求， 在此所使用的电线和线圈中流动的电流的密度也趋于变大，并且绕组的密度也趋于升高， 因而正在寻求一种具有W往的电线无法实现的高性能的电线。 本专利技术的目的在于提供一种具备绝缘层、且耐热性及耐磨损性优异的绝缘电线， 上述绝缘层具有低相对介电常数。 用于解决问题的手段 本专利技术人对于具备具有低相对介电常数的绝缘层、并且耐热性及耐磨损性优异的 具备绝缘层的绝缘电线进行了深入研究，结果发现通过合用特定的树脂和氣树脂，可W制 成具备具有低相对介电常数的绝缘层、并且耐热性及耐磨损性优异的绝缘电线，从而完成 了本专利技术。 目P，本专利技术是一种绝缘电线，其具有导体（A)和在该导体（A)的外周形成的绝缘层 炬)，其特征在于，绝缘层炬）由包含氣树脂（II)和相对介电常数为3. 0~4. 0的树脂（I) 的树脂组合物形成。 氣树脂（II)优选为四氣己締及下述通式（1): CF2=CF-Rf' (1) (式中，Rf嗦示-CF3或-ORf2。Rf2表示碳原子数为1~5的全氣烷基。）所表示 的全氣締键式不饱和化合物的共聚物。氣树脂（II)更优选为四氣己締、与选自由全氣（烧 基己締基離）及六氣丙締组成的组中的至少一种全氣单体的共聚物。 树脂（I)优选为选自由聚酷亚胺、聚酷胺酷亚胺、聚離酷亚胺、聚亚芳基硫離、聚 芳醋、聚讽、聚離讽及液晶聚合物组成的组中的至少一种，更优选为聚亚芳基硫離。[002引绝缘层做优选树脂（I)与氣树脂（n)的质量比（I): (n)为98:2~10:90。 专利技术效果 本专利技术的绝缘电线具有上述构成，因而具备具有低相对介电常数的绝缘层、并且 耐热性及耐磨损性优异。【具体实施方式】 本专利技术的绝缘电线具有导体（A)和在该导体（A)的外周形成的绝缘层炬)，绝缘层 炬）由包含氣树脂（II)和相对介电常数为3. 0~4. 0的树脂（I)的树脂组合物形成。 本专利技术的绝缘电线具有上述构成，由此具有优异的耐热性及耐磨损性，并且绝缘 层炬）显示出低相对介电常数。本专利技术的绝缘电线由于绝缘层炬）具有低相对介电常数， 因而能够提高局部放电电压。[003引在导体（A)的外周形成的绝缘层做可W与导体（A)接触，也可W在与导体（A) 之间隔着其它层、例如其它树脂层而形成。绝缘层做优选与导体（A)接触，该种情况下，可W得到导体（A)与绝缘层做的 粘接牢固的绝缘电线。[003引树脂（I)的相对介电常数为3. 0~4. 0。通过使用相对介电常数为3. 0~4. 0的树脂，可W形成具有低相对介电常数的绝缘层炬）。此外，绝缘电线的耐热性及耐磨损性也 优异。树脂（I)的相对介电常数优选为3.8W下、更优选为3.6W下。 树脂（I)的相对介电常数是在23°C、测定频率为IMHz下测定得到的值。上述相对 介电常数可W使用网络分析仪、通过谐振腔微扰法进行测定。 树脂（I)的玻璃化转变温度优选为70°CW上。更优选为80°CW上、进一步优选为 90°CW上。通过为上述范围的玻璃化转变温度，能够提高所得到的绝缘层炬）的耐热性。另 夕F，树脂（I)的玻璃化转变温度优选为300°CW下、更优选为250°cw下。上述玻璃化转变 温度利用差示扫描热量测定值SC)装置进行测定。[003引树脂（I)不论是结晶性树脂还是非晶性树脂都可W没有问题地使用，在为结晶性 树脂的情况下，烙点优选为180°CW上。更优选为190°CW上。通过为上述范围的烙点，可 W提高所得到的绝缘层炬）的耐热性。另外，树脂（I)的烙点优选为38(TCW下、更优选为 350°CW下。上述烙点利用差示扫描热量测定（DSC)装置进行测定。 从耐磨损性及与导体（A)的粘接性优异出发，作为树脂（I)优选为非氣化树脂，其 中，从绝缘电线的耐热性优异出发，更优选为工程塑料。作为树脂（I)，可W使用通常被称为 工程塑料的物质。 另外，从绝缘电线的耐热性更加优异出发，树脂（I)优选为选自由聚酷亚胺、聚酷 胺酷亚胺、聚離酷亚胺、聚亚芳基硫離、聚芳醋、聚讽、聚離讽及液晶聚合物组成的组中的至 少一种。另外，从连续使用温度高而耐热性优异出发，更优选为选自由聚亚芳基硫離、聚酷 亚胺及聚酷胺酷亚胺组成的组中的至少一种，从成型加工性更优异出发，进一步优选为聚 亚芳基硫離。 作为聚酷亚胺，例如可W通过对W聚酷亚胺前体作为主要成分的清漆进行热处理 (烧制）而得到，所述聚酷亚胺前体是使芳香族二胺与芳香族四駿酸和/或其酸酢进行缩聚 反应而得到的。另外，由于成型加工性优异，也可W使用热塑性聚酷亚胺。 作为聚酷胺酷亚胺，可W举出例如通过芳香族二駿酸与芳香族二异氯酸醋的缩聚 反应而得到的聚酷胺酷亚胺、通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘电线，其具有导体(A)和在所述导体(A)的外周形成的绝缘层(B)，其特征在于，绝缘层(B)由包含氟树脂(II)和相对介电常数为3.0～4.0的树脂(I)的树脂组合物形成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：增田晴久，上田有希，西海雅巳，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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